Kea leboha ha u etetse Nature.com.Mofuta oa sebatli oo u o sebelisang o na le tšehetso e fokolang ea CSS.Bakeng sa boiphihlelo bo botle ka ho fetesisa, re khothaletsa hore o sebelise sebatli se ntlafalitsoeng (kapa o tima Compatibility Mode ho Internet Explorer).Khabareng, ho netefatsa ts'ehetso e tsoelang pele, re tla fana ka sebaka sa marang-rang ntle le mekhoa le JavaScript.
Li-biofilms ke karolo ea bohlokoa ho nts'etsopele ea mafu a sa foleng, haholo-holo ha ho tluoa tabeng ea lisebelisoa tsa bongaka.Bothata bona bo hlahisa phephetso e kholo ho sechaba sa bongaka, kaha lithibela-mafu tse tloaelehileng li ka senya biofilm ka tekanyo e fokolang haholo.Thibelo ea sebopeho sa biofilm e lebisitse ho nts'etsopele ea mekhoa e fapaneng ea ho roala le lisebelisoa tse ncha.Mekhoa ena e ikemiselitse ho koahela bokaholimo ka mokhoa o thibelang sebopeho sa biofilm.Li-alloys tsa tšepe tse nang le vitreous, haholo-holo tse nang le tšepe ea koporo le titanium, e se e le litlolo tse ntle tse thibelang likokoana-hloko.Ka nako e ts'oanang, ts'ebeliso ea thekenoloji ea spray e batang e eketsehile kaha ke mokhoa o loketseng oa ho sebetsana le lisebelisoa tsa mocheso.Karolo ea sepheo sa phuputso ena e ne e le ho hlahisa khalase e ncha ea tšepe e thibelang likokoana-hloko e entsoeng ka Cu-Zr-Ni ternary e sebelisang mekhoa ea ho kopanya.Phofo e chitja e etsang sehlahisoa sa ho qetela e sebelisoa e le thepa e tala bakeng sa ho fafatsa ho batang ka holim'a tšepe e sa hloekang mochesong o tlase.Li-substrates tse koahetsoeng ka khalase ea tšepe li khonne ho fokotsa haholo sebopeho sa biofilm ka bonyane 1 log ha e bapisoa le tšepe e sa hloekang.
Ho theosa le nalane ea batho, sechaba sefe kapa sefe se khonne ho nts'etsapele le ho khothaletsa ho hlahisoa ha lisebelisoa tse ncha ho fihlela litlhoko tsa sona tse ikhethileng, e leng se ileng sa baka keketseho ea tlhahiso le maemo moruong o kopaneng oa lefatše1.E 'nile ea amahanngoa le bokhoni ba motho ba ho qapa lisebelisoa le lisebelisoa tsa tlhahiso, hammoho le meralo ea ho etsa le ho khetholla lisebelisoa ho finyella bophelo bo botle, thuto, indasteri, moruo, setso le likarolo tse ling ho tloha naheng e' ngoe kapa sebakeng se seng.Tsoelo-pele e lekantsoe ho sa natsoe naha kapa sebaka2.Ka lilemo tse 60, bo-rasaense ba lisebelisoa ba sebelisitse nako e ngata mosebetsing o le mong oa mantlha: ho batla lisebelisoa tse ncha le tse tsoetseng pele.Lipatlisiso tsa morao-rao li tsepamisitse maikutlo ho ntlafatsa boleng le ts'ebetso ea thepa e teng, hammoho le ho kopanya le ho qapa mefuta e mecha ea thepa.
Ho eketsoa ha likarolo tsa alloying, ho fetoloa ha microstructure ea thepa le ts'ebeliso ea mekhoa ea phekolo ea mocheso, mechine kapa thermomechanical e lebisitse ntlafatsong e kholo ea thepa ea mechine, ea lik'hemik'hale le ea 'mele ea thepa e fapaneng.Ho phaella moo, ho fihlela joale metsoako e sa tsejoeng e 'nile ea etsoa ka katleho.Boiteko bona bo phehellang bo hlahisitse lelapa le lecha la lisebelisoa tse ncha tse kopaneng tse tsejoang ka hore ke Advanced Materials2.Li-nanocrystals, nanoparticles, nanotubes, quantum dots, zero-dimensional, likhalase tsa tšepe tsa amorphous, le li-alloys tse phahameng tsa entropy ke mehlala e meng ea lisebelisoa tse tsoetseng pele tse hlahileng lefatšeng ho tloha bohareng ba lekholo la ho qetela la lilemo.Ha ho etsoa le ho nts'etsopele ea li-alloys tse ncha tse nang le thepa e ntlafetseng, ka bobeli sehlahisoa sa ho qetela le ka mekhahlelo e bohareng ea tlhahiso ea eona, bothata ba ho se leka-lekane bo atisa ho eketsoa.Ka lebaka la ho hlahisoa ha mekhoa e mecha ea tlhahiso e lumellang ho kheloha ho hoholo ho leka-lekaneng, ho fumanoe sehlopha se secha sa li-alloys tse nang le metastable, tse tsejoang e le likhalase tsa tšepe.
Mosebetsi oa hae oa Caltech ka 1960 o ile oa fetola mohopolo oa li-alloys tsa tšepe ha a ne a kopanya Au-25 ka.4 Ho sibolloa ha Moprofesa Paul Duves ha hoa ka ha tšoaea feela qaleho ea histori ea likhalase tsa tšepe (MS), empa hape ho ile ha lebisa phetohong ea maikutlo mabapi le tsela eo batho ba nahanang ka eona ka metsoako ea tšepe.Ho tloha phuputsong ea pele ea bo-pula-maliboho ha ho etsoa li-alloys tsa MS, hoo e batlang e le likhalase tsohle tsa tšepe li fumanoe ka ho feletseng ho sebelisoa e 'ngoe ea mekhoa e latelang: (i) ho tiisa ka potlako ha ho qhibiliha kapa mouoane, (ii) bothata ba atomic lattice, (iii) boemo bo tiileng ba amorphization pakeng tsa likarolo tse hloekileng tsa tšepe le (iv) liphetoho tse tiileng tsa metastable phases.
