Ови чешљасти уметци су дизајнирани за монтажу на посебне носаче и помажу у уклањању бора у различитим применама радилице.
Клијент вам се обраћа са захтевом за обликовање цеви под углом од 90 степени. За ову апликацију потребне су цеви од 2 инча. Спољни пречник (OD) 0,065 инча. Дебљина зида 4 инча. Радијус средишње линије (CLR). Купцу је потребно 200 комада недељно током једне године.
Потребни алати за савијање: алати за савијање, алати за стезање, алати за пресовање, трнови и алати за чишћење. Нема проблема. Изгледа да су сви потребни алати за савијање неких прототипова у продавници и спремни за употребу. Након подешавања програма машине, оператер утоварује цев и прави пробно савијање како би се уверио да машину треба подесити. Један је сишао са машине и био је савршен. Стога, произвођач шаље неколико узорака савијених цеви купцу, који затим закључује уговор, што ће сигурно довести до редовног профитабилног пословања. Чини се да је све у реду у свету.
Месеци су прошли, а исти купац је желео да смањи трошкове материјала. Ова нова апликација захтева цеви спољног пречника 2″ x 0,035″ пречника. Дебљина зида и 3 инча. CLR. Алати из друге апликације се држе интерно у компанији, тако да радионица може одмах да произведе прототипове. Оператор ставља све алате на пресу за савијање и покушава да провери савијање. Прво савијање је изашло из машине са наборима унутар савијања. Зашто? То је због компоненте алата која је посебно важна за савијање цеви са танким зидовима и малим радијусима: брисача.
У процесу савијања ротирајуће цеви за савијање, дешавају се две ствари: спољашњи зид цеви се скупља и постаје тањи, док се унутрашњост цеви скупља и урушава. Минимални захтеви за алате за савијање цеви са ротационим крацима су алат за савијање око којег се цев савија и алат за стезање који држи цев на месту док се савија око алата за савијање.
Стезна матрица помаже у одржавању константног притиска на цев на тангенти где се дешава савијање. Ово обезбеђује силу реакције која ствара савијање. Дужина матрице зависи од закривљености дела и полупречника средишње линије.
Сама примена ће одредити алате који су вам потребни. У неким случајевима, потребни су само алати за савијање, стезни алати и алати за пресовање. Ако ваш посао има дебеле зидове који производе велике радијусе, можда вам неће бити потребан алат за брисање или трн. Друге примене захтевају комплетан сет алата, укључујући алат за брушење, трн и (на неким машинама) стезну чауру која помаже у вођењу цеви и савијању равни ротације током процеса савијања (видети слику 1).
Гумени калупи за гумене гуме помажу у одржавању и елиминисању набора на унутрашњем радијусу кривине. Такође минимизирају деформацију ван цеви. Набори настају када трн унутар цеви више не може да обезбеди довољну реактивну силу.
Приликом савијања, брисач се увек користи са трном уметнутим у цев. Главни задатак трна је да контролише облик спољашњег радијуса кривине. Трнови такође подржавају унутрашње радијусе, иако пружају пуну подршку само за примене које укључују ограничен опсег одређених D-кривина и односа зидова. D кривине је CLR кривине подељен спољашњим пречником цеви, а фактор зида је спољашњи пречник цеви подељен дебљином зида цеви (видети слику 2).
Брусеће матрице се користе када трн више не може да обезбеди адекватну контролу или подршку за унутрашњи радијус. Као опште правило, за савијање било ког танкозидног трна потребна је матрица за скидање изолације. (Танкозидне трнове понекад називају трнови финог корака, а корак је растојање између куглица на трну.) Избор трна и матрице зависи од спољашњег пречника цеви, дебљине зида цеви и радијуса савијања.
Правилна подешавања брусних матрица постају посебно важна када примене захтевају тање зидове или мање радијусе. Поново размотрите пример на почетку овог чланка. Шта функционише за 4 инча. CLR можда неће одговарати 3 инча. Промене материјала које захтевају CLR и купци да би уштедели новац праћене су већом прецизношћу потребном за подешавање матрице.
