Неке изазовне примене савијања могу оштетити површину цеви. Алати су метални, цеви су металне, ау неким случајевима су огреботине и огреботине неизбежне. Гетти Имагес
Успешно савијање је једноставно за многе примене у производњи цеви, посебно када се користе најновији ротациони савијачи. Комплетан сет алата – матрице за савијање, матрице за брисање, матрице за стезање, матрице за притисак и трнови – окружују и ограничавају цев дуж унутрашње и спољашње површине тако да метал тече тамо где је предвиђено да тече. Овај систем омогућава лаку контролу током процеса савијања, једноставан систем за комбиновање резултата савијања. Није сигуран, јер успех такође захтева правилно подешавање и подмазивање, али у многим случајевима резултат су добри завоји, сваки пут, дан за даном.
Када се сусрећу са изазовним кривинама, произвођачи имају неколико опција. Неке ротационе машине за извлачење жице имају функцију подизања конзоле која обезбеђује потисну силу која помаже сили извлачења жице. Поред тога, произвођачи алата често имају једну или две стратегије за решавање тешких савијања, као што је повећање дужине стезаљке или машинска обрада контактне површине која ствара више назубљених стезаљки;зупци се загризу у површину цеви. Оба обезбеђују додатно приањање како би се спречило клизање цеви током савијања.
Без обзира на специфичности, циљ је да се произведу компоненте које задовољавају захтеве купаца. У већини случајева, то значи малу деформацију компоненти и глатку површину. Међутим, ово није гвожђе. За цеви скривене од погледа, купци могу толерисати знатан овал на округлим цевима, значајно спљоштење квадратних или правоугаоних цеви, благо до умерено наборано наборе у унутрашњости или може бити савијање дуж овог Мквамацхи набора. процентуално одступање од идеалне кривине, тако да је потребно сазнати шта купац заиста жели. Неки људи су спремни да плате доста за оригиналну кривину, док други преферирају много јефтинију кривину са очигледним недостацима.
Понекад ће купци навести лакат који не изгледа превише тежак за производњу, направљен је од умерено меког материјала са дебљином зида таман толико да се протеже дуж спољне стране лакта без цепања, али не толико да се споји дуж унутрашње стране кривине. У почетку је изгледало као једноставно савијање, али онда је купац открио још један последњи критеријум, тако да је купац једноставно показао да нема оштећења. алат.
Ако тест савијања резултира траговима машинске обраде, произвођач има две опције. Једна је да предузме додатни корак за полирање готовог производа како би се уклонили сви трагови алата. Наравно, полирање може бити успешно, али то значи додатно руковање и више посла, тако да то није нужно јефтина опција.
Уклањање оштећења је питање уклањања површине челичног алата. Ово се ради тако што се алати у потпуности праве од синтетичких полимера за тешке услове рада или се од ових материјала праве уметци за алате.
Обе стратегије су одмак од традиције;Алати за савијање су често направљени само од металних легура. Мало других материјала може да издржи силе савијања и формира цев или цев, а они углавном нису веома издржљиви. Међутим, две од ових пластичних маса постале су уобичајени материјали за ову примену: Дерлин и Нилатрон. Иако ови материјали имају одличну чврстоћу на притисак, нису тако тврди као алатни челик, због чега не остављају и неке природне факторе. уматиц алати ретко представљају директну замену за стандардне алате.
Пошто полимерни калупи не стварају силе трења које стварају челични калупи, резултујући делови често захтевају веће радијусе савијања и дизајнирани су да подрже дуже стеге од дизајна металних калупа. Мазива су и даље неопходна, иако обично у малим количинама. Мазива на бази воде су најбољи избор за спречавање хемијских реакција између мазива и алата.
Док сви алати имају ограничен животни век, алати без оштећења имају краћи век од традиционалних алата. Ово је кључно разматрање када се наводи ова врста рада, јер се алати морају чешће мењати. Ова учесталост се може смањити коришћењем полимерних уметака причвршћених на челична тела алата са механичким причвршћивачима, који обично трају дуже од алата направљених у потпуности од полимера.
Калупи без оштећења су погодни за формирање челика, нерђајућег челика, алуминијума и бакра, а типичне примене варирају у зависности од материјала. Примене за храну и пиће су идеалне за алате без оштећења. У идеалном случају, цеви за прераду хране или пића су веома глатке. Свака огреботина, удубљења или огреботина остављена на површини цеви или цеви могу да сакупе остатке и постану остатке земље.
Друге уобичајене примене обухватају обложене или обложене делове. Уобичајена заблуда је да процес премазивања или галванизације попуњава или маскира дефекте. Премази и галванизација су веома танки, обично циљају на високо рефлектујућу сјајну завршну обраду. Такве површине ће пре нагласити него замаглити несавршености површине, тако да је потребно предузети мере предострожности.
Тубе & Пипе Јоурнал постао је први часопис посвећен опслуживању индустрије металних цеви 1990. године. Данас, остаје једина публикација у Северној Америци посвећена овој индустрији и постала је извор информација од највећег поверења за професионалце за цеви.
Сада са пуним приступом дигиталном издању Тхе ФАБРИЦАТОР, лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Дигитално издање Тхе Тубе & Пипе Јоурнал је сада потпуно доступно, пружајући лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Уживајте у потпуном приступу дигиталном издању часописа СТАМПИНГ Јоурнал, које пружа најновија технолошка достигнућа, најбоље праксе и вести из индустрије за тржиште штанцања метала.
Сада са пуним приступом дигиталном издању Тхе Фабрицатор ен Еспанол, лак приступ вредним индустријским ресурсима.