Website ieu dioperasikeun ku hiji atawa leuwih usaha milik Informa PLC sarta sakabeh hak cipta anu dipiboga ku aranjeunna. Kantor didaptarkeun Informa PLC nyaeta 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Registered di Inggris jeung Wales.No.8860726.
Kiwari, ampir kabéh motong laser precision logam jeung non-logam dipigawé ngagunakeun parabot dilengkepan serat lasers atanapi ultrashort pulsa (USP) lasers, atawa kadang duanana. Dina artikel ieu, urang bakal ngajelaskeun kaunggulan béda tina dua lasers tur tingal kumaha duanana pabrik ngagunakeun lasers ieu. s nu incorporate serat lasers.Motion Dinamika manufactures subassemblies, kayaning "kawat tarik" rakitan utamana dipaké dina neurologi, ngamangpaatkeun mesin nu ngawengku hiji USP femtosecond laser sarta salah sahiji sistem hibrid panganyarna kaasup femtosecond jeung serat laser pikeun kalenturan maksimum sarta Versatility.
Salila sababaraha taun, paling laser micromachining geus dipigawé maké solid-state nanosecond lasers disebut DPSS lasers.However, ieu ayeuna tos rengse robah berkat ngembangkeun dua lengkep beda, sarta ku kituna lawanna, jenis laser.Asalna dimekarkeun pikeun telekomunikasi, serat lasers geus matured kana workhorse bahan ngolah lasers dina loba industri, mindeng di deukeut-infra red scalability hasil na basajan dina arsitéktur na. lasers anu kompak, kacida dipercaya, sarta gampang pikeun ngahijikeun kana mesin husus, sarta umumna nawarkeun waragad leuwih handap kapamilikan ti laser heubeul types.Importantly pikeun micromachining, anu beam kaluaran bisa museur kana leutik, titik bersih ngan sababaraha microns diaméterna, jadi aranjeunna idéal pikeun motong-resolusi luhur, las na drilling.Their outputs ogé pisan fléksibel, kalawan pulsa scalable 10,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,00,000 kakuatan, ieu ngarojong motong gancang sarta pangeboran.
Sanajan kitu, karugian poténsial laser serat dina micromachining nyaéta machining fitur leutik jeung / atawa ipis, bagian hipu. Long (misalna 50 µs) durasi pulsa ngahasilkeun jumlah leutik zona kapangaruhan panas (HAZ) kayaning bahan recast sarta roughness ujung leutik, nu bisa merlukeun sababaraha pos-processing. Untungna, lasershortdetik kaluaran pulsa nu leuwih anyar (USA pulsa-pulsa-detik) leuwih anyar jeung pulsa kaluaran lasers. Masalah HAZ.
Kalawan lasers USP, lolobana panas tambahan pakait sareng motong atawa prosés pangeboran dibawa jauh dina lebu ejected saméméh éta boga waktu pikeun diffuse kana material.USP sabudeureunana lasers kalawan kaluaran picosecond geus lila dipaké dina aplikasi micromachining ngalibetkeun plastik, semikonduktor, keramik, jeung logam tangtu (picoseconds = 10-12 detik tina logam jeung alat-alat termal ti konduktor termal jeung logam). ukuran hartosna yén laser picosecond teu salawasna nyadiakeun hasil ningkat nu bakal menerkeun ngaronjat biaya USP lasers.This saméméhna geus robah jeung Advent of kelas industri laser femtoseconds (femtosecond = 10-15 detik) .Conto mangrupa runtuyan koheren Inc. urang Monako of lasers.Like serat lasers, kaluaran maranéhanana nyaéta deukeut-infrared logam, alat-alat stainless steel atawa logam bisa dipaké dina motong logam, stainless steel, bisa motong emas. magnésium, kobalt-kromium, titanium, sarta leuwih, kitu ogé non-logam.While kombinasi durasi pulsa pondok tur énergi pulsa low nyegah karuksakan termal (HAZ), laju pengulangan tinggi (MHz) ensures speeds throughput ongkos-éféktif pikeun loba alat médis nilai luhur.
