„Систем за заваривање PIPEFAB је врхунац компаније Lincoln Electric, пружајући оптималне перформансе у специфичном заваривању цеви са интуитивним, директним и једноставним контролама, као и дизајном по принципу „кључ у руке“ који минимизира време подешавања апарата за заваривање“, каже Брајан Сенаси, регионални продајни директор компаније Lincoln Electric у Алберти.
Постепене промене су уобичајене у производњи, посебно у заваривању цеви. На пример, ако имате параметре за процес заваривања цеви, промена тих параметара ради увођења новог процеса заваривања може бити више проблема него што вреди. Због тога испробана и тестирана метода заваривања у неким индустријама има дужи век трајања од других. Ако није покварена, немојте је поправљати.
Али како се појављују нови пројекти, произвођачи опреме за заваривање развијају нове технологије како би помогли радионицама да побољшају продуктивност и тачност заваривања.
Правилно заваривање коренског зазора је кључ успешног поступка заваривања цеви, било у радионици или на терену.
„Наш TPS/i систем је MIG/MAG систем идеалан за коренске заваре“, рекао је Марк Заблоцки, техничар заваривања у Fronius Canada. TPS/i је Fronius-ов скалабилни MIG/MAG систем. Има модуларни дизајн тако да се може скалирати за ручну или аутоматизовану употребу по потреби.
„За TPS/i, развили смо систем под називом LSC, што је скраћеница од Low Spatter Control (Контрола ниског прскања),“ рекао је Заблоцки. LSC је побољшани преносиви лук кратког споја са високом стабилношћу лука. Процес се заснива на кратким спојевима који се јављају при ниским нивоима струје, што резултира меким поновним паљењем и стабилним процесом заваривања. То је могуће зато што TPS/i може брзо да идентификује и реагује на фазе процеса које се јављају током кратког споја. „Добили смо кратак лук са довољним притиском да ојача корен. LSC је створио веома мекан лук који је било лакше контролисати.“
Друга верзија LSC-а, LSC Advanced, помаже у побољшању стабилности процеса при раду ван извора напајања. Дуги каблови доводе до повећане индуктивности, што заузврат резултира већим прскањем и смањеном стабилношћу процеса. LSC Advanced решава овај проблем.
„Када почнете да добијате дугачку везу између пинова и напајања – око 15 метара. Домет је када почнете да користите LSC Advanced“, рекао је Леон Хадсон, менаџер техничке подршке за савршено заваривање у компанији Fronius Canada. Као и многи модерни апарати за заваривање, Fronius вам омогућава да снимите сваки завар.
„Можете стандардизовати параметре заваривања и фиксирати их у машини“, рекао је Хадсон. „Ова машина се може опремити и само супервизор заваривања може приступити овим параметрима помоћу картице. Ови параметри могу пратити килоџуле по инчу које производите са сваким заваривањем како бисте били сигурни да испуњавате исправне спецификације.“
Иако је TPS/i веома ефикасан за строго контролисане коренске заваре, компанија је развила процес импулсног вишеструког управљања (PMC) за брже завршавање заваревања пуњењем. Овај процес импулсног електролучног заваривања користи брзу обраду података како би се одржао корак са већим брзинама заваривања уз одржавање стабилног лука.
„Апарат за заваривање делимично компензује промене у досегу оператера како би се осигурала конзистентна пенетрација“, каже Хадсон.
Орбитални контролер за заваривање AMI M317 је дизајниран за примену у производњи полупроводничких, фармацеутских, нуклеарних и других висококвалитетних цеви, а садржи напредне контроле и интерфејс са екраном осетљивим на додир ради поједностављења аутоматизованог заваривања. Иса
Код аутоматског заваривања у радионици, када се цев ротира, врући канал се изводи у положају 1G, а PMC стабилизатор се може аутоматски подесити према највишим или најнижим тачкама површине цеви.
