Дуплекс нерђајући челик има двофазну микроструктуру, у којој је запремински удео ферита и аустенита око 50%.Због своје двофазне микроструктуре, ови челици комбинују најбоља својства феритних и аустенитних нерђајућих челика.Генерално, феритна фаза (кубична решетка усредсређена на тело) обезбеђује високу механичку чврстоћу, добру жилавост и добру отпорност на корозију, док аустенитна фаза (кубична решетка усредсређена на лице) обезбеђује добру дуктилност.
Због комбинације ових својстава, дуплекс нерђајући челици се широко користе у петрохемијској, целулозној и папирној, поморској и енергетској индустрији.Они могу да издрже тешка окружења, продуже радни век и раде у екстремнијим условима животне средине.
Материјали високе чврстоће смањују дебљину и тежину дела.На пример, супер дуплекс нерђајући челик може да обезбеди три до четири пута већу границу течења и отпорност на удубљење од нерђајућег челика 316.
Дуплекс нерђајући челици су класификовани у три разреда на основу гравиметријског садржаја хрома (Цр) и еквивалентног броја отпорности на удубљење (ПРЕН):
Један од кључних аспеката заваривања ДСС, СДСС, ХДСС и специјалних легираних нерђајућих челика је контрола параметара заваривања.
Захтеви за процес заваривања у петрохемијској индустрији диктирају минимални ПРЕН потребан за додатне метале.На пример, ДСС захтева ПРЕН вредност од 35, док СДСС захтева ПРЕН вредност од 40. 1 приказује ДСС и одговарајући метални материјал за ГМАВ и ГТАВ.По правилу, садржај Цр у металу за пуњење одговара садржају Цр у основном металу.Једна метода коју треба узети у обзир када користите ГТАВ за корење и вруће канале је употреба метала за пуњење од суперлегуре.Ако је метал шава нехомоген због лоше технике, прекомерно легирани додатни метал може да обезбеди жељени ПРЕН и друге вредности за узорак завара.
Као пример, да би то демонстрирали, неки произвођачи препоручују коришћење жице за пуњење СДСС (25% Цр) за легуре засноване на ДСС (22% Цр) и жице за пуњење на бази ХДСС (27% Цр) за легуре на бази СДСС (25% Цр).ХДСС жица за пуњење се такође може користити за ХДСС легуре.Овај аустенитно-феритни дуплекс садржи приближно 65% ферита, 27% хрома, 6,5% никла, 5% молибдена и сматра се да садржи мање од 0,015% ниског угљеника.
У поређењу са СДСС-ом, ХДСС паковање има већу границу течења и бољу отпорност на корозију удубљења и пукотина.Такође има већу отпорност на пуцање водоничним стресом и већу отпорност на јако киселу средину од СДСС-а.Његова висока чврстоћа значи ниже трошкове одржавања у производњи цеви, пошто метал шава одговарајуће чврстоће не захтева анализу коначних елемената и критеријуми прихватљивости могу бити мање конзервативни.
С обзиром на широк спектар основних материјала, механичке захтеве и услове рада, консултујте се са стручњаком за ДСС и примену додатних метала пре него што наставите са својим следећим пројектом.
ЗАВАРИВАЧ, који се раније звао Практично заваривање данас, представља праве људе који праве производе које користимо и са којима радимо сваки дан.Овај часопис служи заједници заваривача у Северној Америци више од 20 година.
Сада са пуним приступом дигиталном издању Тхе ФАБРИЦАТОР, лаким приступом вредним индустријским ресурсима.
Дигитално издање Тхе Тубе & Пипе Јоурнал је сада потпуно доступно, пружајући лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Добијте потпун дигитални приступ часопису СТАМПИНГ Јоурнал, који садржи најновију технологију, најбоље праксе и вести из индустрије за тржиште штанцања метала.
Сада са потпуним дигиталним приступом Тхе Фабрицатор ен Еспанол, имате лак приступ вредним индустријским ресурсима.