Tangtu, ampir euweuh hiji di industri urang perlu ngan hiji laser.Instead, maranéhna kudu mesin dumasar-laser, sarta aya ayeuna loba mesin husus dioptimalkeun pikeun motong sarta pangeboran alat médis.Conto mangrupa koheren urang StarCut Tube runtuyan, nu bisa dipaké kalawan serat lasers, lasers femtosecond, atawa salaku versi hibrid incorporating duanana jenis laser.
Naon spésialisasi alat médis hartosna? Kalolobaan alat ieu dihasilkeun dina bets kawates dumasar kana custom designs.Therefore, kalenturan jeung betah pamakéan mangrupakeun considerations.While konci loba alat anu dijieun tina billets, sababaraha komponén kudu precision machined ti billets datar;mesin sarua kudu nanganan duanana pikeun maksimalkeun pungsi value.These kaperluan na biasana patepung ku nyadiakeun multi-sumbu CNC dikawasa (xyz na usaha Rotary) gerak sarta HMI ramah-pamaké pikeun programming basajan tur control.Dina kasus StarCut Tube, a tube loading pilihan modul anyar hadir kalawan majalah loading samping (disebut StarFeed) pikeun tabung nepi ka 3 m panjangna sarta ngidinan a sortir produksi pinuh motong.
The kalenturan prosés mesin ieu satuluyna ditingkatkeun ku rojongan pikeun motong baseuh jeung garing sarta nozzles pangiriman gampang adjustable pikeun prosés merlukeun pitulung gas.Resolusi spasial oge hususna penting pikeun machining bagian leutik pisan, nu hartina stabilitas thermomechanical eliminates efek tina Geter mindeng encountered di mesin shops.The StarCut rentang Tube meets kabutuhan ieu ku ngawangun sakabeh elemen motong de granite.
NPX Médis mangrupakeun produsén kontrak cukup anyar nyadiakeun desain, rékayasa jeung precision jasa motong laser ka manufacturers alat médis. Diadegkeun dina 2019, parusahaan geus ngawangun reputasi di industri pikeun produk kualitas sarta responsiveness, ngarojong rupa-rupa alat kaasup stent, implants, stents klep sarta tabung pangiriman fléksibel pikeun sarupa rupa-rupa bedah, cardiac, interventions bedah saraf, spineological, sarta interventions bedah saraf, spineological, sarta bedah saraf. bedah cerna.Pamotong laser utama na nyaéta StarCut Tube 2 + 2Â kalawan StarFiber 320FC kalawan kakuatan rata-rata 200 watts.Mike Brenzel, salah sahiji pendiri NPX urang, ngajelaskeun yén "pangadeg nyangking taun desain alat médis sarta pangalaman manufaktur - leuwih ti 90 taun total", kalawan pangalaman saméméhna jeung StarCut-kawas mesin. Kacepetan sareng kualitas anu urang peryogikeun.Pikeun alat-alat sapertos tabung témbok kandel sareng klep jantung, urang peryogi laju, sareng laser USP tiasa ngalambatkeun teuing pikeun kabutuhan urang.Salian ti pesenan produksi volume tinggi - kami ngahususkeun kana bagian-bagian leutik - ngan antara 5 sareng 150 potongan - tujuan kami nyaéta pikeun ngarengsekeun péngkolan bets leutik ieu ngan ukur sababaraha dinten, kalebet desain, program, pamrosésan, pamrosésan anu langkung ageung. nyebut speed, Brenzel disebutkeun reliabiliti mesin salaku kaunggulan utama, teu merlukeun hiji panggero layanan tunggal leuwih 18 bulan kaliwat tina operasi ampir-terusan.
angka 2. NPX nawarkeun rupa-rupa pos-processing options.The bahan ditémbongkeun di dieu nyaeta T316 stainless steel kalawan 5mm OD na 0.254mm témbok thickness.The bagian kénca dipotong / microblasted jeung bagian katuhu electropolished.