„TPS/i апарат за заваривање прати карактеристике лука и прилагођава се у реалном времену“, каже Заблоцки. „Како површина завара осцилује око цеви, напон и брзина жице се подешавају у реалном времену како би се обезбедила константна струја.“
Стабилност и повећана брзина су у сржи многих технолошких побољшања која помажу заваривачима цеви у њиховом свакодневном раду. Иако се све горе наведено односи на МИГ/МАГ заваривање, слична ефикасност је пронађена и у другим процесима као што је ТИГ.
На пример, Фронијусов ArcTig за механизоване процесе убрзава обраду цеви од нерђајућег челика.
„Нерђајући челик може бити компликован јер слабо расипа топлоту и лако се савија“, рекао је Заблоцки. „Обично приликом заваривања нерђајућег челика, најбоља нада за једнократно продирање је 3 мм. Али код ArcTig-а, волфрам се хлади водом, што резултира концентрисанијим луком и већом густином лука на врху волфрама. Густина лука је веома висока. Јак, може да завари до 10 мм са пуним кључањем без припреме.“
Хадсон и Заблоки брзо истичу да сваки предлог апликације који дају у овој области почиње са програмом купца и технологијом која испуњава те захтеве. У многим случајевима, нове технологије нуде могућности за већу стабилност, ефикасност и обогаћивање података како би се осигурало да се посао обави како треба.
Са системом за заваривање PIPEFAB, Lincoln Electric је настојао да створи опрему која поједностављује заваривање цеви и израду посуда.
„Имамо много различитих метода заваривања цеви које се користе на неколико машина; у систему заваривања PIPEFAB, усвојили смо фокусиран приступ како бисмо објединили све различите методе које могу бити корисне за заваривање цеви и комбиновали их у један пакет“, рекао је Дејвид Џордан, директор Глобалне индустријске дивизије за водоинсталатерске и процесне индустрије компаније Lincoln Electric.
Џордан истиче компанијски процес преноса површинске напетости (STT) као једну од технологија укључених у PIPEFAB систем заваривања.
„STT поступак је идеалан за прорезе корена цеви“, рекао је. „Развијен је пре 30 година за заваривање танких материјала јер пружа веома контролисан лук са ниским уносом топлоте и малим прскањем. Касније смо открили да је веома погодан за заваривање корена цеви.“ додаје: „У систему заваривања PIPEFAB користимо традиционалну STT технологију и додатно унапређујемо лук како бисмо оптимизовали перформансе и брзину.“
PIPEFAB системи за заваривање су такође опремљени Smart Pulse технологијом, која прати подешавања ваше машине и аутоматски подешава снагу импулса како би обезбедила савршен лук за ваш посао.
„Ако имам малу брзину додавања жице, зна да користим процес мале снаге, па ми даје веома оштар, фокусиран лук који је савршен за мале брзине додавања жице“, рекао је Џордан. „Када повећам брзину додавања, аутоматски ми даје другачији облик таласа. Оператор не мора да зна за то, то се једноставно дешава интерно. Ова подешавања омогућавају оператеру да се фокусира на заваривање и да не брине о раду. Техничка подешавања.“
Систем је дизајниран да направи машину која би омогућила заваривачима да раде све, од ваљања корена до пуњења и затварања у једној машини.
„Прелазак са једне технологије на другу је веома једноставан“, рекао је Џордан. „Имамо двоструки додавач у систему за заваривање PIPEFAB, тако да можете започети STT процес на једној страни додавача са одговарајућим гориоником и потрошним материјалом за коренски пролаз у размаку – потребан вам је конусни врх за ово коренско заваривање и лакши пиштољ за агилност, а са друге стране, бићете спремни да попуните и затворите канале, било да су заварени флуксом, тврдим језгром или металом.“
„Ако ћете инсталирати пуну жицу STT корена од 0,35” (0,9 мм) са жицом са металним језгром од 0,45” (1,2 мм) или жицу са флуксом, потребно је да инсталирате само два потрошна материјала у дупли ред са сваке стране додавача“, рекао је Брајан Сенаси, регионални менаџер продаје за Lincoln Electric у Алберти. „Оператор убацује корен и узима други пиштољ без додиривања машине. Када повуче окидач на том пиштољу, систем се аутоматски пребацује на други процес заваривања и подешавање.“
Иако је важно имати нову технологију доступну на машини, Линколну и његовим купцима је такође важно да систем за заваривање PIPEFAB може да обради и традиционалне процесе заваривања цеви као што су TIG, електродно заваривање и заваривање жицом са флуксом.
