Користимо колачиће да побољшамо ваше искуство. Ако наставите да претражујете овај сајт, слажете се са нашом употребом колачића. Више информација.
Увод Кључне особине Састав Механичка својства Физичка својства Спецификације разреда Упоредни потенцијални алтернативни разреди Отпорност на корозију Топлотна топлотна обрада Заваривање Завршна обрада Примене
Фе, <0,3% Ц, 10,5-12,5% Цр, 0,3-1,0% Ни, <1,5% Мн, <1,0% Си, <0,4% П, <0,15% С, <0,03% Н
Нерђајући челик 3ЦР12 је јефтина класа нерђајућег челика који садржи хром и направљен је модификацијом својстава челика разреда 409. Отпоран је на благу корозију и влажно хабање. Првобитно га је развила компанија Цолумбус Стаинлесс Цомпани под регистрованим заштитним знаком „3ЦР12″. Други називи за овај разред.
Остале ознаке еквивалентне 3ЦР12 разредима укључују АСМЕ СА240 разреде, АСТМ А240/А240М разреде и ЕН 10088.2. Међутим, ЕН 10028.7 такође покрива класу 1.4003, која чини нерђајући челик за потребе притиска.
Следећи одељци ће дати кључне особине намотаја, лима и плоче од нерђајућег челика 3ЦР12 у складу са Еуронорм С41003, С40977, АСТМ А240/А240М и ЕН 10088.2 1.4003.
Горе наведена су само груба поређења. Ова табела има за циљ да пружи поређење функционално сличних материјала, а спецификације нису легалне. Оригиналне спецификације се могу проверити ако су потребни тачни еквиваленти.
Нерђајући челик 3ЦР12 се може користити у апликацијама где алуминијум, поцинковани или угљенични челик дају лоше резултате због своје отпорности на јаке киселине и базе, као и због пуцања изазваног хлоридном напрегнутом корозијом. Међутим, за разлику од Граде 304, Граде 3ЦР12 има најмању отпорност на пукотине и присуство корозије хлорида.
У амбијенталним условима, 3ЦР12 разред има побољшану толеранцију на воду и хлориде, пошто је корозивност садржаја хлорида ублажена нитратним и сулфатним јонима. Један од главних недостатака разреда 3ЦР12 је да је површина материјала благо кородирана када је изложена било којој врсти околине. Декоративност је ограничена због овог материјала.
Нерђајући челик 3ЦР12 показује отпорност на зарастање између 600 и 750°Ц у присуству ваздуха и између 450 и 600°Ц у окружењу под притиском. Материјал постаје крт при продуженом излагању температурама између 450 и 550°Ц. Међутим, материјал у овом температурном опсегу не губи отпорност на удар.
Нерђајући челик 3ЦР12 се жари на 700 до 750°Ц, подељен на делове од 25 мм, сваки део је натопљен 1,5 сата. Затим оставите материјал да се охлади. Треба водити рачуна да се спречи стврдњавање током топлотне обраде. На механичка својства и отпорност на корозију овог разреда утиче третман гашењем.
Методе заваривања које се користе за аустенитне нерђајуће челике могу се применити на нерђајући челик 3ЦР12. Узмите у обзир технологије са ниским уносом топлоте као што су ГМАВ (МИГ) и ГТАВ (ТИГ). Код заваривања, жица за пуњење од 309, претходно сертификована према АС 1554.6, је пожељна. Међутим, 309ЛМо је такође пожељна жица 309ЛМоЛ користи се у многим случајевима. Свака промена боје у залемљеном производу може се уклонити коришћењем потпорног гаса или техникама као што су чишћење и кисељење.
Обрадивост нерђајућег челика 3ЦР12 је приближно 60% оне од меког челика. Њихова стопа очвршћавања је нижа од оне код аустенитних челика, тако да нису потребне посебне методе обраде.
Лимови од нерђајућег челика 3ЦР12 су доступни у стандардној вруће ваљаној, жареној и киселој (ХРАП) завршној обради, а калемови су доступни у 2Б или 2Д завршној обради. Црни завршни слојеви се такође могу произвести од топло ваљаног материјала, остављајући црну оксидовану површину на челику. 3ЦР12 црна завршна обрада има добру отпорност на корозију, тако да је ниска на хабање и погодна за различите примене.
Добро јутро Ричарде, са задовољством вам достављам било коју количину 3Цр12. Ми испоручујемо материјал под брендом Цромгард Ц12. Позовите ме на 719-597-2423. Јане Робинсон.
Ставови изражени овде су ставови аутора и не одражавају нужно ставове и мишљења АЗоМ.цом.
На Адванцед Материалс у јуну 2022., АЗоМ је разговарао са Беном Мелросеом из Интернатионал Сиалонс-а о тржишту напредних материјала, Индустрији 4.0 и гурању ка нето нули.
На Адванцед Материалс-у, АЗоМ је разговарао са Вигом Схеррилл-ом из Генерал Грапхене-а о будућности графена и како ће њихова нова производна технологија смањити трошкове како би отворила потпуно нови свијет апликација у будућности.
У овом интервјуу, АЗоМ разговара са председником Левицрон-а др Ралфом Дупонтом о потенцијалу новог (У)АСД-Х25 моторног вретена за индустрију полупроводника.
Откријте ОТТ Парсивел², ласерски мерач померања који се може користити за мерење свих врста падавина. Омогућава корисницима да прикупљају податке о величини и брзини честица које падају.
Енвироницс нуди самосталне пропусне системе за једну или више епрувета за једнократну употребу.
МиниФласх ФПА Висион Аутосамплер компаније Грабнер Инструментс је аутосамплер са 12 позиција. То је додатак за аутоматизацију дизајниран за употребу са МИНИФЛАСХ ФП Висион анализатором.
Овај чланак даје процену на крају животног века литијум-јонских батерија, са фокусом на рециклирању све већег броја коришћених литијум-јонских батерија како би се омогућили одрживи и кружни приступи коришћењу и поновној употреби батерија.
Корозија је деградација легуре услед излагања околини. Користе се различите технике за спречавање корозије металних легура изложених атмосферским или другим неповољним условима.
Због све веће потражње за енергијом, повећава се и потражња за нуклеарним горивом, што даље доводи до значајног повећања потражње за технологијом инспекције након зрачења (ПИЕ).
Време поста: 18.07.2022