Li-MG li khetholloa ke ho ba sieo ha taelo ea nako e telele ea athomo e amanang le likristale, e leng tšobotsi e hlalosang ea likristale.Lefatšeng la kajeno, tsoelo-pele e kholo e entsoe tšimong ea khalase ea tšepe.Tsena ke lisebelisoa tse ncha tse nang le thepa e khahlang tse sa thahaselleng feela fisiks ea boemo bo tiileng, empa le bakeng sa metallurgy, k'hemistri e holimo, theknoloji, baeloji le libaka tse ling tse ngata.Mofuta ona o mocha oa thepa o na le thepa e fapaneng le litšepe tse thata, e leng se etsang hore e be mokhethoa ea thahasellisang bakeng sa lisebelisoa tsa theknoloji likarolong tse sa tšoaneng.Li na le lintho tse ling tsa bohlokoa: (i) ductility e phahameng ea mechine le matla a lihlahisoa, (ii) matla a matla a khoheli, (iii) matla a tlaase, (iv) ho hanyetsa ho sa tloaelehang ha kutu, (v) boikemelo ba mocheso.Tsamaiso 6.7.
Mechanical alloying (MA)1,8 ke mokhoa o batlang o le mocha, o qalileng ho hlahisoa ka 19839 ke Prof. KK Kok le basebetsi-'moho le eena.Ba hlahisitse li-amorphous Ni60Nb40 powders ka ho sila motsoako oa likarolo tse hloekileng ka mocheso o haufi haholo le mocheso oa kamore.Ka tloaelo, karabelo ea MA e etsoa lipakeng tsa khokahanyo e pharalletseng ea liphoofotsoana tse reactant ka har'a mochini o etsang motlakase, oo hangata o entsoeng ka tšepe e sa hloekang, ho ba leloala la bolo.10 (Setšoantšo sa 1a, b).Ho tloha ka nako eo, mokhoa ona o entsoeng ka mochine o tiileng oa boemo bo tiileng o 'nile oa sebelisoa ho lokisetsa li-powders tse ncha tsa amorphous / metallic glass alloy tse sebelisang tlaase (setšoantšo sa 1c) le li-mill tse nang le matla a matla le li-mills11,12,13,14,15,16.Ka ho khetheha, mokhoa ona o 'nile oa sebelisoa ho lokisetsa mekhoa e sa tšoaneng e kang Cu-Ta17 hammoho le lisebelisoa tse phahameng tsa ho qhibiliha tse kang Al-transition metal (TM, Zr, Hf, Nb le Ta) 18,19 le Fe-W20 litsamaiso., e ke keng ea fumanoa ho sebelisoa mekhoa e tloaelehileng ea ho pheha.Ho phaella moo, MA e nkoa e le e 'ngoe ea lisebelisoa tse matla ka ho fetisisa tsa nanotechnological bakeng sa tlhahiso ea tekanyo ea indasteri ea nanocrystalline le nanocomposite powder particles of metal oxides, carbides, nitrides, hydrides, carbon nanotubes, nanodiamonds, hammoho le ho tsitsisa ho pharaletseng ho sebelisa mokhoa o holimo-tlase.1 le mekhahlelo e metastable.
Sekema se bonts'a mokhoa oa ho etsa o sebelisitsoeng ho lokisa Cu50(Zr50-xNix)/SUS 304 khalase ea tšepe ea tšepe thutong ena.(a) Ho lokisoa ha MC alloy powders tse nang le mefuta e sa tšoaneng ea Ni x (x; 10, 20, 30, le 40 at.%) ho sebelisa mokhoa o tlaase oa matla a ho sila bolo.(a) Thepa e qalang e kenngoa ka har'a silindara ea sesebelisoa hammoho le libolo tsa tšepe ea sesebelisoa 'me (b) e tiisitsoe ka lebokoseng la li-glove tse tletseng He atmosphere.(c) Mohlala o pepeneneng oa sejana sa ho sila o bontšang ho sisinyeha ha bolo nakong ea ho sila.Sehlahisoa sa ho qetela sa phofo se fumanoeng ka mor'a lihora tse 50 se ile sa sebelisoa ho fafatsa setlolo se batang sa SUS 304 substrate (d).
Ha ho tluoa ho bokaholimo ba lintho tse ngata (li-substrates), boenjineri ba bokaholimo bo kenyelletsa moralo le phetoho ea bokaholimo (li-substrates) ho fana ka litšobotsi tse itseng tsa 'mele, tsa lik'hemik'hale le tsa tekheniki tse sieo ho thepa ea mantlha ea bongata.Tse ling tsa thepa e ka ntlafatsoang ka katleho ka phekolo ea holim'a metsi li kenyelletsa ho hlaba, ho thibela oxidation le corrosion resistance, coefficient of friction, bioinertness, thepa ea motlakase le mocheso oa mocheso, ho bolela tse seng kae feela.Boleng ba bokaholimo bo ka ntlafatsoa ka mekhoa ea metallurgical, ea mochini kapa ea lik'hemik'hale.Joalo ka ts'ebetso e tsebahalang, ho roala ho hlalosoa feela e le karolo e le 'ngoe kapa ho feta ea lisebelisoa tse entsoeng ka maiketsetso holim'a ntho e ngata (substrate) e entsoeng ka thepa e' ngoe.Ka hona, liphahlo li sebelisoa ka karolo e 'ngoe ho fihlela thepa e lakatsehang ea tekheniki kapa ea mokhabiso, hammoho le ho sireletsa lisebelisoa ho tsoa likamanong tse lebelletsoeng tsa lik'hemik'hale le 'mele le tikoloho23.
Mekhoa le mekhoa e fapaneng e ka sebelisoa ho sebelisa likarolo tse sireletsang tse loketseng ho tloha ho li-micrometer tse seng kae (ka tlase ho 10-20 micrometer) ho feta li-micrometer tse 30 kapa esita le limilimithara tse 'maloa ka botenya.Ka kakaretso, mekhoa ea ho roala e ka aroloa ka mekhahlelo e 'meli: (i) mekhoa ea ho roala metsi, ho kenyelletsa le electroplating, electroplating, le hot dip galvanizing, le (ii) mekhoa ea ho roala e omeletseng, ho akarelletsa le soldering, hardfacing, body vapor deposition (PVD).), lik'hemik'hale tsa mouoane oa lik'hemik'hale (CVD), mekhoa ea ho fafatsa mocheso, le mekhoa ea morao tjena ea ho fafatsa ka serame 24 (Setšoantšo sa 1d).
