Када је у питању распрострањена пракса савијања цеви, важно је разумети да је значајан део активности који се приписује одређеном делу радног процеса ваљање цеви.
Процес укључује савијање цеви или цеви у облик опруге, претварање равних цеви и цеви у спиралне спирале, слично дечијим играчкама које скачу низ степенице. Утврдили смо да је овај деликатан процес користан у широком спектру индустрија.
Намотавање се може обавити ручно или под компјутерском контролом, и оба дају веома сличне резултате. Кључ овог процеса је машина специјално дизајнирана за ову сврху.
У зависности од очекиваних резултата након производње, постоји неколико машина намењених савијању цеви и профила, о којима ћемо даље говорити у овом чланку. Пречник, дужина, корак и дебљина намотаја и цеви финалног производа могу варирати.
Скоро сви типови намотаја за црева раде са хидрауличним системима и користе технике компјутерске контроле како би одржали доследност и минимизирали ризик од људске грешке. Међутим, за неке типове је потребан човек за функционисање.
Ове машине су толико сложене да захтевају обучене професионалце и посвећено особље да би њима управљали ефикасно и безбедно.
Већину савијања цеви обављају компаније и услужне компаније које су специјализоване за инжењеринг метала и услуге савијања цеви. Међутим, ако радите на захтевном пројекту који ће имати користи од оваквих производних могућности, улагање у такве машине није погрешна пословна логика. Они такође одржавају разумне цене на тржишту половних машина. Четири најчешћа типа машина за намотавање укључују:
Ротирајући бубањ је једноставна машина која се углавном користи за намотавање цеви мањих димензија. Ротациона машина за бубањ поставља цев на бубањ, који се затим води под углом од 90 степени помоћу једног ваљка који савија цев у спирални облик.
Ова машина је мало компликованија од ротирајућег бубња, који се састоји од три ваљка, као што име каже. Прва два се користе за вођење цеви или цеви испод трећег ваљка, који савија цев или цев, а истовремено захтева од два оператера да примене бочну силу да би ефикасно формирали спиралу.
Иако је рад ове машине сличан раду машине за савијање са три ваљка, она не захтева ручне операције, што је кључно за савијач са три ваљка. Да би надокнадио недостатак ручног рада, користи више ваљака за обликовање спирале.
Различити дизајни користе различит број ваљака. На овај начин се могу постићи различите варијације облика спирале. Машина гура цев у три ваљка да би је савијала, а један ваљак је савија бочно, стварајући намотану спиралу.
Донекле сличан ротирајућем бубњу, савијач са два диска је дизајниран да савија дуже цеви и цеви. Користи вретено око којег је цев намотана, док је одвојени ваљци воде у спиралу.
Било која савитљива цев, укључујући челик, поцинковани челик, нерђајући челик, бакар и алуминијум, може се намотати. У зависности од примене, пречник цеви може варирати од мање од 25 мм до неколико центиметара.
Готово свака дужина цеви се може намотати. Цеви са танким и дебелим зидовима се могу намотати. Завојнице су доступне у равном или палачинкастом облику, једноструком спиралом, двоструком спиралом, угнежђеним намотајима, намотаним цевима и многим другим варијантама, у зависности од доступне опреме и спецификација појединачне примене.
Као што смо истакли у уводу, постоји много калемова и примена намотаја у многим различитим секторима и индустријама. Четири најпознатије укључују индустрију климатизације и хлађења, индустрију дестилације и индустрију нафте и гаса.
Индустрија климатизације и хлађења се у великој мери ослања на калемове јер се у великој мери користи као измењивач топлоте.
Спиралне цеви пружају већу површину од серпентинастих кривина или стандардних равних цеви како би се ефикасно олакшао процес размене топлоте између расхладног средства унутар цеви и ваздуха или земље око цеви.
За апликације за климатизацију, систем испаривача укључује калемове унутар система за климатизацију. Ако користите геотермални систем, можете користити и намотане цеви за стварање петље за уземљење јер не заузимају толико простора као друге цеви.
Ако се дестилује вотка или виски, дестилерији ће бити потребан систем намотаја. У суштини, нечиста мешавина ферментације се загрева током дестилације пре него што алкохол почне да испарава или кључа.
Алкохолна пара се одваја од водене паре и кондензује у чисти алкохол кроз калем у резервоару за хладну воду, где се пара хлади и кондензује. Завојна цев се у овој примени назива црв и такође је направљена од бакра.
Намотане цеви се посебно користе у индустрији нафте и гаса. Најчешћа употреба је рециклажа или денитрификација. Због своје тежине (за бунар се каже да је згњечен), хидростатичка глава (стуб течности у бушотини) може да инхибира настали проток течности.
Најсигурнија (али нажалост не и најјефтинија) опција је употреба гаса, првенствено азота (често се назива „азотни шок“) за циркулацију течности. Такође се користи у пумпању, бушењу цеви са намотаним цевима, сечењу, перфорирању и производњи.
Намотане цеви су важна услуга у многим индустријама и више сектора, тако да је потражња за машинама за савијање цеви велика и очекује се да ће се глобално повећати. Са експанзијом, развојем и трансформацијом предузећа, потражња за услугама намотаја ће се повећати, а ширење тржишта се не може потценити или занемарити.
Молимо вас да прочитате нашу Политику коментара пре него што пошаљете свој коментар. Ваша адреса е-поште неће бити нигде коришћена нити објављена. Ако одлучите да се претплатите испод, бићете обавештени само о коментарима.