„Купци дефинитивно желе да искористе предности напредне STT технологије за заваривање чврстом жицом или металним језгром и Smart Pulse. Иако је нови процес најважнији, купци и даље имају застареле или превазиђене процедуре које повремено користе“, рекао је Сенаси. „И даље им је потребно да буду у могућности да покрећу процесе шипке или TIG заваривање. PIPEFAB системи за заваривање не само да нуде све ове процесе, већ дизајн Ready-to-Run има посебне конекторе тако да су ваши TIG горионици, горионици и горионици увек повезани и спремни за рад.“
Још једна недавно објављена технологија доступна као надоградња система за заваривање компаније PIPEFAB је компанијски двожични MIG HyperFill систем, који значајно повећава брзину наношења.
„Током протеклих годину и по дана, открили смо да је HyperFill технологија веома ефикасна у омотавању цеви“, рекао је Џордан. „Ако додате хладњак воде и користите пиштољ са воденим хлађењем, сада можете да покренете овај процес пуњења и затварања у две линије. Успели смо да постигнемо брзине наношења од 15 до 16 фунти на сат, користећи наш најбољи једнолинијски процес, можемо добити 7 до 8 фунти на сат. Тако да он може више него удвостручити брзину наношења у позицији 1G.“
„Наша серија машина Power Wave је популарна и моћна, али таласи садржани у овим машинама нису потребни у радионици за цеви“, каже Сенаси. „Ствари попут таласних облика алуминијума и силицијумске бронзе су уклоњене како би се фокусирали на таласне облике који су заиста корисни за опрему за заваривање цеви. Систем за заваривање PIPEFAB има опције за челик и нерђајући челик 3XX, пуну жицу, метално језгро, жицу са флуксним језгром, SMAW, GTAW и још много тога – све обрасце које желите да заварите цеви.“
Семантички закључци такође нису потребни. Технологија компаније Cable View континуирано прати индуктивност кабла и подешава облик таласа како би одржала стабилне перформансе лука на дугим или спиралним кабловима до 65 стопа. Ово омогућава систему да брзо направи одговарајуће адаптивне промене како би се осигурао стабилан рад лука.
„Check Point Cloud Production Monitoring може се конфигурисати да аутоматски шаље поруку супервизорима када перформансе машине падну испод одређеног прага. Check Point Production Monitoring затвара петљу побољшања процеса, тако да када се промене изврше, можете пратити и валидирати побољшања“, рекао је Сенаси. „Прикупљање података постаје све популарније и купци дефинитивно говоре о могућностима које им ово ствара да боље управљају својим пословањем.“
Компаније чине све што могу да модернизују већ сложене аутоматизоване процесе заваривања, користећи могућност прикупљања података током рада како би обогатиле механизме повратних информација о процесу. Пример је орбитални контролер за заваривање M317 компаније ESAB Arc Machines Inc. (AMI).
Дизајниран за употребу у полупроводничким, фармацеутским, нуклеарним и другим висококвалитетним применама у цевоводима, поседује напредне контроле и интерфејс са екраном осетљивим на додир како би се поједноставило аутоматско заваривање.
„Претходне орбиталне ТИГ контролере су заправо дизајнирали инжењери за инжењере“, рекао је Волфрам Донат, водећи софтверски архитекта у АМИ-ју. „Са М317, заваривачи нам показују шта им је потребно. Желимо да спустимо баријеру за улазак у свет заваривања цеви. Може бити потребно недељу дана да неко научи како да користи орбитални апарат за заваривање. Може бити потребно неколико месеци да се потпуно навикне на њега, а да би се систем исплатио, потребно је и до две године да се оствари повраћај инвестиције. Желимо да скратимо криву учења.“
Контролер прима податке са различитих сензора, омогућавајући оператерима да контролишу своје заваре на различите начине. Функције екрана осетљивог на додир укључују аутоматски генератор плана цеви. Уређивач распореда омогућава оператеру да подешава, конфигурише, додаје, брише и навигира кроз нивое струје. У режиму заваривања, механизам за анализу података пружа податке у реалном времену, а камера пружа приказ завара у реалном времену.