Li-biofilms li hlalosoa e le lihlopha tsa likokoana-hloko tse khomaretsoeng ka mokhoa o ke keng oa fetoloa holim'a metsi 'me li pota-potiloe ke li-polymers tsa extracellular tse iketselitseng tsona (EPS).Ho thehoa ha biofilm e holileng ka holimo ho ka lebisa tahlehelong e kholo liindastering tse ngata, ho kenyeletsoa ho lokisa lijo, lits'ebetso tsa metsi le tlhokomelo ea bophelo bo botle.Ho batho, ka ho thehoa ha li-biofilms, ho feta 80% ea linyeoe tsa likokoana-hloko (ho akarelletsa le Enterobacteriaceae le Staphylococci) li thata ho phekola.Ho phaella moo, li-biofilms tse hōlileng tsebong li tlalehiloe hore li na le linako tse ling tsa 1000 tse hanyetsanang le phekolo ea lithibela-mafu ha li bapisoa le lisele tsa baktheria tsa planktonic, tse nkoang e le phephetso e kholo ea phekolo.Ho ea ka histori, lisebelisoa tsa ho roala ka holim'a likokoana-hloko tse tsoang ho metsoako e tloaelehileng ea lintho tse phelang li 'nile tsa sebelisoa.Le hoja thepa e joalo hangata e na le likarolo tse chefo tse ka bang kotsi ho batho,25,26 sena se ka thusa ho qoba phetiso ea baktheria le ho senyeha ha thepa.
Ho ata ha baktheria ho hanyetsa kalafo ea lithibela-mafu ka lebaka la ho thehoa ha biofilm ho lebisitse tlhokahalong ea ho hlahisa lesela le sebetsang la antimicrobial le koahetsoeng le ka sebelisoang ka mokhoa o sireletsehileng27.Tsoelo-pele ea sebaka sa 'mele kapa sa lik'hemik'hale se khahlanong le sekhomaretsi seo lisele tsa baktheria li ke keng tsa tlama le ho etsa li-biofilms ka lebaka la ho khomarela ke mokhoa oa pele oa mokhoa ona27.Theknoloji ea bobeli ke ho hlahisa liphahlo tse fanang ka lik'hemik'hale tse thibelang likokoana-hloko hantle moo li hlokahalang, ka bongata bo bongata le bo hlophisitsoeng.Sena se finyelloa ka ho nts'etsapele lisebelisoa tse ikhethang tsa ho roala tse kang graphene/germanium28, diamond29 e ntšo le ZnO30-doped diamond-like coatings tse hanyetsanang le baktheria, theknoloji e eketsang nts'etsopele ea chefo le ho hanyetsa ka lebaka la ho thehoa ha biofilm.Ho phaella moo, litlolo tse nang le lik'hemik'hale tse bolaeang likokoana-hloko tse fanang ka tšireletso ea nako e telele khahlanong le tšoaetso ea baktheria li ntse li ata haholo.Le hoja mekhoa eohle e meraro e khona ho sebelisa likokoana-hloko holim'a libaka tse koahetsoeng, e 'ngoe le e' ngoe e na le meeli ea eona e lokelang ho nahanoa ha ho etsoa leano la kopo.
Lihlahisoa tse teng hona joale 'marakeng li sitisoa ke ho hloka nako ea ho hlahloba le ho hlahloba liphahlo tse sireletsang bakeng sa metsoako e sebetsang ea likokoana-hloko.Likhamphani li bolela hore lihlahisoa tsa tsona li tla fa basebelisi likarolo tse lakatsehang tsa ts'ebetso, leha ho le joalo, sena se fetohile tšitiso katlehong ea lihlahisoa tse teng hona joale 'marakeng.Metsoako e nkiloeng ho silevera e sebelisoa bongata bo boholo ba likokoana-hloko tse fumanehang hona joale ho bareki.Lihlahisoa tsena li etselitsoe ho sireletsa basebelisi ho pepesehela likokoana-hloko tse ka bang kotsi.Phello e liehang ea ho thibela likokoana-hloko le chefo e amanang le metsoako ea silevera e eketsa khatello ho bafuputsi ho hlahisa mokhoa o mong o seng kotsi36,37.Ho theha seaparo sa lefats'e sa antimicrobial se sebetsang ka hare le ka ntle e ntse e le phephetso.Sena se tla le likotsi tse amanang le bophelo bo botle le polokeho.Ho sibolla moriana o thibelang likokoana-hloko o seng kotsi haholo ho batho le ho fumana mokhoa oa ho o kenyelletsa ho li-substrates tsa ho roala ka nako e telele ke sepheo se batloang haholo38.Lisebelisoa tsa morao-rao tse thibelang likokoana-hloko le li-antibiofilm li etselitsoe ho bolaea libaktheria haufi-ufi ka ho kopana ka ho toba kapa ka mor'a ho lokolloa ha moemeli ea sebetsang.Ba ka etsa sena ka ho thibela ho khomarela ha baktheria pele (ho akarelletsa le ho thibela ho thehoa ha lera la protheine holim'a metsi) kapa ka ho bolaea libaktheria ka ho kena-kenana le lerako la sele.
Ha e le hantle, ho roala ka holim'a metsi ke mokhoa oa ho sebelisa lera le leng holim'a karolo ho ntlafatsa litšobotsi tsa bokaholimo.Sepheo sa ho roala holim'a metsi ke ho fetola microstructure le / kapa sebopeho sa sebaka se haufi-ufi sa karolo39.Mekhoa ea ho roala ka holim'a metsi e ka aroloa ka mekhoa e fapaneng, e akaretsoang ka setšoantšo sa 2a.Liaparo li ka aroloa ka lihlopha tsa mocheso, lik'hemik'hale, tsa 'mele le tsa electrochemical ho itšetlehile ka mokhoa o sebelisoang ho etsa seaparo.
(a) Sets'oants'o se bonts'ang mekhoa ea mantlha ea ho etsa bokaholimo, le (b) melemo le mefokolo e khethiloeng ea mokhoa oa ho fafatsa ka serame.
