Дуплекс нерђајући челик има двофазну микроструктуру, у којој је запремински удео ферита и аустенита око 50%. Због своје двофазне микроструктуре, ови челици комбинују најбоља својства феритних и аустенитних нерђајућих челика. Генерално, феритна фаза (кубична решетка центрирана по површини) пружа високу механичку чврстоћу, добру жилавост и добру отпорност на корозију, док аустенитна фаза (кубична решетка центрирана по површини) пружа добру дуктилност.
Због комбинације ових својстава, дуплекс нерђајући челици се широко користе у петрохемијској, целулозно-папирној, поморској и енергетској индустрији. Могу да издрже сурове услове окружења, продуже век трајања и раде у екстремнијим условима околине.
Материјали високе чврстоће смањују дебљину и тежину дела. На пример, супер дуплекс нерђајући челик може да обезбеди три до четири пута већу границу течења и отпорност на тачкасто корозирање од нерђајућег челика 316.
Дуплекс нерђајући челици се класификују у три класе на основу гравиметријског садржаја хрома (Cr) и еквивалентног броја отпорности на тачкасто корозирање (PREN):
Један од кључних аспеката заваривања DSS, SDSS, HDSS и специјалних легираних нерђајућих челика је контрола параметара заваривања.
Захтеви за процес заваривања у петрохемијској индустрији диктирају минималне PREN вредности потребне за додатне метале. На пример, DSS захтева PREN вредност од 35, док SDSS захтева PREN вредност од 40. Слика 1 приказује DSS и одговарајући додатни метал за GMAW и GTAW. По правилу, садржај Cr у додатном металу одговара садржају Cr у основном металу. Једна метода коју треба размотрити при коришћењу GTAW за корене и вруће канале је употреба суперлегираних додатних метала. Ако је метал завара нехомоген због лоше технике, превише легирани додатни метал може обезбедити жељене PREN и друге вредности за узорак завара.
На пример, да би се ово демонстрирало, неки произвођачи препоручују употребу SDSS (25% Cr) жице за додатак за легуре на бази DSS (22% Cr) и HDSS (27% Cr) жице за додатак за легуре на бази SDSS (25% Cr). HDSS жица за додатак се такође може користити за HDSS легуре. Овај аустенитно-феритни дуплекс садржи приближно 65% ферита, 27% хрома, 6,5% никла, 5% молибдена и сматра се да има мање од 0,015% ниског садржаја угљеника.
У поређењу са SDSS-ом, HDSS паковање има већу границу течења и бољу отпорност на тачкасту и пукотинску корозију. Такође има већу отпорност на пуцање услед водоничног напрезања и већу отпорност на јако киселе средине од SDSS-а. Његова висока чврстоћа значи ниже трошкове одржавања у производњи цеви, јер заварени метал одговарајуће чврстоће не захтева анализу коначних елемената, а критеријуми прихватања могу бити мање конзервативни.
С обзиром на широк спектар основних материјала, механичких захтева и услова рада, консултујте се са стручњаком за DSS и примену додатних метала пре него што наставите са следећим пројектом.
WELDER, раније назван Practical Welding Today, представља праве људе који праве производе које користимо и са којима радимо сваки дан. Овај часопис служи заваривачкој заједници у Северној Америци већ преко 20 година.
Сада са потпуним приступом дигиталном издању часописа The FABRICATOR, лаким приступом вредним индустријским ресурсима.
Дигитално издање часописа „The Tube & Pipe Journal“ је сада потпуно доступно, пружајући лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Добијте потпуни дигитални приступ часопису STAMPING, који садржи најновију технологију, најбоље праксе и вести из индустрије за тржиште штанцања метала.
Сада, уз потпуни дигитални приступ часопису The Fabricator en Español, имате лак приступ вредним ресурсима из индустрије.