У комбинацији са ESAB-овим WeldCloud-ом и другим алатима за орбиталну аналитику, корисници могу прикупљати, чувати и управљати датотекама података локално или у облаку.
„Желели смо да направимо систем који није застарео за једну генерацију, али који би могао да задовољи потребе пословања у будућности“, рекао је Донат. „Ако продавница није спремна за аналитику у облаку, и даље може да добије податке са машине јер се налази локално. Када аналитика постане важна, те информације су им доступне.“
„M317 комбинује видео слику са подацима о заваривању, обележава је временским ознакама и снима заваривање“, рекао је Донат. „Ако радите продужено заваривање и пронађете неравнину, не морате да одбаците завар јер можете да се вратите и видите сваки случај проблема који је систем истакао.“
М317 има модуле за писање података различитим брзинама. За примене као што су нафта, гас и нуклеарна енергија, учесталост евидентирања података може зависити од квалитета одређених компоненти. Да би се квалификовао завар, трећој страни могу бити потребни тачни подаци који показују да није било одступања у струји, напону или било где другде током процеса заваривања.
Све ове компаније показују да заваривачи имају све више података и механизама за повратне информације како би створили боље заварене цеви. Са овим технологијама, будућност изгледа светло.
Роберт Колман је писац и уредник већ 20 година, покривајући потребе различитих индустрија. Последњих седам година је посвећен металопрерађивачкој индустрији, радећи као уредник часописа „Производња и набавка за металообраду“ (MP&P), а од јануара 2016. године и као уредник часописа „Канадска производња и заваривање“. Последњих седам година је посвећен металопрерађивачкој индустрији, радећи као уредник часописа „Производња и набавка за металообраду“ (MP&P), а од јануара 2016. године и као уредник часописа „Канадска производња и заваривање“. Последнее семьи лет посветила себа металлообрабативаусеј промишленности, работаа редактором журнала Металворкинг Продуцтион & Пурцхасинг (МП&П), а с анвара 2016 године — редактором Цанадиан Фабрицатинг & Велдинг. Протеклих седам година био је посвећен металопрерађивачкој индустрији, радећи као уредник часописа „Производња и набавка у металопрерађивачкој индустрији“ (MP&P), а од јануара 2016. године као уредник часописа „Канадска израда и заваривање“.在过去的七年里,他一直致力于金属加工行业，担任Производња и набавка метала (МП&П) 的编辶16，担任月起担任Цанадиан Фабрицатинг & Велдинг 的编辑。在过去的七年里,他一直致力于金属加工行业，担任Производња и набавка у обради метала (МП&П) Последние семьи лет он работал в металлообрабативаусеј промишленности в качественом редактору журнала Металворкинг Продуцтион & Пурцхасинг (МП&П), а с анвара 2016 года — в качественом редактору Цанадиан Фабрицатинг & Велдинг. Протеклих седам година радио је у металопрерађивачкој индустрији као уредник часописа „Производња и набавка метала“ (MP&P), а од јануара 2016. године као уредник часописа „Канадска производња и заваривање“.Дипломирао је на Универзитету Макгил са дипломом основних и мастер студија са UBC-а.
Будите у току са најновијим вестима, догађајима и технологијама у свим металима уз наша два месечна билтена написана искључиво за канадске произвођаче!
Сада са потпуним приступом дигиталном издању Канадског часописа за обраду метала, лаким приступом вредним индустријским ресурсима.
Сада, уз потпуни дигитални приступ Made in Canada и Weld-у, имате лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Застој опреме утиче на продуктивност целог предузећа. MELTRIC утикачи и утичнице дизајнирани за прекидаче могу елиминисати дуге застоје повезане са гашењем/заменом мотора. Једноставност „укључи и користи“ конектора са прекидачем може смањити застој потребан за заменом мотора и до 50%.