Theknoloji ea ho fafatsa ka serame e tšoana haholo le mekhoa ea khale ea ho fafatsa mocheso.Leha ho le joalo, ho boetse ho na le lintho tse ling tsa bohlokoa tse etsang hore mokhoa oa ho fafatsa o batang le lisebelisoa tsa ho fafatsa ka serame e be tse ikhethang ka ho khetheha.Theknoloji ea ho fafatsa ka serame e ntse e le qalong, empa e na le bokamoso bo botle.Maemong a mang, thepa e ikhethang ea ho fafatsa ka serame e fana ka melemo e meholo, ho hlōla mefokolo ea mekhoa e tloaelehileng ea ho fafatsa mocheso.E hlōla mefokolo ea bohlokoa ea thekenoloji ea setso ea mocheso oa mocheso, moo phofo e tlamehang ho qhibiliha hore e behoe holim'a substrate.Ho totobetse hore mokhoa ona oa ho roala o tloaelehileng ha o tšoanelehe bakeng sa lisebelisoa tse nang le mocheso o matla haholo tse kang nanocrystals, nanoparticles, amorphous le metallic glasses40, 41, 42. Ho phaella moo, lisebelisoa tsa ho roala ka mocheso oa mocheso li lula li na le boemo bo phahameng ba porosity le oxides.Theknoloji ea ho fafatsa e batang e na le melemo e mengata ea bohlokoa ho feta thekenoloji ea ho fafatsa mocheso, joalo ka (i) mocheso o fokolang oa mocheso ho substrate, (ii) ho fetoha ha maemo ha ho khethoa seaparo sa substrate, (iii) ha ho na phetoho ea mohato le kholo ea lijo-thollo, (iv) matla a ho khomarela a phahameng1 .39 (Setšoantšo sa 2b).Ntle le moo, lisebelisoa tsa ho roala ka sehatsetsi se batang li na le khanyetso e phahameng ea kutu, matla a phahameng le boima, conductivity e phahameng ea motlakase le letsoalo le phahameng41.Ho sa tsotellehe melemo ea ts'ebetso ea ho fafatsa ka serame, mokhoa ona o ntse o e-na le mathata, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 2b.Ha o roala li-powders tse hloekileng tsa ceramic tse kang Al2O3, TiO2, ZrO2, WC, joalo-joalo, mokhoa oa ho fafatsa o batang o ke ke oa sebelisoa.Ka lehlakoreng le leng, li-powders tsa ceramic / tšepe li ka sebelisoa e le lisebelisoa tse tala bakeng sa ho roala.Ho joalo le ka mekhoa e meng ea ho fafatsa ka mocheso.Libaka tse thata le bokahare ba liphaephe li ntse li le thata ho fafatsa.
Ha ho nahanoa hore mosebetsi oa hona joale o lebisitsoe ho sebelisoa ha metallic vitreous powders e le lisebelisoa tsa ho qala bakeng sa ho roala, ho hlakile hore ho fafatsa ho tloaelehileng ha mocheso ho ke ke ha sebelisoa bakeng sa morero ona.Sena se bakoa ke taba ea hore metallic vitreous powders e phatsima ka mocheso o phahameng haholo1.
Boholo ba lisebelisoa tse sebelisoang indastering ea bongaka le ea lijo li entsoe ka li-alloys tsa tšepe tse sa hloekang tsa austenitic (SUS316 le SUS304) tse nang le chromium ea 12 ho 20 wt.% bakeng sa tlhahiso ea lisebelisoa tsa ho buoa.Ho amoheloa ka kakaretso hore ts'ebeliso ea tšepe ea chromium joalo ka motsoako oa li-alloys tsa tšepe e ka ntlafatsa haholo khanyetso ea kutu ea li-alloys tse tloaelehileng tsa tšepe.Li-alloys tsa tšepe tse sa hloekang, ho sa tsotellehe khanyetso ea tsona e phahameng ea kutu, ha li na thepa ea bohlokoa ea likokoana-hloko38,39.Sena se fapana le khanyetso ea tsona e phahameng ea kutu.Ka mor'a moo, hoa khoneha ho bolela esale pele tsoelo-pele ea ts'oaetso le ho ruruha, e leng haholo-holo ka lebaka la ho khomarela baktheria le bokolone holim'a lihlahisoa tsa tšepe tse sa hloekang.Mathata a maholo a ka 'na a hlaha ka lebaka la mathata a bohlokoa a amanang le ho khomarela libaktheria le litsela tsa ho thehoa ha biofilm, tse ka lebisang ho bophelo bo bobe, bo ka ba le liphello tse ngata tse ka amang bophelo bo botle ba motho ka ho toba kapa ka tsela e sa tobang.
Boithuto bona ke mohato oa pele oa morero o tšehelitsoeng ka lichelete ke Kuwait Foundation for the Advancement of Science (KFAS), konteraka ea nomoro.2010-550401, ho batlisisa monyetla oa ho hlahisa tšepe ea tšepe ea cu-Zr-Ni ternary powders ho sebelisa theknoloji ea MA (tafole).1) Bakeng sa tlhahiso ea SUS304 antibacterial surface protection film/coating.Karolo ea bobeli ea morero, e lokelang ho qala ka Pherekhong 2023, e tla ithuta ka botlalo litšobotsi tsa galvanic corrosion le thepa ea mochini ea sistimi.Liteko tse qaqileng tsa microbiological bakeng sa mefuta e fapaneng ea libaktheria li tla etsoa.
Sengoliloeng sena se bua ka phello ea litaba tsa Zr alloy ho bokhoni ba ho etsa likhalase (GFA) ho ipapisitse le litšobotsi tsa morphological le sebopeho.Ho phaella moo, thepa ea antibacterial ea khalase ea tšepe e koahetsoeng ka phofo / motsoako oa SUS304 o ile oa boela oa tšohloa.Ho phaella moo, mosebetsi o tsoelang pele o 'nile oa etsoa ho batlisisa monyetla oa phetoho ea sebopeho sa li-powders tsa khalase ea tšepe tse hlahang nakong ea ho fafatsa ho batang sebakeng sa metsi a supercooled a lisebelisoa tse entsoeng ka khalase ea tšepe.Li-alloys tsa khalase tsa tšepe tsa Cu50Zr30Ni20 le Cu50Zr20Ni30 li sebelisitsoe e le mehlala e emelang thutong ena.
Karolo ena e fana ka liphetoho tsa morphological ho li-powders tsa elemental Cu, Zr le Ni nakong ea ho sila bolo ea matla a tlase.Litsamaiso tse peli tse fapaneng tse nang le Cu50Zr20Ni30 le Cu50Zr40Ni10 li tla sebelisoa e le mehlala ea litšoantšo.Ts'ebetso ea MA e ka aroloa ka mekhahlelo e meraro e arohaneng, joalo ka ha ho pakoa ke sebopeho sa metallographic sa phofo e fumanoeng sethaleng sa ho sila (setšoantšo sa 3).
