Salaku tekenan pasar maksakeun pabrik tube pikeun manggihan cara pikeun ngaronjatkeun produktivitas bari adhering kana standar kualitas ketat

Salaku tekanan pasar maksakeun pabrik tube pikeun manggihan cara pikeun ngaronjatkeun produktivitas bari adhering ka standar kualitas ketat, milih metodeu inspeksi pangalusna sarta sistem rojongan leuwih penting batan ever.While loba produser tube ngandelkeun inspeksi ahir, dina loba kasus pabrik ngagunakeun nguji salajengna hulu dina prosés manufaktur pikeun ngadeteksi bahan cacad atawa prosés early.Not ngan teu ieu ngurangan besi tua, tapi ieu ogé ngurangan biaya bahan baku, tapi ieu ogé ngurangan biaya defective. nambahkeun sistem nguji non-destructive (NDT) ka pabrik ngajadikeun rasa ékonomi alus.
Loba faktor-tipe bahan, diaméterna, ketebalan témbok, speed prosés jeung métode las atawa ngabentuk tube-nangtukeun pangalusna faktor test.These ogé pangaruh pilihan fitur dina metoda inspeksi dipaké.
Uji Arus Eddy (ET) dianggo dina seueur aplikasi pipa.Ieu mangrupikeun tés béaya rendah sareng tiasa dianggo dina aplikasi pipa témbok ipis, biasana dugi ka ketebalan témbok 0.250 inci. Ieu cocog pikeun bahan magnét sareng non-magnétik.
Sensor atanapi coils test digolongkeun kana dua kategori dasar: wraparound na tangential.Encircling coils mariksa sakabéh cross-bagian tina tube, bari coils tangensial mariksa ukur wewengkon dilas.
Bungkus-sabudeureun coils ngadeteksi defects dina sakabéh strip asup, teu ngan zona weld, sarta aranjeunna condong jadi leuwih éféktif nalika nguji ukuran leuwih leutik batan 2 inci diaméterna.They oge toleran pad drift.A disadvantage utama nyaéta yén ngalirkeun strip asup ngaliwatan gilinding merlukeun léngkah tambahan sarta perawatan tambahan pikeun nembus eta ngaliwatan coil test, a mun pas kana coil test. muka, ngaruksak coil test.
Coils Tangent nalungtik bagian leutik tina kuriling tube.In aplikasi diaméterna badag, ngagunakeun coils tangensial tinimbang coils wraparound umumna ngahasilkeun rasio signal-to-noise hadé (ukuran kakuatan sinyal test relatif ka sinyal statik di tukang). Coils tangent ogé teu merlukeun threads sarta leuwih gampang pikeun calibrate di luar mill.The aranjeunna ukur bisa dipaké pikeun ukuranana downside nu pipe leutik. s lamun posisi weld ieu ogé dikawasa.
Boh tipe coil bisa nguji intermittent discontinuities.Defect nguji, ogé katelah batal atawa discrepancy nguji, terus ngabandingkeun las ka bagian padeukeut tina logam dasar sarta sénsitip kana parobahan leutik disababkeun ku discontinuities.Ideal pikeun detecting defects pondok kayaning pinholes atanapi welds luncat, metoda primér dipaké dina paling rolling ngagiling.
The test kadua, metoda mutlak, kapanggih flaws verbose.Form pangbasajanna ieu ET merlukeun operator pikeun éléktronik saimbang sistem dina bahan alus.Salian ti manggihan umum, parobahan kontinyu, éta ogé ngadeteksi parobahan ketebalan témbok.
Ngagunakeun dua métode ET ieu teu kudu jadi utamana troublesome.If instrumen geus dilengkepan, aranjeunna bisa dipaké sakaligus kalawan coil test tunggal.
Tungtungna, lokasi fisik tester nyaeta critical.Characteristics kayaning hawa ambient sarta ngagiling Geter (dikirimkeun kana tabung) bisa mangaruhan placement.Placing test coil deukeut ka kotak solder méré operator informasi saharita ngeunaan soldering process.However, sensor suhu-tahan atawa cooling tambahan bisa jadi diperlukeun.kumaha oge, aya kasempetan gede tina positip palsu sabab lokasi ieu brings sensor ngadeukeutan ka sistem cut-off, dimana eta leuwih gampang pikeun ngadeteksi Geter salila sawing atanapi shearing.
Uji ultrasonik (UT) ngagunakeun pulsa énergi listrik sareng ngarobih kana énergi sora frekuensi tinggi. Gelombang sora ieu dikirimkeun ka bahan anu diuji ngaliwatan média sapertos cai atanapi coolant ngagiling. Sora arah;orientasi sensor nangtukeun naha sistem pilari defects atawa ngukur ketebalan témbok. Hiji set tina transduser bisa nyieun outline sahiji zone weld.Metoda UT teu diwatesan ku ketebalan témbok tube.
Pikeun ngagunakeun prosés UT salaku alat ukur, operator kudu Orient transduser supados jejeg tabung. Gelombang sora asup ka OD kana tabung, mumbul kaluar ID, sarta balik deui ka transduser. Sistim nu ngukur waktu-of-hiber - waktu nu diperlukeun pikeun gelombang sora keur ngarambat ti OD ka ID - sarta ngarobah waktu kana ukuran ketebalan ketebalan tina témbok ieu. ± 0,001 inci.
