Гуру савијања Стив Бенсон јавља се са читаоцима е-поште како би одговорио на питања о прорачунима савијања и савијања. Гетти Имагес
Добијам много е-порука сваког месеца и волео бих да имам времена да одговорим на све њих. Али нажалост, нема довољно времена у дану да урадим све. За овомесечну колумну саставио сам неколико е-порука за које сам сигуран да ће мојим редовним читаоцима бити од користи. У овом тренутку, хајде да почнемо да причамо о питањима везаним за изглед.
П: Желим да почнем тако што ћу рећи да пишете одличан чланак. Сматрао сам да су ми од велике помоћи. Борио сам се са проблемом у нашем ЦАД софтверу и не могу да нађем решење. Правим празну дужину за руб, али изгледа да софтвер увек захтева додатну дозволу за савијање. Наш оператер кочнице ми је рекао да не остављам допуштење за савијање за руб, па сам поставио апсолутни 08 софтвер, па сам и даље поставио 0 ″. оф стоцк.
На пример, имам нерђајући челик 16-га.304, спољне димензије су 2″ и 1,5″, 0,75″. Руб ка споља. Наши оператери кочница су утврдили да је дозвољено савијање 0,117 инча. Када саберемо димензију и руб, онда одузмемо залиху од савијања.5 +0 1.5 +2. 4,132 инча. Међутим, моји прорачуни су ми дали краћу дужину празнине (4,018 инча). Уз све то речено, како да израчунамо равну празнину за руб?
О: Прво, хајде да разјаснимо неколико појмова. Поменули сте додатак за савијање (БА), али нисте споменули одбитак савијања (БД), приметио сам да нисте укључили БД за савијање између 2.0″ и 1.5″.аспекта.
БА и БД су различити и нису заменљиви, али ако их правилно користите, оба ће вас одвести на исто место. БА је растојање око полупречника мерено на неутралној оси. Затим додајте тај број својим спољним димензијама да бисте добили равну дужину празне површине. БД се одузима од укупних димензија радног комада, једно савијање по савијању.
Слика 1 показује разлику између ова два. Само се уверите да користите исправан. Имајте на уму да вредности БА и БД могу да варирају од кривине до кривине, у зависности од угла савијања и коначног унутрашњег радијуса.
Да бисте видели свој проблем, користите нерђајући челик 304 дебљине 0,060 инча са једним савијањем и спољним димензијама 2,0 и 1,5 инча и 0,75 инча на ивици. Опет, нисте укључили информације о углу савијања и унутрашњем радијусу савијања, али због једноставности сам израчунао степен савијања. даје вам полупречник савијања од 0,099 инча. Плутајући радијус савијања, израчунат коришћењем правила од 20%. (За више информација о правилу 20% можете погледати „Како тачно предвидети унутрашњи радијус савијања формирања ваздуха“ тако што ћете укуцати наслов у поље за претрагу тхефабрицатор.цом.)
Ако је 0,062 инча. Полупречник пробијања савија материјал за више од 0,472 инча. Отвор матрице, постижете 0,099 инча. Плутајући унутар радијуса савијања, ваш БА би требало да буде 0,141 инча, спољни застој треба да буде 0,125 инча, а савијање би требало да буде између 0.10 и савијања би требало да буде између 0.10 и одбитак савијања (БД) 2,0 инча. (Формуле БА и БД можете пронаћи у мојој претходној колони, укључујући „Основе примене функција савијања.“)
Затим треба да израчунате шта да одбијете за поруб. У савршеним условима, фактор одбитка за равне или затворене порубове (материјали дебљине мање од 0,080 инча) износи 43% дебљине материјала. У овом случају, вредност би требало да буде 0,0258 инча. Користећи ове информације, требало би да будете у могућности да извршите прорачун равних празнина:
0,017 инча. Разлика између ваше равне празне вредности од 4,132 инча и моје од 4,1145 инча може се лако објаснити чињеницом да је порубовање веома зависно од оператера. Шта мислим? Па, ако оператер јаче удари у спљоштени део процеса савијања, добићете дужу прирубницу. Ако кратка прирубница неће погодити довољно јако, кратка прирубница неће погодити оператера.
П: Имамо апликацију за савијање где формирамо различите металне лимове, од 20-га.Нерђајућег до 10-га.Пресвучени материјал.Имамо прес кочницу са аутоматским подешавањем алата, подесиву В-матрицу на дну и самопозиционирајући сегментирани пробој на врху.Нажалост, направили смо грешку и наручили смо бушилицу радијуса 06″ са врхом.
Радимо на томе да наше дужине прирубница буду конзистентне у првом делу. Сугерисано је да наш ЦАД софтвер користи погрешан прорачун, али наша софтверска компанија је увидела проблем и рекла да смо у реду. Да ли ће то бити софтвер машине за савијање? Или претерујемо? Да ли је то само нормално подешавање БА или можемо да добијемо нови пробој са 0,032″ залихама или би сјајна апликација била од помоћи?
О: Прво ћу се обратити на ваш коментар о куповини погрешног радијуса пробијања. С обзиром на тип машине коју имате, претпостављам да формирате ваздух. Ово ме наводи да поставим неколико питања. Прво, када пошаљете посао у радњу, да ли кажете оператеру на ком калупу се формира дизајн отварања за део? То чини велику разлику.