Слика 1 Главне компоненте ротационог савијача цеви су стезање, савијање и стезне матрице. Неке инсталације могу захтевати уметање трна у цев, док друге захтевају употребу главе за стицање трна. Стезна чаура (овде није именована, али ће бити у центру где ћете уметнути цев) помаже у вођењу цеви током процеса савијања. Растојање између тангенте (тачке где се дешава савијање) и врха брисача назива се теоријски помак брисача.
Избор исправног алата за стругање, обезбеђивање одговарајуће подршке алата за савијање, алата и трна, као и проналажење исправног положаја алата за брисање како би се елиминисали зазори који узрокују наборе и савијање, кључни су за производњу висококвалитетних, чврстих савијања. Типично, положај врха чешља треба да буде између 0,060 и 0,300 инча од тангенте (погледајте теоријско скретање чешља приказано на слици 1), у зависности од величине и полупречника цеви. Молимо вас да се обратите добављачу алата за тачне димензије.
Уверите се да је врх калупа за брисање у равни са жлебом цеви и да нема размака (или „испупчења“) између врха брисача и жлеба цеви. Такође проверите подешавања притиска калупа. Ако је чешаљ у исправном положају у односу на жлеб цеви, благо притисните матрицу притиска да бисте гурнули цев у матрицу савијања и помогли у изглађивању набора.
Низови брисача долазе у различитим облицима и величинама. Можете купити правоугаоне/квадратне матрице брисача за правоугаоне и квадратне цеви, а можете користити и контурне/обликоване брисаче како бисте се уклопили у одређене облике и подржали јединствене карактеристике.
Два најчешћа стила су једноделна матрица брисача са квадратним задњим делом и држач брисача са лопатицом. Матрични брисачи са квадратним задњим делом (видети слику 3) користе се за производе са танким зидовима, уске Д-кривине (обично 1,25D или мање), ваздухопловство, примене са високим естетским захтевима и производњу малих до средњих серија.
За криве мање од 2Д, можете почети са алатом за брисање са квадратном подлогом, што поједностављује процес. На пример, можете почети са 2Д стругачем са квадратном задњом закривљеношћу и фактором зида од 150. Алтернативно, можете користити држач стругача са сечивом за мање агресивне примене као што су 2Д криве са фактором зида од 25.
Плоче брисача са квадратном задњом страном пружају максималну подршку за унутрашњи радијус. Такође се могу сећи након хабања врха, али ћете морати да подесите машину да би се прилагодила краћем алату за брисање након сечења.
Још један уобичајени тип држача сечива стругача је јефтинији и исплативији за израду кривина (видети слику 4). Могу се користити за умерене до уске D-кривине, као и за савијање разних цеви истог спољашњег пречника и CLR-а. Чим приметите хабање врха, можете га заменити. Када то урадите, приметићете да се врх аутоматски поставља у исти положај као и претходна сечива, што значи да не морате да подешавате носач ручице брисача. Међутим, имајте на уму да су конфигурација и положај кључа сечива на држачу матрице чистача другачији, тако да морате да се уверите да дизајн сечива одговара дизајну држача четке.
Држачи брисача са улошцима смањују време стезања, али се не препоручују за мале радијусе. Такође не раде са правоугаоним или квадратним цевима или профилима. И чешљеви брисача са квадратном задњом страном и кракови брисача са улошцима могу се производити у непосредној близини. Бесконтактни алати за брисаче су дизајнирани да минимизирају отпад од цеви, омогућавајући краће радне дужине продужавањем додатка иза брисача и омогућавањем да се стезна (блок вођице цеви) постави ближе алату за савијање (видети слику 5).
