Las stainless steel merlukeun seleksi gas shielding pikeun ngajaga komposisi metalurgi sarta pakait sipat fisik sarta mékanis. elemen gas shielding umum pikeun stainless steel ngawengku argon, hélium, oksigén, karbon dioksida, nitrogén, jeung hidrogén (tingali Gambar 1) .Gas ieu digabungkeun dina babandingan béda pikeun nyocogkeun ka kabutuhan béda modus pangiriman, jenis kawat, alloy base, profil bead dipikahoyong tur perjalanan.
Alatan konduktivitas termal goréng tina stainless steel sarta sipat rélatif "tiis" tina short-circuit mindahkeun gas metal arc las (GMAW), prosés merlukeun "tri-campuran" gas diwangun ku 85% nepi ka 90% hélium (He), nepi ka 10 % Argon (Ar) jeung 2% nepi ka 5% Karbon Dioksida (CO2) . 2-1 / 2% CO2.Potensi ionisasi tinggi hélium promotes arcing sanggeus sirkuit pondok; gandeng ku konduktivitas termal tinggi na, pamakéan Anjeunna ngaronjatkeun fluidity tina pool molten.Komponén Ar of Trimix nyadiakeun shielding umum tina puddle weld, bari CO2 tindakan minangka komponén réaktif pikeun nyaimbangkeun arc nu (tingali Gambar 2 pikeun kumaha béda shielding gas mangaruhan profil bead weld).
Sababaraha campuran ternary tiasa nganggo oksigén salaku penstabil, sedengkeun anu sanésna nganggo campuran He / CO2 / N2 pikeun ngahontal efek anu sami. Sababaraha distributor gas gaduh campuran gas proprietary anu nyayogikeun kauntungan anu dijanjikeun. Dealers ogé nyarankeun campuran ieu pikeun modeu transmisi anu sanés sareng pangaruh anu sami.
Kasalahan pangbadagna anu dilakukeun ku produsén nyaéta nyobian ngahubungkeun pondok tina stainless steel GMAW sareng campuran gas anu sami (75 Ar / 25 CO2) salaku baja hampang, biasana kusabab aranjeunna henteu hoyong ngatur silinder tambahan. Campuran ieu ngandung seueur teuing karbon. Malahan, gas pelindung anu dianggo pikeun kawat padet kedah ngandung maksimal 5% karbon dioksida. Ngagunakeun jumlah anu langkung ageung nyababkeun teu aya alloy anu langkung handap tina logam-logam (L-grade karbon). 0,03%). Karbon kaleuleuwihan dina gas shielding bisa ngabentuk carbide kromium, nu ngurangan lalawanan korosi jeung properties.Soot mékanis ogé bisa muncul dina beungeut weld.
Salaku catetan samping, nalika milih logam pikeun shorting GMAW pikeun 300 alloy basis runtuyan (308, 309, 316, 347), pabrik kudu milih LSi grade.LSi fillers boga eusi karbon low (0,02%) sahingga utamana dianjurkeun lamun aya résiko intergranular corrosion.Higher eusi silikon pikeun ngamajukeun weld weld, sipat silikon kayaning welding, sarta sipat weld nu leuwih luhur. fusi dina toe.
Pabrikan kedah ati-ati nalika nganggo prosés mindahkeun sirkuit pondok. fusi anu teu lengkep tiasa nyababkeun akibat arc extinguishing, ngajantenkeun prosésna sub-par pikeun aplikasi kritis. Dina kaayaan volume anu luhur, upami bahan tiasa ngadukung input panas na (≥ 1/16 inci nyaéta kira-kira bahan ipis anu dilas nganggo mode semprot pulsa), pilihan transfer pulsa. pikaresep sabab nyadiakeun fusi leuwih konsisten.
modeu mindahkeun panas tinggi ieu teu merlukeun Anjeunna shielding gas.For las mindahkeun semprot tina 300 alloy runtuyan, pilihan umum nyaéta 98% Ar jeung 2% elemen réaktif kayaning CO2 atanapi O2.Some campuran gas ogé bisa ngandung jumlah leutik N2.N2 boga potensi ionisasi luhur sarta konduktivitas termal, nu promotes wetting tur ngamungkinkeun pikeun perméabilitas gancang; éta ogé ngurangan distorsi.
Pikeun mindahkeun semprot pulsa GMAW, 100% Ar bisa jadi pilihan ditarima. Kusabab arus pulsed stabilizes arc, gas teu salawasna merlukeun elemen aktip.
