Ts'epe e sa hloekang ha e hlile ha e thata ho sebetsa le eona, empa welding ea eona e hloka tlhokomelo e khethehileng ho lintlha.Ha e felise mocheso joalo ka tšepe e bonolo kapa aluminiamo 'me e ka lahleheloa ke matla a ho thibela kutu ha o e futhumatsa haholo.Mekhoa e metle e thusa ho boloka khanyetso ea eona ea kutu.Setšoantšo: Miller Electric
Ho hanyetsa kutu ea tšepe e sa hloekang ho etsa hore e be khetho e khahlehang bakeng sa lits'ebetso tse ngata tsa bohlokoa tsa liphaephe, ho kenyeletsoa lijo le lino tse hloekileng tse phahameng, meriana, sekepe sa khatello le lisebelisoa tsa petrochemical.Leha ho le joalo, thepa ena ha e felise mocheso joalo ka tšepe e bonolo kapa aluminium, 'me welding e sa lokelang e ka fokotsa ho hanyetsa ha eona.Ho sebelisa mocheso o mongata haholo le ho sebelisa tšepe ea ho tlatsa e fosahetseng ke lisosa tse peli.
Ho latela tse ling tsa mekhoa e metle ka ho fetisisa ea litšepe tsa tšepe ho ka thusa ho ntlafatsa sephetho le ho netefatsa hore tšepe e lula e sa bola.Ho feta moo, ho ntlafatsa ts'ebetso ea welding ho ka eketsa tlhahiso ntle le ho fana ka boleng.
Ha ho chesetsoa tšepe e sa hloekang, khetho ea tšepe ea ho tlatsa e bohlokoa ho laola likahare tsa khabone.Lisebelisoa tsa ho tlatsa tse sebelisoang ho tjheseletsa phala ea tšepe e sa hloekang li tlameha ho ntlafatsa ts'ebetso ea welding 'me li tšoanele kopo.
Batla litšepe tsa "L" tse kang ER308L kaha li fana ka likhase tse tlase tse tlase tsa khabone tse thusang ho boloka ho hanyetsa ha kutu ka li-alloys tsa tšepe tse tlase tsa carbon.Ho tjheseletsa tšepe e tlase ea khabone e nang le litšepe tse tloaelehileng tsa ho tlatsa ho eketsa khabone ea motsoako oa weld, ho eketsa kotsi ea ho bola.Qoba li-filler metals tse tšoailoeng "H" kaha li fana ka khabone e phahameng 'me li etselitsoe lits'ebetso tse hlokang matla a holimo ho mocheso o phahameng.
Ha ho tjheseletsa tšepe e sa hloekang, ho bohlokoa hape ho khetha tšepe ea ho tlatsa e nang le maemo a tlase (hape a tsejoa e le litšila) tsa likarolo.Tsena ke likarolo tse setseng tsa thepa e tala e sebelisoang ho etsa litšepe tsa ho tlatsa, ho kenyelletsa antimony, arsenic, phosphorus le sebabole.Li ka ama haholo khanyetso ea kutu ea thepa.
Hobane tšepe e sa hloekang e ameha haholo ho kenya letsoho mocheso, ho itokisa ka kopanelo le kopano e nepahetseng e phetha karolo ea bohlokoa ho laola mocheso ho boloka thepa ea thepa.Likheo pakeng tsa likarolo kapa ho lekana ho sa lekaneng li hloka hore toche e lule sebakeng se le seng nako e teletsana, 'me ho hlokahala tšepe e eketsehileng ho tlatsa likheo tseo.Sena se ka etsa hore mocheso o be teng sebakeng se amehileng, e leng se ka etsang hore karolo e chese haholo.Ho se lekane hantle ho ka boela ha etsa hore ho be thata ho koala lekhalo le ho fumana ho kenella ho hlokahalang ha cheselle.Hlokomela ho bapisa likarolo le tšepe e sa hloekang haufi-ufi kamoo ho ka khonehang.
Bohloeki ba boitsebiso bona bo bohlokoa haholo.Litšila tse nyane haholo kapa litšila ka manonyeletso a cheselitsoeng li ka baka likoli tse fokotsang matla le ho hanyetsa ho bola ha sehlahisoa sa ho qetela.Ho hloekisa substrate pele ho tjheseletsa, sebelisa borashe bo khethehileng ba tšepe e sa hloekang bo so kang bo sebelisoa ka tšepe ea k'habone kapa aluminium.