Litšobotsi tsa metallographic tsa li-powders tsa li-alloys tsa mochini (MA) tse fumanoeng kamora mekhahlelo e fapaneng ea ho sila bolo.Field emission scanning electron microscopy (FE-SEM) litšoantšo tsa MA le Cu50Zr40Ni10 powders tse fumanoeng ka mor'a ho siloa ha bolo ea matla bakeng sa lihora tse 3, 12 le 50 li bontšoa ka (a), (c) le (e) bakeng sa tsamaiso ea Cu50Zr20Ni30, ha e ntse e le MA e tšoanang.Litšoantšo tse lumellanang tsa tsamaiso ea Cu50Zr40Ni10 tse nkiloeng ka mor'a nako li bontšoa ho (b), (d), le (f).
Nakong ea ho sila ka bolo, matla a kinetic a sebetsang hantle a ka fetisetsoang ho phofo ea tšepe e ameha ke motsoako oa litekanyetso, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 1a.Sena se kenyelletsa likhohlano pakeng tsa libolo le li-powders, khatello ea ho kuta ea phofo e khomaretsoeng pakeng tsa kapa pakeng tsa mecha ea phatlalatso ea ho sila, liphello tse tsoang ho libolo tse oelang, ho kuta le ho apara ho bakoang ke ho hula ha phofo pakeng tsa 'mele e tsamaeang ea leloala la bolo, le leqhubu le tšosang le fetang ka libolo tse oelang tse jalang ka setso se imetsoeng (Setšoantšo sa 1a). Элементарные порошки Cu, Zr и Ni были сильно деформированы из-за холодной сварки на ранней стадии МА (3 ч), что привело к образованим крука аметре). The elemental Cu, Zr, le Ni powders li ne li holofetse haholo ka lebaka la ho chesoa ha serame qalong ea MA (3 h), e leng se ileng sa lebisa ho thehoeng ha likaroloana tse kholo tsa phofo (> 1 mm ka bophara).Likaroloana tsena tse kholo tse kopantsoeng li khetholloa ke ho thehoa ha likarolo tse teteaneng tsa alloying elements (Cu, Zr, Ni), joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong.3a,b.Ho eketseha ha nako ea MA ho ea ho 12 h (sethaleng sa bohareng) ho ile ha etsa hore ho be le keketseho ea matla a kinetic ea leloala la bolo, e leng se ileng sa lebisa ho senyeha ha phofo e entsoeng ka phofo e nyenyane (ka tlase ho 200 μm), joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 3c, motse.Nakong ena, matla a ho kuta a sebelisoang a lebisa ho thehoeng ha tšepe e ncha e nang le likarolo tse nyenyane tsa Cu, Zr, Ni hint, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 3c, d.Ka lebaka la ho sila ha lihlopha ho sebopeho sa li-flakes, liketso tse tiileng tsa mekhahlelo li etsahala ka ho thehoa ha mekhahlelo e mecha.
Sehlohlolong sa ts'ebetso ea MA (ka mor'a lihora tse 50), metallography ea flake e ne e sa hlokomelehe (setšoantšo sa 3e, f), 'me seipone sa metallography se ne se hlokomeloa holim'a phofo e entsoeng ka phofo.Sena se bolela hore ts'ebetso ea MA e phethiloe mme mohato o le mong oa karabelo o entsoe.Sebopeho sa motheo sa libaka tse bontšitsoeng ho Feiga.3e (I, II, III), f, v, vi) li ile tsa ikemisetsoa ho sebelisa mochine oa emission scanning electron microscopy (FE-SEM) hammoho le matla a dispersive X-ray spectroscopy (EDS).(IV).
Tafoleng.Likarolo tse 2 tsa mantlha tsa likarolo tsa alloying li bonts'oa e le peresente ea kakaretso ea boima ba sebaka ka seng se khethiloeng feiga.3e, f.Ho bapisa liphetho tsena le lipina tsa pele tsa mabitso tsa Cu50Zr20Ni30 le Cu50Zr40Ni10 tse fanoeng Lethathamong la 1 li bontša hore lihlopha tsa lihlahisoa tsena tse peli tsa ho qetela li haufi haholo le lipina tsa mabitso.Ho feta moo, litekanyetso tse amanang tsa likarolo tsa libaka tse thathamisitsoeng ho Setšoantšo sa 3e, f ha li fane ka maikutlo a ho senyeha ho hoholo kapa phapang ea sebopeho sa sampole ka 'ngoe ho tloha sebakeng se seng ho ea ho se seng.Sena se pakoa ke taba ea hore ha ho na phetoho ea sebopeho ho tloha sebakeng se seng ho ea ho se seng.Sena se bonts'a tlhahiso ea phofo ea alloy e ts'oanang joalo ka ha ho bonts'itsoe ho Lethathamo la 2.
FE-SEM micrographs ea Cu50 (Zr50-xNix) phofo ea ho qetela ea sehlahisoa e ile ea fumanoa ka mor'a linako tsa 50 MA, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 4a-d, moo x e leng 10, 20, 30 le 40 ho.%, ka ho latellana.Ka mor'a mohato ona oa ho sila, phofo e bokellana ka lebaka la phello ea van der Waals, e lebisang ho thehoeng ha lihlopha tse kholo tse nang le likaroloana tsa ultrafine tse nang le bophara ba 73 ho 126 nm, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 4.
Litšobotsi tsa morphological tsa Cu50 (Zr50-xNix) phofo e fumanoang ka mor'a lihora tse 50 tsa MA.Bakeng sa mekhoa ea Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, Cu50Zr20Ni30, Cu50Zr10Ni40, litšoantšo tsa FE-SEM tsa phofo tse fumanoang ka mor'a 50 MA li bontšoa ho (a), (b), (c), le (d), ka ho latellana.
Pele o kenya li-powders ka har'a phepelo e batang ea spray, li ile tsa qala ho kenngoa ka mokhoa oa tlhahlobo ea ethanol ka metsotso e 15 ebe li omisoa ka 150 ° C. bakeng sa lihora tse peli.Mohato ona o tlameha ho nkoa ka katleho ho loantša agglomeration, e atisang ho baka mathata a mangata a tebileng mosebetsing oa ho roala.Kamora ho phethoa ha ts'ebetso ea MA, ho ile ha etsoa liphuputso tse ling ho batlisisa homogeneity ea phofo ea alloy.Ka feiga.5a–d e bonts'a li-micrograph tsa FE-SEM le litšoantšo tsa EDS tse tsamaellanang tsa Cu, Zr le Ni alloying elements tsa Cu50Zr30Ni20 alloy tse nkiloeng ka mor'a 50 h time M, ka ho latellana.Ho lokela ho hlokomeloa hore li-alloy powders tse fumanoang ka mor'a mohato ona li tšoana, kaha ha li bontše ho fetoha ha sebopeho ho feta boemo ba sub-nanometer, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 5.
