Користимо колачиће да побољшамо ваше искуство. Ако наставите да претражујете овај сајт, слажете се са нашом употребом колачића. Више информација.
Увод Хемијски састав Физичке особине Механичке особине Машинска обрада Заваривање Термичка обрада Примене
АСТМ А36 је најчешће коришћени нискоугљенични и топло ваљани челик. Са одличним својствима заваривања, погодан је за процесе брушења, пробијања, урезивања, бушења и машинске обраде. Граница течења АСТМ А36 је нижа од оне код хладно ваљаног Ц1018, тако да се АСТМ А36 не савија лакше због већег пречника АТМ Ц1018. 1018 топло ваљаних кругова.
Стопа уклањања материјала за АСТМ А36 се процењује на 72%, а просечна брзина сечења за АСТМ А36 је 120 фт/мин. Челик АСТМ А36 није тако лак за машинску обраду као челик АИСИ 1018.
АСТМ А36 челик се лако завари коришћењем било које врсте метода заваривања, што резултира висококвалитетним завареним спојевима и спојевима.
Здраво Ли Ронгбао, хвала вам на питању. Дате вредности састава су типичне вредности за додане елементе у том одређеном разреду челика. Поменути проценат додатих елемената дефинише овај челик као његову класу. На пример, угљенични челик се дефинише као да има до 1,65 теж% мангана, тако да ако постоји већи проценат од тога, тада ће се тај одређени проценат у зависности од његовог малог степена деградације обично дефинисати другачије од сваког малог процента деградације. елемент пронађен у челику.Надам се да ће ово помоћи.Алессандро
Који материјал у челику са ниским садржајем угљеника је најбољи за процес заваривања под потопљеним луком такође може рећи материјал флукса.
Верујем да је то због температурних варијабли радног оптерећења. Ако желите број, мислим да вам је потребна одређена температура.
Ти си Ричард.. Ово га такође чини флексибилним за било коју другу земљу. У мојој земљи, А36 или С275ЈР никада неће покварити када су правилно дизајнирани
Здраво драги професионалци, добро јутро, имам питање у вези празне инспекције, током физичког прегледа меримо дужину, савијање, савијање, увијање, полупречник угла итд. тако да морам да знам који стандард треба да се придржавам. Чекам ваш вредан одговор
Примена – попречна рука за причвршћивање светла, материјал – АСТМ А36 (дебљина 5,0 мм) Процес заваривања: СМАВ, век трајања: 20 година Генерално, било какве недоумице и коментари, хвала
Можете ли ми дати најбољи препоручени материјал ако упоредите СС 400 са АСТМ А36?
Ставови изражени овде су ставови аутора и не одражавају нужно ставове и мишљења АЗоМ.цом.
Овај интервју са Џејсоном Ригсом, директором америчке стратегије у компанији Тецхнетицс, говори о трендовима на комерцијалном тржишту ваздухопловства у 2022. и факторима као што су технолошки напредак који ће утицати на тржиште.
Овај интервју са примењеним хемичарем Наналисис Маттом Лецлерц-ом говори о томе како анализирати лигнин коришћењем 31П стоне НМР спектроскопије.
У овом интервјуу, КАТМ менаџер међународне продаје др Герхард Лацкнер ће разговарати о металографском брушењу и полирању.
У-Висц вискозиметарски систем је једноставан за употребу, поуздан и омогућава високу пропусност без надзора. Дизајниран је у потпуној сагласности са АСТМ Д445 за комплетну линију аутоматизованих система за мерење вискозитета за мазива и друге нафтне производе.
МицроПРЕП™ ПРО омогућава једноставнију и паметнију припрему узорака засновану на ласеру, омогућавајући шири спектар примена у различитим индустријама – од развоја процеса до анализе кварова.
Сазнајте више о Тхермо Сциентифиц™ Ницолет™ РаптИР ФТИР микроскопу дизајнираном да брзо лоцира и идентификује материјале у траговима, инклузије, нечистоће и честице и њихову дистрибуцију у узорку.
Напредни материјали су одувек били један од камена темељаца развоја нуклеарних подморница, а овај чланак ће анализирати ову тему.
У недавном напретку у биоштампању, истраживачи су развили ново микробно мастило (мастило направљено од бактерија) које користи микробе као микро-фабрике за апликације за биоштампање.
Све већи број академских и индустријских истраживачких група види интеграцију алгоритама заснованих на вештачкој интелигенцији у процес 3Д штампања као обећавајући начин за побољшање квалитета и ефикасности технологије 3Д штампања.
Време поста: 18. фебруар 2022