AISI 304L lambaran stainless steel
Pasipatan Umum
parusahaan urang nawiskeun 304L Stainless steel lambar Alloy 304L runtuyan T-300 stainless steel austenitic, nu boga minimum 18% kromium jeung 8% nikel. Tipe 304L boga karbon maksimum nyaéta 0,030. Ieu standar "18/8 stainless" nu ilahar kapanggih dina panci jeung parabot masak. Alloys 304L mangrupikeun paduan anu paling serbaguna sareng seueur dianggo dina kulawarga stainless steel. Idéal pikeun rupa-rupa aplikasi imah jeung komérsial, Alloys 304L némbongkeun lalawanan korosi alus teuing jeung ngabogaan betah tinggi fabrikasi, formability beredar. The austenitic stainless steels ogé dianggap paling weldable tina steels tinggi-alloy sarta bisa dilas ku sakabéh fusi sarta lalawanan prosés las.
katerangan produk:
lambaran Stainless Steel, No.1Plat Stainless Steel, 304/201/316/2205/409/310S Stainless Steel lambar No.1 rengse, Quality High Kandel 304 / 316L Metal Lambaran Hot Rolled No.1 Surface 316 Stainless Steel Plate,Plat Stainless SteelNgagiling rengse surface.304 Stainless steel lambar,304 Plat Stainless Steel, Kelas 201/304/316L/310S/409/2205 ect, lambar hiasan, Struktur Steel lambar, Hot Rolled lambar, Tiis Rolled lambar, Anti Corrision Steel lambar, Anti Karat lambar stainless steel. 304 plat stainless steel, 304 Lembar jeung coils di Hot Rolled (HR) jeung Cold Rolled (CR) Kaayaan No.1 finish, No.1 finish, No.2B rengse, No.. 8 rengse, BA Finish (caang Annealed), satin finish, Hairline finish.
sababaraha produk:
tabung coil stainless steel
coil tabung stainless steel
pipah coil stainless steel
pipa coil stainless steel
suppliers tube coil stainless steel
pabrik tabung coil stainless steel
coil pipa stainless steel
Spésifikasi: UNS S30403
Aplikasi:
Alloy 304L Stainless Steel dianggo dina rupa-rupa aplikasi bumi sareng komérsial, kalebet:
Alat-alat pangolahan dahareun, khususna dina pembuatan bir, pamrosésan susu, sareng pembuatan anggur
Bangku dapur, tilelep, troughs, parabot, jeung parabot
motong arsitéktur sarta molding
Pamakéan struktural otomotif sareng aerospace
Bahan konstruksi dina wangunan badag
Wadah kimiawi, kalebet pikeun transportasi
Panyukar panas
Kacangan, bolts, screws, sarta fasteners séjén di lingkungan laut
Industri ngawarnaan
Anyaman atanapi dilas layar pikeun pertambangan, quarrying & filtration cai
Standar:
ASTM / ASME: S30403
EURONORM: 1,4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Résistansi korosi:
Résistansi korosi dina lingkungan pangoksidasi mangrupikeun hasil tina 18 dugi ka 19% kromium anu dikandung dina 304 alloy.
Résistansi kana asam organik anu rada agrésif mangrupikeun hasil tina 9 dugi ka 11% nikel anu dikandung dina 304 alloy.
Kadang-kadang, alloy 304L tiasa nunjukkeun tingkat korosi anu langkung handap tibatan Alloy karbon 304 anu langkung luhur; disebutkeun, 304, 304L, jeung 304H bisa dianggap nedunan seragam dina paling lingkungan corrosive.
Alloy 304L langkung dipikaresep pikeun dianggo dina lingkungan anu cukup korosif pikeun nyababkeun korosi intergranular tina las sareng zona anu kapangaruhan panas dina alloy anu rentan.
Tahan panas:
Résistansi oksidasi anu saé dina jasa intermittent ka 1600 ° F sareng dina jasa kontinyu dugi ka 1690 ° F.
Pamakéan kontinyu 304 dina kisaran 800-1580 ° F henteu disarankeun upami résistansi korosi cai salajengna penting.
Kelas 304L langkung tahan ka présipitasi karbida sareng tiasa dipanaskeun kana kisaran suhu di luhur.
Sipat 304 Alloy
Ciri las:
sipat las alus teuing; annealing pos-las henteu diperlukeun nalika las bagian ipis. Dua pertimbangan penting dina ngahasilkeun sambungan las dina austeniticstainless steelsnyaéta:
pelestarian lalawanan korosi
nyingkahan retakan
Ngolah - Hot Forming:
Pikeun forge, panas uniformity ka 2100 / 2300 °F
Ulah forge handap 1700 °F
Forging tiasa hawa tiis tanpa bahaya cracking
Ngolah - Ngabentuk Tiis:
Struktur austenitic na ngamungkinkeun eta jadi jero-digambar tanpa annealing panengah, Ngajadikeun ieu kelas stainless steel pilihan dina manufaktur sinks, kerung-ware na saucepans.
Sasmita ieu dianggo gancang-gancang. Pikeun ngagentos setrés anu dihasilkeun dina bentuk atanapi spinning parah, bagian-bagian kedah dianil pinuh atanapi anil relief setrés pas mungkin saatos dibentuk.
Kamampuh mesin:
Pamakéan chip breakers disarankan saprak chip tiasa stringy. Karya stainless steel harden gancang, feed positip beurat, alat seukeut, sarta set-up kaku kudu used.of motong handap lapisan work-hardened hasilna tina pas saméméhna.
