Како притисци тржишта приморавају произвођаче цеви да пронађу начине за повећање продуктивности уз придржавање строгих стандарда квалитета

Како тржишни притисци приморавају произвођаче цеви да пронађу начине за повећање продуктивности уз придржавање строгих стандарда квалитета, избор најбоље методе инспекције и система подршке је важнији него икад. Док се многи произвођачи цеви ослањају на завршну инспекцију, у многим случајевима произвођачи користе даље тестирање узводно у процесу производње како би рано открили неисправне материјале или процесе. у већу профитабилност. Из ових разлога, додавање система за испитивање без разарања (НДТ) у фабрику има добар економски смисао.
Многи фактори – тип материјала, пречник, дебљина зида, брзина процеса и начин заваривања или формирања цеви – одређују најбољи тест. Ови фактори такође утичу на избор карактеристика у методи контроле која се користи.
Испитивање вртложним струјама (ЕТ) се користи у многим апликацијама за цеви. Ово је релативно јефтин тест и може се користити у апликацијама танких зидова, обично дебљине зида до 0,250 инча. Погодан је за магнетне и немагнетне материјале.
Сензори или испитни калемови спадају у две основне категорије: омотачки и тангенцијални. Окружни калемови прегледају цео попречни пресек цеви, док тангенцијални калем прегледају само заварени део.
Обмотани калемови откривају дефекте у целој улазној траци, не само у зони заваривања, и имају тенденцију да буду ефикаснији када се тестирају величине мање од 2 инча у пречнику. Такође су толерантне на померање јастучића. Главни недостатак је што пролазак улазне траке кроз млин захтева додатне кораке и додатну пажњу да се она прође кроз тестни калем, ако тестни калем не успе, ако тестни пречник не успе. отвори се, оштетивши испитни калем.
Тангентни калемови испитују мали део обима цеви. У апликацијама великог пречника, коришћење тангенцијалних калемова уместо омотача генерално даје бољи однос сигнал-шум (мера јачине тест сигнала у односу на статички сигнал у позадини). Тангентни калемови такође не захтевају навоје и лакше је проверити да ли је погодна зона на доле. цеви пречника и могу се користити за мале величине ако је положај завара добро контролисан.
Било који тип намотаја може тестирати повремене дисконтинуитете. Тестирање дефеката, такође познато као испитивање празнина или неслагања, континуирано упоређује завар са суседним делом основног метала и осетљиво је на мале промене изазване дисконтинуитетима. Идеално за откривање кратких дефеката као што су рупице или прескок заваривања, примарни метод заваривања који се користи у већини апликација за глодање.
Други тест, апсолутни метод, пронашао је опширне недостатке. Овај најједноставнији облик ЕТ ​​захтева од оператера да електронски балансира систем на добрим материјалима. Поред проналажења општих, континуираних промена, такође детектује промене у дебљини зида.
Коришћење ове две ЕТ методе не мора да буде посебно проблематично. Ако је инструмент опремљен, они се могу користити истовремено са једним испитним калемом.
Коначно, физичка локација тестера је критична. Карактеристике као што су температура околине и вибрације млина (које се преносе на цев) могу утицати на постављање. Постављање испитне завојнице близу кутије за лемљење даје оператеру тренутне информације о процесу лемљења. Међутим, могу бити потребни сензори отпорни на температуру или додатно хлађење.међутим, постоји већа шанса за лажне позитивне резултате јер ова локација доводи сензор ближе систему за одсецање, где је већа вероватноћа да ће детектовати вибрације током тестерисања или шишања.
Ултразвучно тестирање (УТ) користи импулсе електричне енергије и претвара је у звучну енергију високе фреквенције. Ови звучни таласи се преносе на материјал који се тестира кроз медије као што су вода или расхладна течност за млин. Звук је усмерен;оријентација сензора одређује да ли систем тражи дефекте или мери дебљину зида. Скуп претварача може да створи обрис зоне заваривања. УТ метода није ограничена дебљином зида цеви.
Да би користио УТ процес као алат за мерење, оператер треба да оријентише претварач тако да буде окомит на цев. Звучни таласи улазе у ОД у цев, одбијају се од ИД и враћају се у претварач. Систем мери време лета — време потребно звучном таласу да путује од ОД до ИД — и претвара време у зависности од дебљине зида. ± 0,001 инча.
