Иако технологија орбиталног заваривања није нова, она наставља да се развија, постајући све моћнија и свестранија, посебно када је у питању заваривање цеви. Интервју са Томом Хамером, вештим заваривачем компаније Акеницс у Мидлтону, Масачусетс, открива многе начине на које се ова техника може користити за решавање тешких проблема заваривања. Слика љубазношћу Акен
Орбитално заваривање постоји око 60 година, додајући аутоматизацију ГМАВ процесу. Ово је поуздан, практичан метод извођења вишеструких заваривања, иако неки произвођачи оригиналне опреме и произвођачи још нису користили моћ орбиталних заваривача, ослањајући се на ручно заваривање или друге стратегије за спајање металних цеви.
Принципи орбиталног заваривања постоје деценијама, али могућности нових орбиталних заваривача чине их моћнијим алатом у комплету алата заваривача, јер многи сада имају „паметне“ функције које олакшавају програмирање и обраду пре стварног заваривања.Почните са брзим, прецизним подешавањима да бисте обезбедили доследне, чисте и поуздане заварене спојеве.
Акеницс-ов тим заваривача у Мидлтону, Масачусетс, је уговорни произвођач компоненти који води многе своје купце у орбиталном заваривању ако постоје прави елементи за посао.
„Где је то могуће, желели смо да елиминишемо људски елемент у заваривању, јер орбитални заваривачи генерално производе заваре већег квалитета“, каже Том Хамер, вешт заваривач у Акеницс-у.
Иако је најраније заваривање обављено пре 2000 година, модерно заваривање је изузетно напредан процес који је саставни део других модерних технологија и процеса. На пример, орбитално заваривање се може користити за креирање система цевовода високе чистоће који се користе за производњу полупроводничких плочица које се данас налазе у практично читавој електроници.
Један од купаца компаније Акеницс је део овог ланца снабдевања. Тражио је уговорног произвођача да помогне у проширењу својих производних капацитета, посебно креирајући и инсталирајући чисте канале од нерђајућег челика који омогућавају гасовима да пролазе кроз процес производње плочица.
Док су јединице за орбитално заваривање и ротациони столови са стезаљкама горионика доступни за већину цевастих послова у Акеницс-у, они не искључују повремено ручно заваривање.
Хаммер и тим за заваривање прегледали су захтеве купца и постављали питања, узимајући у обзир факторе трошкова и времена:
Ротациони затворени орбитални заваривачи које користи Хаммер су Свагелок М200 и Арц Мацхинес Модел 207А. Могу да држе цеви од 1/16 до 4 инча.
„Микроглаве нам омогућавају да уђемо у веома уска места“, рекао је он. „Једно од ограничења орбиталног заваривања је да ли имамо главу која одговара одређеном споју.Али данас, такође можете да омотате ланац око цеви коју заварите.Заваривач може да пређе преко ланца и у суштини нема ограничења у величини заварених спојева које можете да изведете..Видео сам неке поставке које раде заваривање на 20″.Цев.Импресивно је шта ове машине могу да ураде данас.”
Узимајући у обзир захтеве за чистоћу, број потребних заварених спојева и дебљину танког зида, орбитално заваривање је паметан избор за ову врсту пројекта. За рад на цевоводима за контролу протока ваздуха, Хаммер често завари нерђајући челик 316Л.
„Тада постаје стварно суптилно.Говоримо о заваривању на папирном танком металу.Код ручног заваривања, и најмање подешавање може прекинути завар.Зато волимо да користимо орбиталну главу за заваривање, где можемо да окренемо сваки део цеви и учинимо га савршеним пре него што га ставимо у њега.Смањујемо снагу на одређену количину како бисмо знали када ставимо део тамо да ће бити савршен.Руком, промена се врши оком, а ако превише педалимо, може да продре директно кроз материјал."
Посао се састоји од стотина заварених спојева који морају бити идентични. Орбитални заваривач који се користи за овај посао прави завар за три минута;када Хаммер ради максималном брзином, он може ручно заварити исту цев од нерђајућег челика за око минут.
„Међутим, машина не успорава.Ујутру га покренете максималном брзином, а до краја дана и даље ради максималном брзином“, рекао је Хаммер.„Ујутру га покрећем максималном брзином, али на крају то није случај.“
Спречавање уласка загађивача у цеви од нерђајућег челика је критично, због чега се лемљење високе чистоће у индустрији полупроводника често изводи у чистој просторији, контролисаном окружењу које спречава да загађивачи уђу у подручје лемљења.
