Дуплекс нерђајући челик има двофазну микроструктуру у којој је запремински удео ферита и аустенита око 50%. Због своје двофазне микроструктуре, ови челици комбинују најбоље особине феритних и аустенитних нерђајућих челика. Уопштено говорећи, феритна фаза (кубична кубична центрирана на тело, добра отпорност на механичку аустенитну фазу, добра отпорност на короцентну фазу) обезбеђује високу чврстоћу аустенитне фазе. црвена кубична решетка) обезбеђује добру дуктилност.
Комбинација ових својстава је разлог зашто се дуплекс нерђајући челици широко користе у петрохемијској индустрији, индустрији целулозе и папира, поморству и производњи електричне енергије. Они могу да издрже корозивне медије, продуже време трајања и раде у екстремнијим условима животне средине.
Материјали високе чврстоће вам омогућавају да смањите дебљину и тежину дела. На пример, супер дуплекс нерђајући челик може да обезбеди три до четири пута већу границу течења и већу отпорност на корозију у облику тањира од нерђајућег челика 316.
Дуплекс нерђајући челици су класификовани у три разреда на основу гравиметријског садржаја хрома (Цр) и еквивалентног броја отпорности на удубљење (ПРЕН):
Један од кључних аспеката заваривања ДСС, СДСС, ХДСС и специјалних легираних нерђајућих челика је контрола параметара заваривања.
Захтеви процеса заваривања у петрохемијској индустрији одређују минималну вредност ПРЕН потребну за додатне метале. На пример, ДСС захтева ПРЕН од 35, а СДСС захтева ПРЕН од 40. Слика 1 приказује ДСС и његов одговарајући додатни метал за ГМАВ и ГТАВ. Типично, садржај Цр у металу за пуњење ће одговарати садржају Цр у металу за пуњење када се узме у обзир примена врелог канала за пуњење и ГВ. метали. Ако метал шава није уједначен због лоше технике, прекомерно легирани додатни метал може да обезбеди жељени ПРЕН и друге вредности за заварени узорак.
Као пример да то демонстрирају, неки произвођачи препоручују коришћење СДСС жице за пуњење (25% Цр) за легуре на бази ДСС (22% Цр) и ХДСС жице за пуњење (27% Цр) у легурама на бази СДСС (25% Цр). За легуре засноване на ХДСС, можете користити и ХДСС жицу за пуњење. % никла, 5% молибдена и сматра се да садржи мање од 0,015% ниског угљеника.
У поређењу са СДСС-ом, ХДСС паковање има већу границу течења и бољу отпорност на корозију удубљења и пукотина. Такође има већу отпорност на пуцање изазвано водоником и већу отпорност на јако кисело окружење него СДСС. Његова висока чврстоћа значи ниже стопе одржавања током производње цеви, пошто анализа коначних елемената није потребна за метал шава са критеријумима одговарајуће чврстоће. може бити мање прихватљива.
С обзиром на широк спектар основних материјала, механичке захтеве и услове сервисирања, размотрите консултације са специјалистом за ДСС апликације и додатне метале пре него што кренете у свој следећи пројекат.
ВЕЛДЕР, некадашњи Працтицал Велдинг Тодаи, приказује праве људе који праве производе које користимо и са којима радимо сваки дан. Овај часопис служи заједници заваривача у Северној Америци више од 20 година.
Сада са пуним приступом дигиталном издању Тхе ФАБРИЦАТОР, лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Дигитално издање Тхе Тубе & Пипе Јоурнал је сада потпуно доступно, пружајући лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Уживајте у потпуном приступу дигиталном издању часописа СТАМПИНГ Јоурнал, које пружа најновија технолошка достигнућа, најбоље праксе и вести из индустрије за тржиште штанцања метала.
Сада са пуним приступом дигиталном издању Тхе Фабрицатор ен Еспанол, лак приступ вредним индустријским ресурсима.