Испирање аргоном је често потребно за заваривање цеви од нерђајућег челика конвенционалним поступцима као што су заваривање волфрамовим електролучним заваривањем у заштитном гасу (GTAW) и заваривање металним електролучним заваривањем у заштитном металу (SMAW). Међутим, трошкови гаса и време припреме процеса испирања могу бити важни, посебно како се пречници и дужине цеви повећавају.
Приликом заваривања нерђајућег челика серије 300, извођачи радова могу елиминисати повратно пуцање код отворених завара коренског канала преласком са традиционалног GTAW или SMAW на напредни поступак заваривања, уз одржавање високог квалитета завара, одржавање отпорности материјала на корозију и испуњавање Спецификације поступка заваривања (WPS). ) захтева поступак краткоспојног електролучног заваривања (GMAW). Побољшани поступак краткоспојног GMAW такође пружа додатне перформансе, ефикасност и једноставност коришћења како би се повећао профит.
Због своје отпорности на корозију и чврстоће, легуре нерђајућег челика се користе у многим цевима и цевоводима, укључујући нафту и гас, петрохемикалије и биогорива. Иако се GTAW традиционално користи у многим применама нерђајућег челика, он има неке недостатке који се могу решити побољшаним GMAW поступком кратког споја.
Прво, с обзиром на то да постоји стални недостатак квалификованих заваривача, проналажење радника који су упознати са GTAW заваривањем представља стални изазов. Друго, GTAW није најбржи процес заваривања, што омета компаније које желе да повећају продуктивност како би испуниле захтеве купаца. Треће, захтева дуготрајно и скупо испирање цеви од нерђајућег челика.
Шта је повратна спрега? Прочишћавање је увођење гаса током процеса заваривања ради уклањања загађивача и пружања подршке. Прочишћавање задње стране штити задњу страну завара од стварања тешких оксида у присуству кисеоника.
Ако задња страна није заштићена током заваривања отвореног коренског канала, може доћи до оштећења базе. Ово разградња се назива сахарификација јер резултира површином сличном шећеру унутар завара. Да би се спречило трење, заваривач убацује црево за гас у један крај цеви и затвара крај цеви вентилом за чишћење. Такође су направили отвор за вентилацију на другом крају цеви. Обично су стављали траку око отвора споја. Након чишћења цеви, уклонили су комад траке око споја и почели са заваривањем, понављајући процес скидања и заваривања док се коренски завој не би завршио.
Елиминишите зазор. Поновно заваривање може коштати много времена и новца, у неким случајевима додајући хиљаде долара пројекту. Прелазак на напредни краткоциклусни GMAW процес омогућава компанији да изводи коренске пролазе без повратног испирања у многим применама нерђајућег челика. Заваривање нерђајућих челика серије 300 је веома погодно за ово, док заваривање дуплекс нерђајућих челика високе чистоће тренутно захтева GTAW за коренски пролаз.
Одржавање што нижег могућег уноса топлоте помаже у одржавању отпорности на корозију радног предмета. Један од начина за смањење уноса топлоте је смањење броја пролаза заваривања. Напредни GMAW процеси са кратким спојем, као што је контролисано наношење метала (RMD®), користе прецизно контролисан пренос метала како би се осигурало равномерно наношење капљица. Ово олакшава заваривачу контролу заваривачког базена, што заузврат регулише унос топлоте и брзину заваривања. Мањи унос топлоте омогућава брже замрзавање заваривачког базена.
Због контролисаног преноса метала и бржег замрзавања заваривачког базена, заваривачки базен је мање турбулентан и заштитни гас релативно глатко излази из GMAW горионика. Ово омогућава заштитном гасу да прође кроз изложени корен, истискујући атмосферу и спречавајући заслађивање или оксидацију на доњој страни завара. Ово покривање гасом траје кратко јер се базени веома брзо замрзавају.
Тестирање је показало да модификовани кратким спојем GMAW процес испуњава стандарде квалитета заваривања, а истовремено одржава отпорност нерђајућег челика на корозију код GTAW заваривања корена зрна.
Промена процеса заваривања захтева од компаније да поново сертификује WPS, али такав прелазак може резултирати значајним уштедама времена и трошкова на новим производним и поправним радовима.
Заваривање отворених коренских канала коришћењем напредног поступка GMAW са кратким спојем пружа додатне предности у продуктивности, ефикасности и едукацији заваривача. То укључује:
Елиминише могућност врућих канала због могућности наношења више метала ради повећања дебљине коренског канала.
Одлична отпорност на велика и мала померања између делова цеви. Са глатким преносом метала, овај процес може лако премостити празнине до 3⁄16 инча.
Дужина лука је константна без обзира на продужење електроде, што компензује тешкоће оператера којима је тешко да одрже константно продужење. Лакше контролисана заваривачка купатила и равномерни пренос метала могу смањити време обуке за нове завариваче.
Смањено време застоја због промене процеса. Иста жица и заштитни гас могу се користити за коренске, пуњење и прекривање канала. Пулсирајући GMAW процес може се користити под условом да су канали испуњени и затворени најмање 80% заштитним гасом аргоном.
За операције испирања нерђајућег челика, важно је следити пет кључних савета за успешан прелазак на модификовани GMAW процес кратког споја.
Очистите цеви изнутра и споља да бисте уклонили све загађиваче. Користите жичану четку намењену за нерђајући челик да бисте очистили задњу страну споја најмање 2,5 цм од ивице.
Користите додатни метал од нерђајућег челика са високим садржајем силицијума, као што је 316LSi или 308LSi. Већи садржај силицијума подстиче влажење заваривачког купатила и делује као деоксидатор.
За најбоље резултате, користите смешу заштитног гаса специјално формулисану за овај процес, као што је 90% хелијума, 7,5% аргона и 2,5% угљен-диоксида. Друга опција је 98% аргона и 2% угљен-диоксида. Добављач гаса за заваривање може имати друге препоруке.
За најбоље резултате, користите конусни врх и врх коренског канала да бисте лоцирали покривеност гасом. Конусна млазница са уграђеним дифузором гаса пружа одличну покривеност.
Треба напоменути да коришћење модификованог поступка кратких спојева GMAW без резервног гаса доводи до мале количине згуре на доњој страни завара. Она се обично љушти како се завар хлади и испуњава стандарде квалитета за нафтну индустрију, електране и петрохемикалије.
Џим Бирн је менаџер продаје и апликација за Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Тубе & Пипе Јоурнал 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Часопис за цеви и цеви из 1990. године Тубе & Пипе Јоурнал стал первим журналом, посвасенним индустрии металлических труб в 1990 году. Часопис „Tube & Pipe Journal“ постао је први часопис посвећен индустрији металних цеви 1990. године.Данас је то једина индустријска публикација у Северној Америци и постала је најпоузданији извор информација за стручњаке у индустрији цеви.
Сада са потпуним приступом дигиталном издању часописа The FABRICATOR, лаким приступом вредним индустријским ресурсима.
Дигитално издање часописа „The Tube & Pipe Journal“ је сада потпуно доступно, пружајући лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Добијте потпуни дигитални приступ часопису STAMPING, који садржи најновију технологију, најбоље праксе и вести из индустрије за тржиште штанцања метала.
Сада, уз потпуни дигитални приступ часопису The Fabricator en Español, имате лак приступ вредним ресурсима из индустрије.