Хаммер користи исте претходно наоштрене волфрамове у својим ручним бакљама које користи у Орбитеру. Док чисти аргон обезбеђује спољашње и унутрашње прочишћавање при ручном и орбиталном заваривању, заваривање орбиталним машинама такође има користи од тога што се изводи у затвореном простору. Када волфрам изађе, шкољка се пуни само гасом и штити руку од оксидног гаса. једна страна цеви која се тренутно завари.
Орбитални завари су генерално чистији јер гас дуже покрива цев. Када заваривање почне, аргон пружа заштиту све док заваривач не буде сигуран да је завар довољно хладан.
Акеницс сарађује са бројним купцима алтернативне енергије који производе водоничне горивне ћелије које покрећу разна возила. На пример, неки виљушкари направљени за употребу у затвореном простору ослањају се на водоничне горивне ћелије како би спречили да хемијски нуспроизводи униште јестиве залихе. Једини нуспроизвод водоничне горивне ћелије је вода.
Један од купаца је имао многе од истих захтева као произвођач полупроводника, као што су чистоћа и конзистентност шава. Жели да користи нерђајући челик 321 за заваривање танких зидова. Међутим, посао је био прототипирање колектора са више група вентила, од којих свака вири у другом правцу, остављајући мало простора за заваривање.
Орбитални заваривач погодан за тај посао кошта око 2.000 долара и може се користити за израду малог броја делова, са процењеном ценом од 250 долара. Финансијски нема смисла. Међутим, Хаммер има решење које комбинује технике ручног и орбиталног заваривања.
„У овом случају, користио бих ротациони сто“, каже Хамер.“ То је заправо иста акција као и орбитални заваривач, али ви окрећете цев, а не волфрамову електроду око цеви.Користим свој ручни горионик, али могу да држим своју лампу на месту помоћу стеге постављеног тако да буде без руку, тако да се завар не би оштетио људским ручним дрмањем или дрхтањем.Ово елиминише много фактора људске грешке.Није тако савршено као орбитално заваривање јер није у затвореном окружењу, али овај тип заваривања се може обавити у чистој просторији како би се елиминисали загађивачи.
Док технологија орбиталног заваривања нуди чистоћу и поновљивост, Хаммер и његови колеге заваривачи знају да је интегритет шава кључан за спречавање застоја услед кварова заваривања. Компанија користи испитивање без разарања (НДТ), а понекад и деструктивно испитивање, за све орбиталне заваре.
„Сваки завар који направимо је визуелно потврђен“, каже Хамер. „Након тога, завари се тестирају хелијумским спектрометром.У зависности од спецификације или захтева купаца, неки завари се испитују радиографски.Деструктивно тестирање је такође опција."
Испитивање разарања може укључивати испитивање затезне чврстоће за одређивање крајње затезне чврстоће шава. Да би се измерио максимални напон који завар на материјалу као што је нерђајући челик 316Л може да издржи пре квара, тест растеже и растеже метал до тачке лома.
Завари потрошача алтернативне енергије понекад се подвргавају ултразвучном недеструктивном испитивању на компонентним завареним спојевима водоничних горивних ћелија са три канала измењивача топлоте који се користе у машинама и возилима за алтернативну енергију.
„Ово је критичан тест јер већина компоненти које испоручујемо има потенцијално опасне гасове који пролазе кроз њих.Нама и нашим купцима је веома важно да је нерђајући челик беспрекоран, без места цурења“, каже Хамер.
Тубе & Пипе Јоурнал постао је први часопис посвећен опслуживању индустрије металних цеви 1990. године. Данас, остаје једина публикација у Северној Америци посвећена овој индустрији и постала је извор информација од највећег поверења за професионалце за цеви.
Сада са пуним приступом дигиталном издању Тхе ФАБРИЦАТОР, лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Дигитално издање Тхе Тубе & Пипе Јоурнал је сада потпуно доступно, пружајући лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Уживајте у потпуном приступу дигиталном издању часописа СТАМПИНГ Јоурнал, које пружа најновија технолошка достигнућа, најбоље праксе и вести из индустрије за тржиште штанцања метала.
Сада са пуним приступом дигиталном издању Тхе Фабрицатор ен Еспанол, лак приступ вредним индустријским ресурсима.