Pikeun titik defects bahan, operator posisi transduser dina hiji angle.Sound gelombang serong asup ti OD, ngarambat ka ID, ngagambarkeun deui OD, sarta ngarambat sapanjang témbok nu way.The las discontinuity ngabalukarkeun gelombang sora ngagambarkeun;Butuh jalur anu sarua deui ka sensor, nu ngarobahna deui kana énergi listrik sarta nyieun hiji tampilan visual nu nunjukkeun lokasi defect.Sinyal ogé ngaliwatan gerbang cacad, nu boh micu alarem ngabéjaan operator atawa micu sistem cet nu nandaan lokasi cacad nu.
Sistem UT tiasa nganggo transduser tunggal (atanapi sababaraha transduser kristal tunggal) atanapi transduser array bertahap.
UTs Tradisional ngagunakeun hiji atawa leuwih kristal tunggal transducers.The Jumlah sensor gumantung kana ekspektasi panjang cacad, speed garis tur sarat test séjén.
Asép Sunandar Sunarya Phased UTs ngagunakeun sababaraha elemen transduser dina body.The sistem kontrol éléktronik ngatur gelombang sora tanpa repositioning elemen transduser pikeun nyeken wewengkon weld.Sistem bisa ngalakukeun rupa-rupa kagiatan, kayaning detecting defects, ngukur ketebalan témbok, sarta ngawas parobahan dina cleanse zone weld. Pamariksaan ieu sarta modeu pangukuran bisa dipigawé sacara substansial fase-nyear-ray, sabab bisa dilaksanakeun dina sababaraha fase sakaligus. Asép Sunandar Sunarya tiasa nutupan daérah anu langkung ageung tibatan sénsor posisi tetep tradisional.
Hiji métode NDT katilu, Magnetic Leakage (MFL), dipaké pikeun mariksa diaméterna badag, walled kandel, magnét kelas pipes.It idéal pikeun aplikasi minyak jeung gas.
MFLs ngagunakeun médan magnét DC kuat nu ngaliwatan tube atawa tube wall.The kakuatan médan magnét ngadeukeutan jenuh pinuh, atawa titik di mana wae kanaékan gaya magnetizing teu ngahasilkeun kanaékan signifikan dina dénsitas fluks magnét.When garis médan magnét sapatemon cacad dina bahan, anu distorsi anu dihasilkeun tina fluks magnét bisa ngabalukarkeun ka emanate atanapi gelembung ti beungeut cai.
A panyilidikan kawat-tatu basajan ngaliwatan médan magnét bisa ngadeteksi bubbles.As misalna dina aplikasi induksi magnét sejen, sistem merlukeun gerak relatif antara bahan dina test jeung gerakan probe.This kahontal ku puteran magnet jeung assembly usik sabudeureun kuriling tina tube atawa pipe.To ningkatkeun speed processing, setelan ieu ngagunakeun panyilidikan tambahan (deui hiji Asép Sunandar Sunarya) atawa sababaraha arrays.
Unit MFL puteran bisa ngadeteksi longitudinal atanapi transverse defects.The béda perenahna di orientasi tina struktur magnetizing jeung design.In usik dua kasus, anu filter sinyal handles prosés detecting defects sarta distinguishing antara lokasi ID na OD.
MFL téh sarupa jeung ET jeung dua pelengkap unggal other.ET cocog pikeun produk kalawan ketebalan témbok kirang ti 0,250 inci, bari MFL dipaké pikeun produk kalawan ketebalan témbok leuwih badag batan ieu.
Hiji kaunggulan MFL leuwih UT nyaéta kamampuhna pikeun ngadeteksi kirang-ti-ideal defects.Contona, MFL bisa kalayan gampang ngadeteksi hélik defects.Defects dina arah serong misalna bisa ditandaan ku UT, tapi merlukeun setélan husus pikeun sudut ekspektasi.
Kabetot dina inpo nu langkung lengkep ihwal topik ieu?The Manufacturers and Manufacturers Association (FMA) gaduh langkung seueur.Panulis Phil Meinczinger sareng William Hoffmann bakal nyayogikeun inpormasi lengkep sareng petunjuk ngeunaan prinsip, pilihan alat, setelan sareng pamakean prosés ieu. Pasamoan dilaksanakeun dina 10 Nopémber di markas FMA di Elgin, Illinois (deukeut kabuka sareng pendaptaran jalma virtual.
Tube & Pipe Journal jadi majalah munggaran dedicated ka ngalayanan industri pipa logam di 1990.Today, éta tetep hijina publikasi di Amérika Kalér dedicated ka industri jeung geus jadi sumber paling dipercaya inpormasi pikeun professional pipe.
Ayeuna kalayan aksés pinuh kana édisi digital The FABRICATOR, aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Édisi digital The Tube & Pipe Journal ayeuna tiasa diaksés pinuh, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Ngarasakeun aksés pinuh ka édisi digital tina STAMPING Journal, nu nyadiakeun kamajuan téhnologis panganyarna, prakték pangalusna sarta warta industri pikeun pasar stamping logam.
Ayeuna kalayan aksés pinuh kana édisi digital The Fabricator en Español, aksés gampang kana sumber industri anu berharga.


waktos pos: Jul-20-2022