Nalika ngabentuk dina paeh kutang, tekanan wadah kosong, kaayaan tekanan, sareng bahan baku sadayana mangaruhan kamampuan pikeun kéngingkeun hasil manteng anu konsisten tanpa kedutan.
Q: Kami ngagambar cangkir ti kelas 304 stainless steel. Dina eureun mimiti paeh kutang urang, urang tarik ka ngeunaan 0,75 inci deep.When kuring pariksa ketebalan tina perimeter flange tina kosong, bédana ti sisi ka sisi tiasa saluhur 0,003 inci.Every hit mah béda jeung teu muncul dina bahan baku anu sarua, sigana mah geus bébéja di tempat anu sarua. .Kumaha urang bisa meunang cangkir konsistén ngawangun tanpa wrinkling?
A: Kuring nempo patarosan anjeun raises dua patarosan: kahiji, parobahan anjeun meunang dina prosés lotre, sarta kadua, bahan baku sarta spésifikasi maranéhna.
Patarosan kahiji ngurus flaws desain alat fundamental, jadi hayu urang marios basics.Intermittent wrinkling sarta parobahan ketebalan pos-draw on flanges cup nunjukkeun blanks tooling cukup dina stasion teken paeh kutang anjeun.Tanpa ningali desain paeh anjeun, abdi bakal kudu nganggap yén draw anjeun punch jeung maot radii jeung sela masing-masing minuhan sakabeh parameter desain baku.
Dina gambar jero, kosong dilaksanakeun antara gambar paeh jeung wadah kosong, sedengkeun gambar punch draws bahan kana gambar paeh, teken eta sabudeureun radius draw pikeun ngabentuk shell.There loba gesekan antara paeh jeung holder kosong.During prosés ieu, bahan dikomprés laterally, anu mangrupa alesan pikeun wrinkling jeung radial radius bakal ngancurkeun bahan dina kaayaan tekanan tinggi na elongation tina bahan radial. tarikan punch manteng.Lamun handap teuing, wrinkling bakal lumangsung.
Aya wates antara diaméter cangkang jeung diaméterna kosong nu teu bisa ngaleuwihan pikeun operasi gambar suksés. Wates ieu beda-beda ku persen elongation tina material.The aturan umum nyaéta 55% nepi ka 60% pikeun draw kahiji jeung 20% ​​pikeun tiap draw saterusna. Gambar 1 mangrupakeun rumus baku pikeun ngitung tekanan wadah kosong diperlukeun pikeun manjang (kuring salawasna nambahkeun faktor kasalametan sahenteuna 30, lamun diperlukeun pikeun ngurangan, tapi lamun diperlukeun pikeun ngurangan 30). ningkat sanggeus rarancang réngsé).
Tekanan wadah kosong p nyaéta 2,5 N / mm2 pikeun baja, 2,0 nepi ka 2,4 N / mm2 pikeun alloy tambaga jeung 1,2 nepi ka 1,5 N / mm2 pikeun alloy aluminium.
Variasi dina ketebalan flange ogé nunjukkeun yén desain alat Anjeun teu kuat enough.Your sapatu kapang kudu cukup kandel pikeun tahan tarikan tanpa buckling.The rojongan handapeun sapatu paeh kudu baja padet, sarta pin pituduh paeh kudu cukup badag pikeun nyegah sagala gerakan gurat tina luhur jeung handap paeh salila manjang.
Parios Bari anjeun ogégéométri maranéhanana sarta finish permukaan kudu sampurna.
Ogé, bari konsumén condong nempo 304L jeung standar 304 salaku ditukeurkeun, 304L mangrupa pilihan hadé pikeun drawing.L nangtung pikeun karbon low, nu mere 304L kakuatan ngahasilkeun 0,2% tina 35 KSI jeung 304 tina 0,2% tina 42 KSI. bentukna kabentuk. Ieu ngan gampang ngagunakeun.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
Jurnal STAMPING mangrupikeun hiji-hijina jurnal industri anu didedikasikeun pikeun ngalayanan kabutuhan pasar stamping logam. Ti 1989, publikasi ieu nyertakeun téknologi mutakhir, tren industri, prakték pangsaéna sareng warta pikeun ngabantosan profésional stamping ngajalankeun bisnisna langkung éfisién.
Ayeuna kalayan aksés pinuh kana édisi digital The FABRICATOR, aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Édisi digital The Tube & Pipe Journal ayeuna tiasa diaksés pinuh, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Ngarasakeun aksés pinuh ka édisi digital tina STAMPING Journal, nu nyadiakeun kamajuan téhnologis panganyarna, prakték pangalusna sarta warta industri pikeun pasar stamping logam.
Ayeuna kalayan aksés pinuh kana édisi digital The Fabricator en Español, aksés gampang kana sumber industri anu berharga.