Користимо колачиће да побољшамо ваше искуство. Ако наставите да претражујете овај сајт, слажете се са нашом употребом колачића. Више информација.
По својој природи, уређаји дизајнирани за медицинску употребу морају да испуњавају изузетно строге стандарде дизајна и производње. У свету тужби и захтева за одштету за повреде или штету узроковану несавесношћу лекара, све што додирне или је хируршки имплантирано у људско тело мора да функционише тачно како је дизајнирано и не сме да поквари.
Процес дизајна и производње медицинских уређаја представља неке од најизазовнијих проблема науке о материјалима и инжењеринга за медицинску индустрију. Са тако широким спектром примена, медицински уређаји долазе у свим облицима и величинама за обављање много различитих послова, тако да научници и инжењери користе различите материјале како би испунили најстроже спецификације дизајна.
Нерђајући челик је један од најчешће коришћених материјала за производњу медицинских средстава, посебно нерђајући челик 304.
Нерђајући челик 304 је признат широм света као један од најпогоднијих материјала за производњу медицинских уређаја за различите примене. У ствари, то је најчешће коришћени нерђајући челик на свету данас. Ниједан други тип нерђајућег челика не долази у толико облика, завршних обрада и толико различитих примена. Нерђајући челик 304 Својства нуде јединствена својства материјала, што га чини избором специфичног медицинског уређаја по конкурентној цени.
Висока отпорност на корозију и низак садржај угљеника кључни су фактори који чине нерђајући челик 304 погодним за медицинску примену у односу на друге врсте нерђајућег челика. Уверење да медицински уређаји неће хемијски реаговати са телесним ткивом, производима за чишћење који се користе за дезинфекцију, и тешко, понављајуће хабање које доживљавају многи медицински уређаји значи да је нерђајући челик 304 савршени материјал за болничке и болничке примене.
Не само да је нерђајући челик 304 јак, већ је и веома практичан и може се дубоко извлачити без жарења, што чини 304 идеалним за прављење чинија, судопера, тигања и низа различитих медицинских посуда и шупљих посуда.
Такође постоји много различитих верзија нерђајућег челика 304 са побољшаним својствима материјала за специфичне примене, као што је 304Л, верзија са ниским садржајем угљеника, за тешке ситуације које захтевају заваре велике чврстоће. Медицински уређаји могу садржати 304Л где је заваривање потребно да издржи низ удараца, продуженог напрезања и/или напрезања, што значи да се може користити и нерђајући челик, итд. за рад на екстремно ниским температурама. За екстремно корозивна окружења, 304Л је такође отпорнији на интергрануларну корозију од упоредивих врста нерђајућег челика.
Комбинација ниске границе течења и високог потенцијала истезања значи да је нерђајући челик 304 идеалан за формирање у сложене облике без потребе за жарењем.
Ако медицинске примене захтевају тврђи или јачи нерђајући челик, 304 се може ојачати хладном обрадом. У жареном стању, 304 и 304Л су изузетно дуктилни и могу се лако формирати, савијати, дубоко извлачити или производити. Међутим, 304 се брзо стврдњава и може захтевати даље жарење да би се повећала дуктилност рада.
Нерђајући челик 304 се широко користи у разним индустријским и домаћим применама. У индустрији медицинских уређаја, 304 се користи тамо где су висока отпорност на корозију, добра формабилност, чврстоћа, тачност производње, поузданост и хигијена посебно важни.
За хируршке нерђајуће челике се углавном користе специфичне врсте нерђајућег челика – 316 и 316Л. Легирањем елемената хрома, никла и молибдена, нерђајући челик нуди научницима и хирурзима неке јединствене и поуздане квалитете.
Опрез – Познато је да људски имуни систем у ретким случајевима негативно реагује (кожа и цело тело) на садржај никла у неким нерђајућим челицима. У овом случају, титан се може користити као замена за нерђајући челик. Међутим, титан доноси скупље решење. Обично се користи нерђајући челик, док се за привремене титан имплантате могу користити трајни.
На пример, следећа листа сумира неке могуће примене медицинских уређаја за нерђајући челик:
Ставови изражени овде су ставови аутора и не одражавају нужно ставове и мишљења АЗоМ.цом.
На сајму Адванцед Материалс 2022, АЗоМ је интервјуисао Ендруа Терентјева, генералног директора Цамбридге Смарт Пластицс-а. У овом интервјуу говоримо о новим технологијама компаније и о томе како оне револуционишу начин на који размишљамо о пластици.
На Адванцед Материалс у јуну 2022., АЗоМ је разговарао са Беном Мелросеом из Интернатионал Сиалонс-а о тржишту напредних материјала, Индустрији 4.0 и гурању ка нето нули.
На Адванцед Материалс-у, АЗоМ је разговарао са Вигом Схеррилл-ом из Генерал Грапхене-а о будућности графена и како ће њихова нова производна технологија смањити трошкове како би отворила потпуно нови свијет апликација у будућности.
Откријте ОТТ Парсивел², ласерски мерач померања који се може користити за мерење свих врста падавина. Омогућава корисницима да прикупљају податке о величини и брзини честица које падају.
Енвироницс нуди самосталне пропусне системе за једну или више епрувета за једнократну употребу.
МиниФласх ФПА Висион Аутосамплер компаније Грабнер Инструментс је аутосамплер са 12 позиција. То је додатак за аутоматизацију дизајниран за употребу са МИНИФЛАСХ ФП Висион анализатором.
Овај чланак даје процену на крају животног века литијум-јонских батерија, са фокусом на рециклирању све већег броја коришћених литијум-јонских батерија како би се омогућили одрживи и кружни приступи коришћењу и поновној употреби батерија.
Корозија је деградација легуре услед излагања околини. Користе се различите технике за спречавање корозије металних легура изложених атмосферским или другим неповољним условима.
Због све веће потражње за енергијом, повећава се и потражња за нуклеарним горивом, што даље доводи до значајног повећања потражње за технологијом инспекције након зрачења (ПИЕ).