Morphology le kabo ea sebaka sa likarolo ho MG Cu50Zr30Ni20 phofo e fumanoeng ka mor'a 50 MA ka FE-SEM / Energy Dispersive X-ray Spectroscopy (EDS).(a) SEM le X-ray EDS litšoantšo tsa (b) Cu-Kα, (c) Zr-Lα, le (d) Ni-Kα.
Mekhoa ea ho fapana ha X-ray ea li-powder tse entsoeng ka mochine Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, Cu50Zr20Ni30, le Cu50Zr20Ni30 tse fumanoeng ka mor'a lihora tse 50 tsa MA li bontšoa ho Feiga.6a–d, ka ho latellana.Ka mor'a sethaleng sena sa ho sila, lisampole tsohle tse nang le likhahla tse fapaneng tsa Zr li ne li e-na le mehaho ea amorphous e nang le mekhoa ea ho hasana ha halo e bontšitsoeng setšoantšong sa 6.
X-ray diffraction dipaterone tsa Cu50Zr40Ni10 (a), Cu50Zr30Ni20 (b), Cu50Zr20Ni30 (c), le Cu50Zr20Ni30 (d) phofo ka mor'a MA bakeng sa 50 h.Mokhoa oa halo-diffusion o ile oa hlokomeloa ka lisampole tsohle ntle le mokhelo, ho bontša ho thehoa ha karolo ea amorphous.
High resolution field emission transmission electron microscopy (FE-HRTEM) e ne e sebelisetsoa ho bona liphetoho tsa sebopeho le ho utloisisa sebopeho sa sebaka sa phofo se bakoang ke ho siloa ha bolo ka linako tse fapaneng tsa MA.Litšoantšo tsa li-powders tse fumanoang ka mokhoa oa FE-HRTEM ka mor'a mekhahlelo ea pele (6 h) le ea bohareng (18 h) ea ho sila Cu50Zr30Ni20 le Cu50Zr40Ni10 powders e bontšoa ho Feiga.7a, ka ho latellana.Ho ea ka setšoantšo sa tšimo e khanyang (BFI) ea phofo e fumanoeng ka mor'a 6 h ea MA, phofo e na le lijo-thollo tse kholo tse nang le meeli e hlakileng ea likarolo tsa fcc-Cu, hcp-Zr le fcc-Ni, 'me ha ho na matšoao a ho thehoa ha mohato oa ho itšoara, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 7a.Ho phaella moo, mokhoa o kopantsoeng o khethiloeng oa sebaka sa diffraction (SADP) se nkiloeng sebakeng se bohareng (a) se senotse mokhoa o bohale oa diffraction (setšoantšo sa 7b) se bontšang ho ba teng ha likristale tse kholo le ho ba sieo ha karolo e sebetsang.
Litšobotsi tsa tlhophiso ea sebaka sa MA phofo e fumanoeng ka mor'a mekhahlelo ea pele (6 h) le e bohareng (18 h).(a) High resolution field emission transmission electron microscopy (FE-HRTEM) le (b) e lumellanang le sebaka se khethiloeng diffractogram (SADP) ea Cu50Zr30Ni20 phofo ka mor'a phekolo ea MA bakeng sa lihora tsa 6.Setšoantšo sa FE-HRTEM sa Cu50Zr40Ni10 se fumanoeng ka mor'a lihora tse 18 MA se bontšoa ho (c).
Joalokaha ho bontšitsoe feiga.7c, keketseho ea nako ea MA ho ea ho 18 h e lebisitse ho bofokoli bo tebileng ba lattice hammoho le deformation ea polasetiki.Nakong ena e bohareng ea ts'ebetso ea MA, liphoso tse fapa-fapaneng li hlaha ka phofo, ho kenyelletsa le liphoso tsa stacking, mefokolo ea lattice, le liphoso tsa ntlha (setšoantšo sa 7).Litšitiso tsena li baka ho arohana ha lijo-thollo tse kholo ka thōko ho meeli ea lijo-thollo ho ea ho li-subgrains tse nyenyane ho feta 20 nm ka boholo (setšoantšo sa 7c).
Sebopeho sa sebaka sa Cu50Z30Ni20 phofo e silafalitsoeng bakeng sa 36 h MA e khetholloa ka ho thehoa ha li-ultrafine nanograins tse kentsoeng ka matrix a amorphous a tšesaane, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 8a.Tlhahlobo ea lehae ea EMF e bontšitse hore nanocluster e bontšitsoeng ho Feiga.8a li amahanngoa le li-alloys tsa phofo tsa Cu, Zr le Ni tse sa sebetsoang.Litaba tsa Cu ka har'a matrix li fapane ho tloha ~ 32 ho.% (sebaka se futsanehileng) ho ~ 74 ho.% (sebaka se ruileng), se bontšang ho thehoa ha lihlahisoa tse sa tšoaneng.Ho phaella moo, li-SADP tse tsamaellanang tsa phofo tse fumanoeng ka mor'a ho sila mohatong ona li bontša mehele ea mekhahlelo ea mantlha le ea bobeli ea halo-diffusion amorphous e koahelang lintlha tse hlabang tse amanang le likarolo tsena tsa alloying tse sa sebetsoeng, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 8b.
Likarolo tsa sebopeho sa sebaka sa Nanoscale tsa Beyond 36 h-Cu50Zr30Ni20 phofo.(a) Setšoantšo se khanyang sa tšimo (BFI) le (b) SADP ea Cu50Zr30Ni20 phofo e fumanoeng ka mor'a ho sila bakeng sa 36 h MA.
Ho ea qetellong ea ts'ebetso ea MA (50 h), Cu50 (Zr50-xNix), X, 10, 20, 30, le 40 ho.% powders, ntle le khethollo, e na le morphology ea labyrinthine ea mohato oa amorphous, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong.Ha ho phapang ea ntlha kapa lipaterone tse matla tsa annular tse fumanoeng ho SADS e tsamaellanang ea sebopeho ka seng.Sena se bontša ho ba sieo ha tšepe ea kristale e sa sebetsoeng, empa ho e-na le hoo ho thehoa ha phofo ea amorphous alloy.Li-SADP tsena tse amanang tse bonts'ang mekhoa ea halo diffusion li ile tsa sebelisoa hape e le bopaki bakeng sa nts'etsopele ea mekhahlelo ea amorphous sehlahisoa sa ho qetela sa sehlahisoa.