Када обликујете део ваздухом, коначни унутрашњи радијус се формира као проценат отвора калупа. Ово је правило од 20% (погледајте прво питање за више информација). Отвор матрице утиче на полупречник савијања, што заузврат утиче на БА и БД. Дакле, ако ваш прорачун укључује другачији достижни радијус за отвор калупа од оног који оператер користи на машини, имате проблем.
Претпоставимо да машина користи другачију ширину матрице од планиране. У овом случају, машина ће постићи другачији унутрашњи радијус савијања од планираног, мењајући БА и БД, и на крају формиране димензије дела.
Ово ме доводи до вашег коментара о погрешном полупречнику ударца.0,063″ осим ако не покушавате да добијете другачији или мањи унутрашњи радијус савијања. Радијус би требало да ради добро, зато.
Измерите добијени радијус унутрашњег савијања и уверите се да одговара израчунатом унутрашњем радијусу савијања. Да ли је ваш радијус пробоја заиста погрешан? Зависи од тога шта желите да постигнете. Радијус пробоја треба да буде једнак или мањи од плутајућег унутрашњег радијуса савијања. Ако је радијус пробоја већи од природног плутајућег радијуса савијања на датом полупречнику савијања на датом отвору матрице, овај део за израчунавање полупречника савијања ће поново узети полупречник савијања и део за израчунавање полупречника савијања ће се поново променити. БА и БД.
С друге стране, не желите да користите сувише мали радијус ударца, који може да изоштри кривину и изазове многе друге проблеме. (За више о овоме, погледајте „Како избећи оштра скретања.“)
Осим ова два екстрема, удар у ваздушном облику није ништа друго до потисна јединица и не утиче на БД и БА. Опет, радијус савијања је изражен као проценат отвора матрице, израчунат коришћењем правила од 20%. Такође, обавезно примените термине и вредности БА и БД исправно, као што је приказано на слици 1.
Питање: Покушавам да израчунам максималну бочну силу за прилагођени алат за савијање како бих осигурао да наши оператери буду безбедни током процеса савијања. Имате ли савете који ће ми помоћи да ово пронађем?
Одговор: Бочну силу или бочни потисак је тешко измерити и израчунати за изравнавање руба на кочници преса и у већини случајева је непотребно. Права опасност је преоптерећење кочнице преса и уништавање ударца и лежаја машине. Рам и кревет су се преврнули, што је довело до трајног савијања.
Слика 2. Потисне плоче на сету калупа за спљоштавање осигуравају да се горњи и доњи алати не померају у супротним смеровима.
Кочница за пресовање се обично скреће под оптерећењем и враћа се у првобитни раван положај када се оптерећење уклони. Али прекорачење ограничења оптерећења кочница може савијати делове машине до тачке у којој се више не враћају у раван положај. Ово може трајно оштетити кочницу за пресовање. Стога, обавезно узмите у обзир своје операције обрубљивања у прорачунима тонаже. (За више о овоме, можете погледати „Кочница на 4 пилл” у „Кочници за пресу“).
Ако је прирубница која се спљошти довољно дуга да се изравна, бочни потисак треба да буде минималан. Међутим, ако установите да бочни потисак делује претерано и желите да ограничите кретање и увртање мода, можете додати потисне плоче моду. Потисна плоча није ништа више од дебелог комада челика који се додаје на доњу горњу алатку и проширује се на доњу горњу алатку. осигурава да се горњи и доњи алати не померају у супротним смеровима један према другом (погледајте слику 2).
Као што сам истакао на почетку ове колумне, превише је питања и премало времена да се на сва одговори. Хвала вам на стрпљењу ако сте ми недавно послали питања.
У сваком случају, нека се питања и даље појављују. Одговорићу на њих у најкраћем могућем року. До тада, надам се да ће одговори помоћи онима који су поставили питање и другима који се суочавају са сличним проблемима.
Откријте тајне коришћења кочнице за пресовање у овој интензивној дводневној радионици од 8. до 9. августа са инструктором Стивом Бенсоном који ће вас научити теорији и математичким основама које стоје иза ваше машине. Научићете принципе који стоје иза висококвалитетног савијања лимова кроз интерактивне инструкције и узорке радних задатака током курса. Кроз лаке за разумевање радних задатака током курса. и одредите тачан отвор В-матрице да бисте избегли изобличење делова. Посетите страницу догађаја да бисте сазнали више.
ФАБРИЦАТОР је водећи часопис за индустрију обликовања и производње метала у Северној Америци. Часопис пружа вести, техничке чланке и историје случајева који омогућавају произвођачима да ефикасније раде свој посао. ФАБРИЦАТОР служи овој индустрији од 1970. године.
Сада са пуним приступом дигиталном издању Тхе ФАБРИЦАТОР, лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Дигитално издање Тхе Тубе & Пипе Јоурнал је сада потпуно доступно, пружајући лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Уживајте у потпуном приступу дигиталном издању часописа СТАМПИНГ Јоурнал, које пружа најновија технолошка достигнућа, најбоље праксе и вести из индустрије за тржиште штанцања метала.
Уживајте у потпуном приступу дигиталном издању Тхе Аддитиве Репорта да бисте сазнали како се адитивна производња може користити за побољшање оперативне ефикасности и повећање профита.
Сада са пуним приступом дигиталном издању Тхе Фабрицатор ен Еспанол, лак приступ вредним индустријским ресурсима.