Ka tšepe e sa hloekang, sensitization ke lebaka le ka sehloohong la tahlehelo ea ho hanyetsa kutu.Sena se ka etsahala ha mocheso oa tjheseletsa le lebelo la ho pholisa li fetoha haholo, e leng se bakang phetoho ea microstructure ea thepa.
Weld ena e ka ntle holim'a phala ea tšepe e sa hloekang, e cheselitsoeng ho sebelisoa GMAW le tšepe e laoloang ea deposition (RMD) ntle le metso ea mokokotlo, e tšoana ka ponahalo le boleng ho li-welds tse entsoeng ka GTAW backwash.
Karolo ea bohlokoa ea ho hanyetsa kutu ea tšepe e sa hloekang ke chromium oxide.Empa haeba carbon content ea weld e phahame haholo, chromium carbide e thehoa.Li tlama chromium mme li thibela ho thehoa ha chromium oxide e lakatsehang, e fanang ka tšepe e sa hloekang e hanyetsanang le ho bola.Haeba ho se na chromium oxide e lekaneng, thepa e ke ke ea e-ba le thepa e lakatsehang 'me ho tla ba le kutu.
Thibelo ea ts'usumetso e theohela khethong ea tšepe ea filler le taolo ea ho kenya mocheso.Joalokaha ho boletsoe pejana, ho bohlokoa ho khetha tšepe ea ho tlatsa e nang le khabone e tlase ha u tjheseletsa tšepe e sa hloekang.Leha ho le joalo, ka linako tse ling carbon ea hlokahala ho fana ka matla bakeng sa lisebelisoa tse itseng.Taolo ea mocheso e bohlokoa haholo ha litšepe tse tlase tsa khabone li sa tšoanelehe.
Fokotsa nako eo weld le HAZ li le mochesong o phahameng, hangata ho 950 ho isa ho 1500 degrees Fahrenheit (500 ho isa ho 800 degrees Celsius).Ha soldering e qeta nako e fokolang sebakeng sena, e hlahisa mocheso o fokolang.Kamehla hlahloba 'me u hlokomele mocheso oa interpass nakong ea ts'ebetso ea soldering.
Kgetho e 'ngoe ke ho sebelisa lirafshoa tse nang le likarolo tsa alloying tse kang titanium le niobium ho thibela ho thehoa ha chromium carbide.Hobane likarolo tsena li ama matla le ho tiea, litšepe tsena tsa ho tlatsa li ke ke tsa sebelisoa lits'ebetsong tsohle.
Root weld tungsten arc welding (GTAW) ke mokhoa o tloaelehileng oa ho cheselletsa phala ea tšepe e sa hloekang.Hangata sena se hloka argon backflush ho thibela oxidation ka tlas'a weld.Leha ho le joalo, tšebeliso ea mekhoa ea ho tjheseletsa terata liphaepheng tsa tšepe e sa hloekang e ntse e ata.Maemong ana, ke habohlokoa ho utloisisa hore na likhase tse fapaneng tse sireletsang li ama joang ho hanyetsa ho bola ha thepa.
Ha tjheseletsa tšepe e sa jeleng paate sebelisa khase arc tjheseletsa (GMAW) ka tloaelo sebelisoa argon le carbon dioxide e, motsoako oa argon le oksijene kapa motsoako oa khase tse tharo (helium, argon le carbon dioxide e).Ka tloaelo, metsoako ena e na le boholo ba argon kapa helium le carbon dioxide e ka tlase ho 5% hobane carbon dioxide e fana ka carbon ho letamo la weld le ho eketsa kotsi ea ho susumetsa maikutlo.Argon e hloekileng ha e khothalletsoe bakeng sa GMAW ka tšepe e sa hloekang.
Mohala oa cored bakeng sa tšepe e sa hloekang o etselitsoe ho sebetsa ka motsoako oa setso oa 75% argon le 25% carbon dioxide.The flux e na le metsoako e etselitsoeng ho thibela tšilafalo ea weld ka carbon ho tloha khase e sireletsang.