Циљ је скраћивање потребне дужине цеви, чиме се штеди материјал за правилну примену. Иако ови бесконтактни брисачи смањују отпад, пружају мању потпору од стандардних квадратних задњих брисача или стандардних носача брисача са четкама.
Уверите се да користите најбољи могући материјал за стругач. Алуминијумска бронза треба да се користи при савијању тврдих материјала као што су нерђајући челик, титанијум и INCONEL легуре. При савијању мекших материјала као што су меки челик, бакар и алуминијум, користите челични или хромирани челични брисач (видети сл. 6).
Слика 2 Генерално, мање агресивне примене не захтевају чип за чишћење. Да бисте прочитали ову табелу, погледајте горње кључеве.
Када се користи дршка ножа са сечивом, дршка је обично направљена од челика, али у неким случајевима може бити потребно да и дршка и врх буду од алуминијумске бронзе.
Без обзира да ли користите чешаљ или држач за четку са сечивима, користићете исту поставку машине. Док држите цев у потпуно стегнутом положају, поставите стругач преко савијања и задњег дела цеви. Врх брисача ће се уклопити на место ударањем гуменог чекића о задњи део низа брисача.
Ако не можете да користите ову методу, користите око и лењир (лењир) да бисте инсталирали матрицу брисача или држач метлице брисача. Будите пажљиви и користите прст или око да бисте се уверили да је врх прав. Уверите се да врх није превише окренут напред. Желите глатки прелаз док цев пролази поред врха матрице брисача. Поновите поступак по потреби да бисте постигли квалитетан савијање.
Угао нагиба је угао гумене лапе у односу на матрицу. Неке професионалне примене у ваздухопловству и другим областима користе брисаче дизајниране са малим или никаквим нагибима. Али за већину примена, угао нагиба је обично подешен између 1 и 2 степена, као што је приказано на слици 1 како би се обезбедио довољан простор за смањење отпора. Мораћете да одредите тачан нагиб током подешавања и пробних окретања, мада га понекад можете подесити већ при првом окретању.
Користећи стандардну матрицу брисача, поставите врх брисача мало иза тангенте. Ово оставља простора оператеру да помера врх чистача напред како се троши. Међутим, никада не монтирајте врх матрице брисача тангенцијално или даље; то ће оштетити врх матрице чистача.
Приликом савијања мекших материјала, можете користити онолико грабуља колико вам је потребно. Међутим, ако савијате тврђе материјале као што су нерђајући челик или титанијум, покушајте да стругач држите под минималним нагибом. Користите тврђи материјал да бисте стругач учинили што равнијим, то ће помоћи у чишћењу набора на кривинама и правих линија након кривих. Такав систем треба да укључује и добро приањајући трн.
За најбољи квалитет савијања, треба користити трн и стругач за подупирање унутрашњости савијања и контролу неравномерности. Ако ваша апликација захтева гумену глатку и трн, користите оба и нећете се покајати.
Враћајући се на претходну дилему, покушајте да добијете следећи уговор за тање зидове и гушћи CLR. Са калупом за брисач на месту, цев је беспрекорно сишла са машине без набора. Ово представља квалитет који индустрија жели, а квалитет је оно што индустрија заслужује.
FABRICATOR је водећи часопис за израду и обликовање челика у Северној Америци. Часопис објављује вести, техничке чланке и приче о успеху које омогућавају произвођачима да ефикасније обављају свој посао. FABRICATOR је у индустрији од 1970. године.
Сада са потпуним приступом дигиталном издању часописа The FABRICATOR, лаким приступом вредним индустријским ресурсима.
Дигитално издање часописа „The Tube & Pipe Journal“ је сада потпуно доступно, пружајући лак приступ вредним индустријским ресурсима.
Добијте потпуни дигитални приступ часопису STAMPING, који садржи најновију технологију, најбоље праксе и вести из индустрије за тржиште штанцања метала.
Сада, уз потпуни дигитални приступ часопису The Fabricator en Español, имате лак приступ вредним ресурсима из индустрије.