Sipat Kimia:
| pplications: Konstruksi sarta hiasan | |||||||||||
| pecification | Kelas Baja | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | LAIN |
| Max. | Max. | Max. | Max. | Max. | |||||||
| JIS | SUS301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | |||
| G4303 | SUS302 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | |||
| G4304 | SUS304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |||
| G4305 | SUS304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 9.00-13.00 | |||
| G4312 | SUS304J3 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.50 | Cu: 1.00-3.00 | ||
| SUH309 | 0.2 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUS309S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| SUH310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS310S | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| SUS316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | 2.00-3.00 | |||
| SUS317 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | |||
| SUS321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | 5*C Min. | |||
| SUS347 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Nb: 10*C Min. | |||
| SUSXM7 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.50-10.50 | Cu: 3.00-4.00 | |||
| SUH409 | 0.08 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 10.50-11.75 | 6*C nepi ka 0,75 | ||||
| SUH409L | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 10.50-11.75 | 6*C nepi ka 0,75 | ||||
| SUS410 | 0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 11.50-13.50 | |||||
| SUS420J1 | 0.16-0.25 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS420J2 | 0.26-0.40 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 12.00-14.00 | |||||
| SUS430 | 0.12 | 0.75 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16.00-18.00 | |||||
| SUS434 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16.00-18.00 | 0.75~1.25 | ||||
| Spésifikasi ASTM | |||||||||||
| Spésifikasi | Kelas Baja | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | Ni% | Mo% | Ti% | LAIN |
| Max. | Max. | Max. | Max. | Max | |||||||
| ASTM | S30100 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | N: 0,10 Maks | ||
| A240 | S30200 | 0.15 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | N: 0,10 Maks | ||
| S30400 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-10.5 | N: 0,10 Maks | |||
| S30403 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | N: 0,10 Maks | |||
| S30908 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ||||
| S31008 | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ||||
| S31600 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N: 0,10 Maks | ||
| S31603 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | N: 0,10 Maks | ||
| S31700 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | 3.00-4.00 | N: 0,10 Maks | ||
| S32100 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | 5*(C+N) Min. | N: 0,10 Maks | ||
| 0,70 Max | |||||||||||
| S34700 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | Cb: 10 * CM di. | |||
| 1.00 Max | |||||||||||
| S40910 | 0.03 | 1 | 1 | 0.045 | 0.03 | 10.50-11.70 | 0,5 Maks | Ti: 6*CMmin. | |||
| 0,5 Max. | |||||||||||
| S41000 | 0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 11.50-13.50 | 0,75 Maks | ||||
| S43000 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16.00-18.00 | 0,75 Maks | ||||
Perlakuan permukaan:
| Ieu mah | Permukaan pagawean | Métode pagawean permukaan | Aplikasi utama |
| NO.1 | HR | perlakuan panas sanggeus rolling panas, pickling, atawa kalayan perlakuan | Pikeun tanpa tujuan gloss permukaan |
| NO.2D | Tanpa SPM | Métode perlakuan panas sanggeus rolling tiis, pickling roller permukaan jeung wol atawa ahirna hiji lampu rolling hiji processing permukaan matte | Bahan umum, bahan wangunan. |
| NO.2B | Sanggeus SPM | Méré No.2 ngolah bahan métode luyu ngeunaan Sheen lampu tiis | Bahan umum, bahan wangunan (seuseueurna barang diolah) |
| BA | Caang anil | perlakuan panas caang sanggeus rolling tiis, dina urutan janten langkung ngagurilap, pangaruh lampu tiis | Suku cadang otomotif, alat-alat bumi, kendaraan, alat-alat médis, alat-alat dahareun |
| NO.3 | Ngagurilap, pangolahan sisikian kasar | The NO.2D atanapi NO.2B ngolah kayu No. 100-120 polishing abrasive grinding sabuk | Bahan wangunan, parabot dapur |
| NO.4 | Sanggeus CPL | The NO.2D atawa NO.2B processing kayu No. 150-180 polishing abrasive grinding sabuk | Bahan wangunan, suplai dapur, kandaraan, alat médis, parabot dahareun |
| 240# | Grinding tina garis halus | The NO.2D atanapi NO.2B processing kayu 240 polishing abrasive grinding sabuk | Parabot dapur |
| 320# | Langkung ti 240 garis ngagiling | The NO.2D atanapi NO.2B processing kayu 320 polishing abrasive grinding sabuk | Parabot dapur |
| 400# | Deukeut ka BA luster | The MO.2B kayu 400 polishing kabayang metoda polishing | Bahan wangunan, parabot dapur |
| HL (garis rambut) | Polishing garis ngabogaan processing kontinyu panjang | Dina ukuran anu cocog (biasana biasana No. 150-240 grit) pita abrasive salami rambut, gaduh metode pangolahan kontinyu garis polishing | Pangolah bahan wangunan paling umum |
| NO.6 | NO.4 processing kirang ti pantulan , punah | NO.4 bahan processing dipaké pikeun polishing Tampico brushing | Bahan wangunan, hiasan |
| NO.7 | Ngolah eunteung reflectance akurat pisan | No 600 tina buff usaha Rotary kalawan polishing a | Bahan wangunan, hiasan |
| NO.8 | Eunteung reflectivity pangluhurna finish | Partikel halus tina bahan abrasive dina urutan polishing, eunteung polishing kalawan polishing a | Bahan wangunan, hiasan, kaca spion |
STANDAR INTERNASIONAL:








