Nyoko kana manufaktur aditif logam disetir ku bahan eta bisa print.Companies sakuliah dunya geus lila dipikawanoh drive ieu sarta geus digawé tirelessly rék dilegakeun arsenal maranéhanana bahan percetakan 3D logam.
Panaliti anu neraskeun kana pamekaran bahan logam énggal, ogé idéntifikasi bahan tradisional, parantos ngabantosan téknologi nampi panampi anu langkung lega.
Aluminium (AlSi10Mg) éta salah sahiji bahan AM logam munggaran anu mumpuni sarta dioptimalkeun pikeun printing 3D. Ieu dipikawanoh pikeun kateguhan sarta strength.It ogé boga kombinasi unggulan sipat termal jeung mékanis, kitu ogé gravitasi husus low.
Aplikasi pikeun bahan manufaktur aditif logam aluminium (AlSi10Mg) nyaéta aerospace sareng bagian produksi otomotif.
Aluminium AlSi7Mg0.6 boga konduktivitas listrik alus, konduktivitas termal alus teuing jeung lalawanan korosi alus.
Aluminium (AlSi7Mg0.6) Bahan Pabrikan Aditif Logam pikeun Prototyping, Panaliti, Aerospace, Otomotif sareng Penukar Panas
AlSi9Cu3 mangrupa aluminium-, silicon-, sarta alloy basis tambaga.AlSi9Cu3 dipaké dina aplikasi merlukeun kakuatan suhu luhur alus, dénsitas lemah sareng lalawanan korosi alus.
Aplikasi tina aluminium (AlSi9Cu3) bahan manufaktur aditif logam dina prototyping, panalungtikan, aerospace, otomotif tur exchangers panas.
Austenitic kromium-nikel alloy kalawan kakuatan tinggi na maké resistance.Good kakuatan suhu luhur, formability na weldability.For lalawanan korosi na alus teuing, kaasup lingkungan pitting jeung klorida.
Aplikasi tina stainless steel 316L logam aditif manufaktur bahan dina aerospace jeung médis (parabot bedah) bagian produksi.
Présipitasi hardening stainless steel kalawan kakuatan alus teuing, kateguhan sarta hardness.It boga kombinasi alus kakuatan, machinability, betah perlakuan panas sarta lalawanan korosi, sahingga bahan populér dipaké di loba industri.
Stainless 15-5 PH logam bahan manufaktur aditif bisa dipaké pikeun rancang bagian dina sagala rupa industri.
Présipitasi hardening stainless steel kalawan kakuatan alus teuing jeung kacapean properties.It boga kombinasi alus kakuatan, machinability, betah perlakuan panas sarta lalawanan korosi, sahingga baja ilahar dipaké dina loba industries.17-4 PH stainless steel ngandung ferrite, bari 15-5 stainless steel ngandung euweuh ferrite.
Bahan manufaktur aditif logam stainless 17-4 PH tiasa dianggo pikeun ngadamel bagian dina sababaraha industri.
baja hardening Martensitic boga kateguhan alus, kakuatan tensile sarta low warpage properties.Easy pikeun mesin, harden na weld.High ductility matak ngamudahkeun pikeun bentukna pikeun aplikasi béda.
Maraging baja bisa dipaké pikeun nyieun parabot suntik jeung bagian mesin séjén pikeun produksi masal.
Kasus ieu baja hardened boga hardenability alus sarta lalawanan maké alus alatan karasa permukaan luhur sanggeus perlakuan panas.
Sipat bahan tina baja hardened kasus ngajadikeun eta idéal pikeun loba aplikasi dina rékayasa otomotif tur umum ogé gears jeung suku cadang.
A2 alat baja mangrupakeun hawa-hardening alat baja serbaguna sarta mindeng dianggap "tujuan umum" karya tiis steel.It ngagabungkeun résistansi maké alus (antara O1 jeung D2) jeung toughness.It bisa panas diperlakukeun pikeun ngaronjatkeun karasa jeung durability.
D2 alat baja boga résistansi maké alus teuing jeung loba dipaké dina aplikasi gawé tiis mana kakuatan compressive tinggi, edges seukeut tur ngagem lalawanan anu diperlukeun. Ieu bisa panas diperlakukeun pikeun ngaronjatkeun karasa tur durability.
A2 alat baja bisa dipaké dina fabrikasi lambar logam, punches na paeh, agul-tahan maké, parabot shearing
4140 mangrupakeun baja alloy low ngandung kromium, molybdenum na manganese.It mangrupakeun salah sahiji steels paling serbaguna, kalawan kateguhan, kakuatan kacapean tinggi, lalawanan maké, sarta lalawanan dampak, sahingga baja serbaguna pikeun aplikasi industri.
4140 Steel-to-Metal bahan AM dipaké dina jigs na fixtures, otomotif, bolts / kacang, gears, gandeng baja, sareng nu sanesna.
H13 alat baja mangrupakeun kromium molybdenum karya panas steel.Characterized ku karasa sarta lalawanan ngagem, H13 alat baja boga karasa panas unggulan, résistansi kana retakan kacapean termal jeung stabilitas perlakuan panas - sahingga hiji logam idéal pikeun duanana aplikasi tooling karya panas tur tiis.
H13 alat baja logam bahan manufaktur aditif boga aplikasi dina Tonjolan mati, suntik mati, panas forging mati, paeh casting cores, inserts na cavities.
Ieu mangrupikeun varian anu kasohor tina bahan manufaktur aditif logam kobalt-kromium. Ieu mangrupakeun superalloy kalawan maké alus teuing jeung lalawanan korosi. Ieu ogé némbongkeun sipat mékanis alus teuing, résistansi abrasion, résistansi korosi, sarta biocompatibility dina suhu elevated, sahingga idéal pikeun implants bedah jeung aplikasi tinggi-maké séjén, kaasup bagian produksi aerospace.
MP1 ogé némbongkeun résistansi korosi alus sarta sipat mékanis stabil sanajan dina temperatures.It tinggi teu ngandung nikel sahingga némbongkeun hiji rupa, seragam sisikian structure.This kombinasi mangrupa idéal pikeun loba aplikasi dina aerospace jeung industri médis.
aplikasi has kaasup prototyping of implants biomedis kayaning tulang tonggong, dengkul, hip, toe na implants dental.It ogé bisa dipaké pikeun bagian anu merlukeun sipat mékanis stabil dina suhu luhur jeung bagian kalawan fitur pisan leutik kayaning tembok ipis, pin, jsb nu merlukeun kakuatan utamana tinggi jeung / atawa stiffness.
EOS CobaltChrome SP2 mangrupakeun bubuk superalloy basis kobalt-kromium-molybdenum husus dikembangkeun pikeun minuhan sarat restorasi dental nu kudu veneered kalawan bahan keramik dental, sarta hususna dioptimalkeun pikeun sistem EOSINT M 270.
Aplikasi kalebet produksi restorasi dental porcelain fused metal (PFM), khususna mahkota sareng sasak.
CobaltChrome RPD mangrupakeun alloy dental dumasar kobalt dipaké dina produksi dentures parsial removable.It boga kakuatan tensile pamungkas 1100 MPa sarta kakuatan ngahasilkeun 550 MPa.
Ieu salah sahiji alloy titanium paling ilahar dipake dina aditif logam manufacturing.It boga sipat mékanis alus teuing jeung résistansi korosi ku gravity.It spésifik low outperforms alloy séjén kalawan rasio kakuatan-to-beurat na alus teuing, machinability sarta kamampuhan panas-nyampurkeun.
Kelas ieu ogé némbongkeun sipat mékanis alus teuing jeung résistansi korosi ku low spésifik gravity.This kelas geus ningkat ductility jeung kakuatan kacapean, sahingga lega cocog pikeun implants médis.
superalloy Ieu némbongkeun kakuatan ngahasilkeun alus teuing, kakuatan tensile, sarta kakuatan beubeulahan ngabdi di elevated temperatures.Its sipat luar biasa ngamungkinkeun insinyur ngagunakeun bahan pikeun aplikasi-kakuatan tinggi di lingkungan ekstrim, kayaning komponén turbin dina industri aerospace anu mindeng subjected kana lingkungan-suhu luhur.
alloy nikel, ogé katelah Inconel TM 625, mangrupakeun alloy super kalawan kakuatan tinggi, kateguhan suhu luhur jeung korosi resistance.For aplikasi-kakuatan tinggi di environments.It kasar pisan tahan ka pitting, crevice korosi jeung stress korosi cracking di klorida environments.It idéal pikeun pabrik bagian pikeun industri aerospace.
Hastelloy X boga kakuatan suhu luhur alus teuing, workability sarta oksidasi resistance.It tahan ka stress korosi cracking di environments.It pétrokimia ogé ngabogaan alus teuing ngabentuk jeung las properties.Therefore, dipaké pikeun aplikasi-kakuatan tinggi di lingkungan kasar.
Aplikasi umum kaasup bagian produksi (kamar durukan, burners jeung ngarojong dina furnaces industri) nu subjected kana kaayaan termal parna sarta résiko luhur oksidasi.
Tambaga geus lila a populér logam aditif manufaktur material.3D percetakan tambaga geus lila teu mungkin, tapi sababaraha pausahaan ayeuna geus hasil dimekarkeun varian tambaga keur dipake dina rupa sistem manufaktur aditif logam.
Manufaktur tambaga ngagunakeun métode tradisional nyaeta notoriously hésé, waktu-consuming jeung percetakan mahal.3D ngaluarkeun lolobana tantangan, sahingga pamaké pikeun nyitak bagian tambaga geometrically kompléks jeung workflow basajan.
Tambaga nyaéta logam lemes, malleable paling ilahar dipaké pikeun ngalirkeun listrik sarta ngalirkeun panas. Kusabab konduktivitas listrik na tinggi, tambaga mangrupa bahan idéal pikeun loba sinks panas sarta exchanger panas, komponén distribusi kakuatan kayaning beus bar, alat-alat manufaktur kayaning cecekelan las titik, anteneu komunikasi frekuensi radio, sarta aplikasi sejenna.
Tambaga-purity tinggi boga konduktivitas listrik jeung termal alus tur cocog pikeun rupa-rupa aplikasi.Sipat bahan tina tambaga nyieun idéal pikeun exchanger panas, komponén mesin rokét, coils induksi, éléktronika, sarta sagala aplikasi nu merlukeun konduktivitas listrik alus kayaning heat sinks, panangan las, anteneu, beus bar kompléks, sareng nu sanesna.
Tambaga murni komersil ieu nyadiakeun konduktivitas termal jeung listrik alus teuing nepi ka 100% IACS, sahingga idéal pikeun induktor, motor, sarta loba aplikasi sejenna.
alloy tambaga ieu konduktivitas listrik jeung termal alus ogé properties.This mékanis alus miboga dampak badag dina ngaronjatkeun kinerja chamber rokét.
Tungsten W1 mangrupikeun alloy tungsten murni anu dikembangkeun ku EOS sareng diuji pikeun dianggo dina sistem logam EOS sareng mangrupikeun bagian tina kulawarga bahan réfraktif bubuk.
Bagian dijieunna tina EOS Tungsten W1 bakal dipaké dina ipis-walled X-ray hidayah structures.These anti paburencay grids bisa kapanggih dina parabot Imaging dipaké dina médis (manusa jeung Pangajaran sarta Palatihan Atikan) jeung industri lianna.
Logam mulia sapertos emas, pérak, platina sareng paladium ogé tiasa éfisién dicitak 3D dina sistem manufaktur aditif logam.
logam ieu dipaké dina rupa-rupa aplikasi, kaasup perhiasan sarta arloji, kitu ogé dina dental, éléktronika, sarta industri lianna.
Urang nempo sababaraha pang populerna jeung loba dipaké bahan percetakan 3D logam jeung varian maranéhanana.Pamakéan bahan ieu gumantung kana téhnologi maranéhanana cocog jeung jeung aplikasi ahir product.It kudu dicatet yén bahan tradisional jeung bahan percetakan 3D teu sagemblengna ditukeurkeun.Materials bisa némbongkeun varying derajat mékanis, termal, listrik jeung sipat séjén alatan prosés béda.
Upami anjeun milarian pituduh anu komprehensif pikeun ngamimitian percetakan 3D logam, maka anjeun kedah parios tulisan kami sateuacana ngeunaan ngamimitian percetakan 3D logam sareng daptar téknik manufaktur aditif logam, teras turutan langkung seueur tulisan anu nutupan sadaya unsur percetakan 3D logam.