Sebopeho sa sebaka sa sehlahisoa sa ho qetela sa tsamaiso ea Cu50 MS (Zr50-xNix).FE-HRTEM le mekhoa e amanang le nanobeam diffraction (NBDP) ea (a) Cu50Zr40Ni10, (b) Cu50Zr30Ni20, (c) Cu50Zr20Ni30, le (d) Cu50Zr10Ni40 e fumanoeng ka mor'a 50 h ea MA.
Ho sebelisoa li-calorimetry tse fapaneng tsa scanning, botsitso ba mocheso oa mocheso oa phetoho ea khalase (Tg), sebaka sa metsi se nang le metsi a mangata (ΔTx) le mocheso oa crystallization (Tx) o ile oa ithutoa ho latela litaba tsa Ni (x) ho Cu50 (Zr50-xNix) amorphous system.(DSC) thepa ho He khase phallo.Li-curve tsa DSC tsa li-powders tsa Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, le Cu50Zr10Ni40 li-amorphous alloys tse fumanoang ka mor'a MA bakeng sa 50 h li bontšoa ho Feiga.10a, b, e, ka ho latellana.Le hoja lekhalo la DSC la amorphous Cu50Zr20Ni30 le bontšoa ka thoko ho Feiga. Lekholong la bo10 la lilemo Ho sa le joalo, sampuli ea Cu50Zr30Ni20 e futhumetseng ho ~ 700 ° C ho DSC e bontšoa setšoantšong sa 10g.
Ho tsitsa ha mocheso oa Cu50 (Zr50-xNix) MG powders tse fumanoeng ka mor'a MA bakeng sa lihora tsa 50 ho khethoa ke mocheso oa phetoho ea khalase (Tg), mocheso oa crystallization (Tx) le sebaka sa metsi sa supercooled (ΔTx).Thermograms tsa dipharologanyo tsa dikhalorimetara (DSC) tsa diphofo tsa Cu50Zr40Ni10 (a), Cu50Zr30Ni20 (b), Cu50Zr20Ni30 (c), le (e) Cu50Zr10Ni40 MG alloy powders kamora MA bakeng sa lihora tse 50.Sebopeho sa X-ray diffraction (XRD) ea sampuli ea Cu50Zr30Ni20 e futhumetseng ho ~ 700 ° C ho DSC e bontšoa ho (d).
Joalo ka ha ho bonts'itsoe ho Setšoantšo sa 10, li-curve tsa DSC bakeng sa lipina tsohle tse nang le likhakanyo tse fapaneng tsa nickel (x) li bonts'a maemo a mabeli a fapaneng, e 'ngoe ea endothermic le e' ngoe e le exothermic.Ketsahalo ea pele ea endothermic e lumellana le Tg, 'me ea bobeli e amahanngoa le Tx.Sebaka se rapameng sa span se teng pakeng tsa Tg le Tx se bitsoa sebaka sa mokelikeli sa subcooled (ΔTx = Tx - Tg).Liphello li bontša hore Tg le Tx ea sampuli ea Cu50Zr40Ni10 (Setšoantšo sa 10a) e behiloeng ho 526 ° C le 612 ° C e fetola litaba (x) ho ea ho 20 ho % ho ea lehlakoreng le tlaase la mocheso oa 482 ° C le 563 ° C.°C ka litaba tse ntseng li eketseha tsa Ni (x), ka ho latellana, joalo ka ha ho bontšitsoe setšoantšong sa 10b.Ka lebaka leo, ΔTx Cu50Zr40Ni10 e fokotseha ho tloha ho 86 ° С (Setšoantšo sa 10a) ho ea ho 81 ° С bakeng sa Cu50Zr30Ni20 (Setšoantšo sa 10b).Bakeng sa motsoako oa MC Cu50Zr40Ni10, ho ile ha boela ha hlokomeloa ho fokotseha ha litekanyetso tsa Tg, Tx, le ΔTx ho 447 ° С, 526 ° С le 79 ° C (Setšoantšo sa 10b).Sena se bontša hore ho eketseha ha litaba tsa Ni ho lebisa ho fokotseha ha botsitso ba mocheso oa motsoako oa MS.Ho fapana le hoo, boleng ba Tg (507 ° C) ea motsoako oa MC Cu50Zr20Ni30 o tlase ho feta oa MC Cu50Zr40Ni10 alloy;leha ho le joalo, Tx ea eona e bontša boleng bo ka bapisoang le eona (612 °C).Ka hona, ΔTx e na le boleng bo holimo (87°C) joalokaha ho bontšitsoe feiga.Lekholo la bo10 la lilemo
Sistimi ea Cu50 (Zr50-xNix) MC, e sebelisang motsoako oa Cu50Zr20Ni30 MC e le mohlala, e khanya ka tlhōrō e bohale ea exothermic ho fcc-ZrCu5, orthorhombic-Zr7Cu10, le orthorhombic-ZrNi crystalline phases (Fig. 10c).Phetoho ea mohato ona ho tloha ho amorphous ho ea ho crystalline e tiisitsoe ke tlhahlobo ea X-ray diffraction ea sampuli ea MG (setšoantšo sa 10d) se neng se futhumetse ho 700 ° C ho DSC.
Ka feiga.11 e bonts'a linepe tse nkuoeng nakong ea ts'ebetso ea ho fafatsa e batang e etsoang mosebetsing oa hajoale.Thutong ena, likaroloana tse entsoeng ka tšepe tse entsoeng ka khalase ka mor'a MA bakeng sa lihora tse 50 (ho sebelisa Cu50Zr20Ni30 e le mohlala) li ne li sebelisoa e le thepa e tala ea antibacteria, 'me poleiti ea tšepe e sa hloekang (SUS304) e ne e koahetsoe ka serame se batang.Mokhoa o batang oa ho fafatsa o ile oa khethoa bakeng sa ho roala letotong la thekenoloji ea ho fafatsa ka mocheso hobane ke mokhoa o sebetsang ka ho fetesisa oa letoto la lisebelisoa tsa thekenoloji ea ho fafatsa moo e ka sebelisoang bakeng sa lisebelisoa tsa tšepe tse nang le metastable tse nang le mocheso o kang amorphous le nanocrystalline powders.Ha se tlas'a mohato.liphetoho.Ena ke eona ntlha e ka sehloohong ea ho khetha mokhoa ona.Ts'ebetso e batang ea deposition e etsoa ho sebelisoa likaroloana tsa lebelo le phahameng tse fetolang matla a kinetic a likaroloana ho deformation ea polasetiki, deformation le mocheso ha o ama karolo e ka tlase kapa likaroloana tse kentsoeng pele.
Lifoto tsa masimong li bonts'a mokhoa oa ho fafatsa o batang o sebelisitsoeng bakeng sa litokisetso tse hlano tse latellanang tsa MG/SUS 304 ho 550°C.
Matla a kinetic a likaroloana, hammoho le matla a karolo e 'ngoe le e' ngoe nakong ea ho etsoa ha seaparo, a tlameha ho fetoloa ho ba mefuta e meng ea matla ka mekhoa e kang deformation ea polasetiki (likaroloana tsa mantlha le litšebelisano tsa li-interparticle ka har'a matrix le ho sebelisana ha likaroloana), mafito a interstitial a solids, ho potoloha pakeng tsa likaroloana, ho fetola le ho fokotsa matla a incommal le ho fokotsa matla a incommal. matla a deformation, sephetho e tla ba ho thulana ha rekere, ho bolelang hore likaroloana li qhoma ka mor'a tšusumetso.Ho 'nile ha hlokomeloa hore 90% ea matla a matla a sebelisoang ho lisebelisoa tsa likaroloana / substrate e fetoloa mocheso oa sebaka sa 40.Ho phaella moo, ha khatello ea maikutlo e sebelisoa, litekanyetso tse phahameng tsa polasetiki tsa polasetiki li finyelloa sebakeng sa ho kopana ha likaroloana / substrate ka nako e khutšoanyane haholo41,42.
Hangata deformation ea polasetiki e nkoa e le mokhoa oa ho senya matla, kapa ho e-na le hoo, e le mohloli oa mocheso sebakeng sa sefahleho.Leha ho le joalo, ho eketseha ha mocheso sebakeng sa sefahleho sa sefahleho hangata ha hoa lekana bakeng sa ho hlaha ha ho qhibiliha ha sefahleho kapa ho susumetsa ho hoholo ha ho arohana ha liathomo.Ha ho sengoliloeng se tsejoang ke bangoli se entseng lipatlisiso ka phello ea thepa ea li-metallic vitreous powders holim'a ho khomarela phofo le ho rarolla ho etsahala ha ho sebelisoa mekhoa e batang ea spray.
BFI ea MG Cu50Zr20Ni30 alloy powder e ka bonoa setšoantšong sa 12a, se neng se behiloe ho substrate ea SUS 304 (setšoantšo sa 11, 12b).Joalokaha ho ka bonoa setšoantšong, liphofshoana tse koahetsoeng li boloka sebopeho sa tsona sa pele sa amorphous kaha li na le sebopeho se boreleli sa labyrinth ntle le likarolo tsa kristale kapa bofokoli ba lattice.Ka lehlakoreng le leng, setšoantšo se bontša ho ba teng ha karolo e tsoang linaheng tse ling, joalokaha ho pakoa ke li-nanoparticles tse kenyelletsoeng ho MG-coated powder matrix (setšoantšo sa 12a).Setšoantšo sa 12c se bontša mokhoa oa nanobeam diffraction pattern (NBDP) o amanang le sebaka sa I (Setšoantšo sa 12a).Joalokaha ho bontšitsoe feiga.12c, NBDP e bonts'a mokhoa o fokolang oa halo-diffusion ea sebopeho sa amorphous 'me e kopane le matheba a bohale a lumellanang le karolo ea kristale e kholo ea cubic metastable Zr2Ni hammoho le mohato oa tetragonal CuO.Sebopeho sa CuO se ka hlalosoa ka oxidation ea phofo ha e tloha molomong oa sethunya sa spray ho ea ho SUS 304 moeeng o bulehileng ka phallo ea supersonic.Ka lehlakoreng le leng, devitrification ea tšepe e entsoeng ka likhalase phofo e ile ea fella ka hore ho thehoe mekhahlelo e meholo ea li-cubic ka mor'a phekolo ea serame e batang ka 550 ° C bakeng sa 30 min.
(a) FE-HRTEM setšoantšo sa MG phofo e kentsoeng ho (b) SUS 304 substrate (Figure inset).Lenane la NBDP la letšoao le chitja le bontšitsoeng ho (a) le bontšitsoe ho (c).
Ho leka mokhoa ona o ka bang teng oa ho theha li-cubic Zr2Ni nanoparticles tse kholo, ho ile ha etsoa teko e ikemetseng.Tekong ena, phofshoana e ile ea fafatsoa ho tloha ho atomizer ho 550 ° C ho ea ho substrate ea SUS 304;leha ho le joalo, ho fumana phello ea annealing, li-powders li ile tsa tlosoa lesela la SUS304 kapele kamoo ho ka khonehang (hoo e ka bang 60 s).).Letoto le leng la liteko le ile la etsoa moo phofo e ileng ea tlosoa substrate hoo e ka bang metsotsoana ea 180 ka mor'a kopo.
Lipalo 13a,b li bonts'a litšoantšo tsa "Scanning Transmission Electron Microscopy" (STEM) tsa lebala le lefifi (DFI) tsa lisebelisoa tse peli tse phatlohileng tse kentsoeng ho li-substrates tsa SUS 304 bakeng sa 60 s le 180 s, ka ho latellana.Setšoantšo sa phofo se behiloeng bakeng sa metsotsoana ea 60 ha se na lintlha tsa morphological, tse bontšang ho se be le tšobotsi (setšoantšo sa 13a).Sena se ile sa boela sa tiisoa ke XRD, e ileng ea bontša hore sebopeho se akaretsang sa li-powders tsena e ne e le amorphous, joalokaha ho bontšoa ke litlhōrō tse pharalletseng tsa mantlha le tsa bobeli tse bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 14a.Sena se bontša ho ba sieo ha metastable / mesophase precipitates, moo phofo e bolokang sebopeho sa eona sa pele sa amorphous.Ka lehlakoreng le leng, phofo e kentsoeng ka mocheso o tšoanang (550 ° C) empa e siiloe ho substrate bakeng sa 180 s e bontšitse ho behoa ha lijo-thollo tsa nanosized, joalokaha ho bontšoa ke metsu ea setšoantšo sa 13b.