Kolam renang molten langkung laun pikeun baja stainless ferritic sareng baja stainless duplex (50/50 rasio ferrite sareng austenite) .Pikeun alloy ieu, campuran gas sapertos ~ 70% Ar / ~ 30% Anjeunna / 2% CO2 bakal ngamajukeun wetting anu langkung saé sareng ningkatkeun laju perjalanan (tingali Gambar 3). (misalna, nambahkeun 2% CO2 atawa O2 cukup pikeun ngaronjatkeun eusi oksida, jadi pabrik kudu nyingkahan eta atawa jadi disiapkeun méakkeun loba waktu dina eta). Abrasive sabab oksida ieu teuas pisan nu sikat kawat biasana moal dipiceun aranjeunna).
Pabrikan nganggo kawat stainless steel flux-cored pikeun las out-of-situ sabab sistem slag dina kawat ieu nyadiakeun "rak" nu ngarojong kolam renang weld sakumaha solidifies.Kusabab komposisi fluks mitigates épék CO2, kawat stainless steel flux-cored dirancang pikeun pamakéan ku 75% Ar / 25% kawat CO2 jeung / atawa 100% flux cored bisa CO2 jeung / atawa 100% CO2 gas-cored. per pon, eta sia noting yén speeds las sagala-posisi luhur jeung ongkos déposisi bisa ngurangan waragad las sakabéh. Sajaba ti éta, kawat flux-cored ngagunakeun tegangan konstan DC kaluaran konvensional, sahingga sistem las dasar kirang ongkosna mahal tur kirang kompléks ti sistem GMAW pulsed.
Pikeun 300 jeung 400 alloy runtuyan, 100% Ar tetep pilihan baku pikeun las arc tungsten gas (GTAW) .Salila GTAW sababaraha alloy nikel, utamana dina prosés mechanized, jumlah leutik hidrogén (nepi ka 5%) bisa ditambahkeun kana kanaékan speed perjalanan (perhatikeun yén teu kawas steels karbon, alloy nikel teu rawan retakan hidrogén).
Pikeun las superduplex na superduplex stainless steels, 98% Ar / 2% N2 na 98% Ar / 3% N2 mangrupakeun pilihan alus. microstructure gumantung kana laju cooling, sarta alatan TIG weld kolam renang cools gancang, kaleuwihan ferrite tetep nalika 100% Ar dipaké. Nalika campuran gas ngandung N2 dipaké, N2 aduk kana kolam renang molten sarta promotes formasi austenite.
stainless steel perlu ngajaga kadua sisi gabungan pikeun ngahasilkeun weld rengse kalawan resistance.Failure korosi maksimum ngajaga backside nu bisa ngahasilkeun "saccharification,"Atawa oksidasi éksténsif nu bisa ngakibatkeun gagalna solder.
fittings butt kedap jeung pas konsistén alus teuing atawa ngawadahan kedap di pungkur ti pas bisa jadi teu merlukeun rojongan gas.Here, isu utama nyaéta pikeun nyegah discoloration kaleuleuwihan tina zone panas-kapangaruhan alatan oksida ngawangun-up, nu lajeng merlukeun removal mékanis. Téhnisna, lamun suhu backside ngaleuwihan 500 derajat Fahrenheit, a gas shielding diperlukeun leuwih 30 derajat. Fahrenheit salaku threshold.Ideally, Nyieun kudu handap 30 PPM O2.The iwal lamun tukang weld bakal gouged, taneuh jeung dilas pikeun ngahontal weld penetrasi pinuh.
Dua gas pangrojong pilihan nyaeta N2 (murah) jeung Ar (leuwih mahal).Pikeun rakitan leutik atawa lamun sumber Ar nu gampang sadia, meureun nya leuwih merenah ngagunakeun gas ieu teu patut tabungan N2. Nepi ka 5% hidrogén bisa ditambahkeun pikeun ngurangan oksidasi.A-rupa pilihan komérsial sadia, tapi ngarojong homemade sarta bendungan purifikasi anu umum.
Ditambah 10,5% atawa leuwih tina kromium naon méré stainless steel sipat stainless steel na. Ngajaga sipat ieu merlukeun téhnik alus dina milih gas shielding las bener jeung ngajaga backside tina joint.Stainless steel nyaeta mahal, sarta aya alesan alus pikeun make it.There euweuh titik dina nyobian motong sudut lamun datang ka shielding gas atawa milih filler gas shielding tur salawasna mibanda pangaweruh pikeun ngeusian eta kalawan gas pangeusian, sarta eta salawasna mibanda pangaweruh filler. spesialis logam nalika milih gas na filler logam pikeun las stainless steel.
Tetep nepi ka tanggal jeung beja panganyarna, acara jeung téhnologi dina sagala logam tina dua buletin bulanan ditulis sacara éksklusif pikeun pabrik Kanada!
Ayeuna kalayan aksés pinuh kana édisi digital Kanada Metalworking, aksés gampang kana sumber industri berharga.
Ayeuna kalayan aksés pinuh kana édisi digital Made in Canada sareng Welding, aksés gampang kana sumber industri anu berharga.