Да би уочио дефекте материјала, оператер поставља сонду под косим углом. Звучни таласи улазе из ОД, путују до ИД, рефлектују се назад до ОД и путују дуж зида на тај начин. Прекид заваривања узрокује да се звучни талас рефлектује;он иде истим путем назад до сензора, који је поново претвара у електричну енергију и креира визуелни приказ који указује на локацију квара. Сигнал такође пролази кроз капију дефекта, која или покреће аларм да обавести оператера или покреће систем фарбања који означава локацију квара.
УТ системи могу да користе један претварач (или више монокристалних претварача) или претвараче са фазним низом.
Традиционални УТ-ови користе један или више монокристалних претварача. Број сензора зависи од очекиване дужине дефекта, брзине линије и других захтева за тестирање.
УТ са фазним низом користи више елемената претварача у телу. Контролни систем електронски контролише звучне таласе без репозиционирања елемената сонде да би скенирао област завара. Систем може да обавља различите активности, као што је откривање дефеката, мерење дебљине зида и праћење промена у чишћењу зоне заваривања. Ови режими прегледа и мерења могу се истовремено изводити као симултани приступ фазама заваривања. заваривање јер низ може покрити већу површину од традиционалних сензора фиксне позиције.
Трећи НДТ метод, Магнетно цурење (МФЛ), користи се за инспекцију цеви великог пречника, дебелих зидова, магнетног квалитета. Идеалан је за примену у нафти и гасу.
МФЛ-ови користе снажно једносмерно магнетно поље које пролази кроз цев или зид цеви. Јачина магнетног поља се приближава пуном засићењу, или тачки у којој било какво повећање силе магнетизирања не доводи до значајног повећања густине магнетног флукса. Када линије магнетног поља наиђу на дефект у материјалу, резултујућа дисторзија од површине магнетног флукса може довести до појаве мехурића.
Једноставна сонда намотана кроз магнетно поље може да открије такве мехуриће. Као што је случај са другим апликацијама магнетне индукције, систем захтева релативно кретање између материјала који се тестира и сонде. Ово кретање се постиже ротирањем магнета и склопа сонде око обима цеви или цеви. Да би се повећала брзина обраде, ово подешавање користи додатне сонде (арраи) или више сонди.
Ротирајућа МФЛ јединица може детектовати уздужне или попречне дефекте. Разлике леже у оријентацији магнетизирајућих структура и дизајну сонде. У оба случаја, филтер сигнала управља процесом откривања дефеката и разликовања између ИД и ОД локација.
МФЛ је сличан ЕТ и ова два се међусобно допуњују. ЕТ је погодан за производе са дебљином зида мањом од 0,250 инча, док се МФЛ користи за производе са дебљином зида већом од ове.
Једна предност МФЛ-а у односу на УТ је његова способност да детектује мање од идеалних дефеката. На пример, МФЛ може лако да открије спиралне дефекте. Дефекте у таквим косим правцима може да открије УТ, али захтевају посебне поставке за очекивани угао.
Заинтересовани сте за више информација о овој теми? Удружење произвођача и произвођача (ФМА) има више. Аутори Пхил Меинцзингер и Виллиам Хоффманн ће пружити цео дан информација и упутства о принципима, опцијама опреме, подешавању и коришћењу ових процеса. Састанак је одржан 10. новембра у седишту ФМА у Елгину, и виртуелно присуствују Регнеар Цхицаго-Леперсон. арн више.
Тубе & Пипе Јоурнал постао је први часопис посвећен опслуживању индустрије металних цеви 1990. године. Данас, остаје једина публикација у Северној Америци посвећена овој индустрији и постала је извор информација од највећег поверења за професионалце за цеви.
Сада са пуним приступом дигиталном издању Тхе ФАБРИЦАТОР, лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Дигитално издање Тхе Тубе & Пипе Јоурнал је сада потпуно доступно, пружајући лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Уживајте у потпуном приступу дигиталном издању часописа СТАМПИНГ Јоурнал, које пружа најновија технолошка достигнућа, најбоље праксе и вести из индустрије за тржиште штанцања метала.
Сада са пуним приступом дигиталном издању Тхе Фабрицатор ен Еспанол, лак приступ вредним индустријским ресурсима.


Време поста: 20.07.2022