Ha lits'ebetso tsa GMAW li ntse li fetoha, li ile tsa etsa hore ho be bonolo ho tjheseletsa liphaephe tsa tšepe tse sa hloekang.Leha lits'ebetso tse ling li ntse li hloka ts'ebetso ea GTAW, lits'ebetso tse tsoetseng pele tsa ts'ebetso ea terata li ka fana ka boleng bo ts'oanang le tlhahiso e phahameng lits'ebetsong tse ngata tsa tšepe.
Li-welds tsa tšepe tse sa hloekang tsa ID tse entsoeng ka GMAW RMD li tšoana ka boleng le chebahalo ho li-welds tsa OD tse tsamaellanang.
Motso oa ho fetisa o sebelisa mokhoa o fetotsoeng oa potoloho e khuts'oane ea GMAW joalo ka Miller's controlled metal deposition (RMD) e tlosa backwash lits'ebetsong tse ling tsa tšepe tse sa hloekang tsa austenitic.Phase ea motso oa RMD e ka lateloa ke pulsed GMAW kapa flux-cored arc welding ho tlatsa le ho koala li-pass, phetoho e bolokang nako le chelete ha e bapisoa le ho sebelisa GTAW e khutliselitsoeng morao, haholo-holo liphaepheng tse kholoanyane tsa bophara.
RMD e sebelisa phetiso ea tšepe ea potoloho e khuts'oane e laoloang hantle ho hlahisa letamo le khutsitseng, le tsitsitseng la arc le weld.Sena se etsa hore ho be le menyetla e fokolang ea hore serame se kenelle kapa se se qhibilihe, se fokotsehe, le boleng bo betere ba phaephe ea phaephe.Phetiso ea tšepe e laoloang ka nepo e boetse e tiisa hore ho behiloe marotholi a tšoanang le taolo e bonolo ea letamo la weld mme ka hona ho kenya mocheso le lebelo la welding.
Mekhoa eo e seng ea setso e ka ntlafatsa tlhahiso ea welding.Ha u sebelisa RMD, lebelo la welding le ka tloha ho 6 ho isa ho 12 ka / min.Hobane ts'ebetso e ntlafatsa tlhahiso ntle le ho futhumatsa ho eketsehileng ha likarolo, e thusa ho boloka thepa le ho hanyetsa kutu ea tšepe e sa hloekang.Ho fokotsa mocheso oa ts'ebetso ho boetse ho thusa ho laola deformation ea substrate.
Ts'ebetso ena ea pulsed GMAW e fana ka bolelele ba arc e khuts'oane, cone e nyane ea arc, le ho kenya mocheso o fokolang ho feta ho fafatsa ho tloaelehileng ha pulsed.Kaha ts'ebetso e koetsoe, ho hoholeha ha arc le ho feto-fetoha ha sebaka se pakeng tsa ntlha le sesebediswa sa mosebetsi ho batla ho felisitsoe.Sena se nolofatsa tsamaiso ea letamo la weld le se nang welding setšeng.Qetellong, motsoako oa pulsed GMAW bakeng sa ho tlatsa le ho roala holimo ka RMD bakeng sa motso oa metso o lumella mokhoa oa ho tjheseletsa ho sebelisoa terata e le 'ngoe le khase e le' ngoe, ho fokotsa nako ea phetoho ea ts'ebetso.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成為第一本致力于為金属管材行业服务的杂志。 Tube & Pipe Journal ka 1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Tube & Pipe Journal e bile makasine oa pele o nehetsoeng indastering ea lipeipi tsa tšepe ka 1990.Kajeno, e ntse e le eona feela khatiso ea indasteri Amerika Leboea 'me e fetohile mohloli o ka tšeptjoang ka ho fetisisa oa boitsebiso bakeng sa litsebi tsa lipeipi.
Hona joale ka phihlello e felletseng ea khatiso ea dijithale ea FABRICATOR, phihlello e bonolo ea lisebelisoa tsa bohlokoa tsa indasteri.
Khatiso ea dijithale ea The Tube & Pipe Journal e se e fumaneha ka botlalo, e fana ka phihlello e bonolo ea lisebelisoa tsa bohlokoa tsa indasteri.
Fumana phihlello e felletseng ea dijithale ho STAMPING Journal, e nang le theknoloji ea morao-rao, mekhoa e metle le litaba tsa indasteri bakeng sa mmaraka oa setempe sa tšepe.
Hona joale ka phihlello e felletseng ea dijithale ho The Fabricator en Español, o na le phihlello e bonolo ea lisebelisoa tsa bohlokoa tsa indasteri.