Salian bagian nitinol, pausahaan ogé ngajadikeun pamakéan éksténsif alloy kobalt-kromium, alloy tantalum, alloy titanium sarta loba jenis stainless steels médis. Jeff Hansen, Laser Processing Manajer, ngécéskeun: "Kalenturan mesin mangrupa asset penting sejen, sahingga urang ngarojong motong tina rupa-rupa pisan bahan, kaasup tube na datar.Urang bisa museurkeun beam ka handap ka titik 20-micron, nu mangpaat pikeun leuwih tabung Ipis pisan mangpaat.Sababaraha tabung ieu ngan ukur 0.012 ″ ID, sareng rasio luhur kakuatan puncak pikeun kakuatan rata-rata serat serat panganyarna maximizes laju motong kami bari tetep nyadiakeun kualitas ujung nu dipikahoyong.Urang Leres pisan peryogi laju produk anu langkung ageung kalayan diaméter luar dugi ka 1 inci.
Salian motong precision sarta respon gancang, NPX ogé nawarkeun rentang pinuh ku téhnologi pos-processing, kitu ogé jasa desain komprehensif nu ngungkit pangalaman éksténsif na di industri. Téhnik ieu ngawengku electropolishing, sandblasting, pickling, las laser, setting panas, ngabentuk, passivation, nguji suhu Af, sarta nguji kacapean, sakabéh nu mangrupakeun konci pikeun Nitinol prosés-fabrikasi gumantung kana prosés-ngadalikeun. on naha urang nuju ngawangkong ngeunaan hiji tinggi-kacapean atawa low-kacapean aplikasi.Contona, bagian kacapean luhur kawas klep jantung bisa ngabengkokkeun samilyar kali leuwih hirupna salaku pos-processing Salaku hiji hambalan, hal anu penting pikeun ngagunakeun sandblasting pikeun ngaronjatkeun radius sadaya edges.Tapi komponén kacapean rendah sapertos sistem pangiriman atanapi kabel panduan sering henteu meryogikeun pamrosésan anu éksténsif.Dina hal kaahlian desain, Brenzel ngécéskeun, ayeuna aya saloba Tilu-suku klien ogé ngagunakeun jasa desain maranéhna pikeun ngamangpaatkeun pitulung NPX sarta kaahlian dina meunangkeun persetujuan FDA. Pausahaan ieu pohara alus dina ngarobah konsep "sketsa napkin" kana produk dina formulir final na dina jangka waktu pondok.
Motion Dynamics (Fruitport, MI) nyaéta produsén tina cinyusu miniatur custom, coils médis sarta majelis kawat anu misi pikeun ngajawab masalah customer, euweuh urusan kumaha kompléks atanapi sahingga bisa hirup kalawan teu mungkin, dina waktos shortest possible.In alat médis, éta utamana nekenkeun rakitan kompléks pikeun bedah neurovascular, kaasup rarancang, produksi, jeung assembly kayaning kawat assemblies kualitas luhur ".
Salaku disebutkeun tadi, pilihan serat atawa laser USP téh ngarupakeun matéri leuwih sering dipake tinimbang rékayasa kitu ogé jenis pakakas jeung prosés supported.Chris Witham, Présidén Motion Dynamics, ngajelaskeun: "Dumasar kana modél bisnis anu kacida fokus kana produk neurovascular, urang bisa nganteurkeun hasil differentiated dina rarancang, palaksanaan jeung jasa.Kami ngan ukur nganggo motong laser pikeun ngahasilkeun komponén anu kami anggo di bumi., pikeun ngahasilkeun luhur-nilai, "hésé" komponén anu geus jadi husus sarta reputasi urang;kami henteu nawiskeun motong laser salaku jasa kontrak.Kami geus kapanggih yén paling motong laser kami ngalakukeun pangalusna dipigawé kalawan lasers USP, sarta salila sababaraha taun kuring geus ngagunakeun StarCut Tube kalawan salah sahiji laser ieu.Kusabab paménta kuat pikeun produk urang, urang gaduh dua shift 8 jam sapoé, sok sanajan tilu shifts, sarta dina 2019 urang kudu acquire StarCut Tube sejen pikeun ngarojong Pertumbuhan ieu.Tapi waktos ieu, urang mutuskeun pikeun balik sareng salah sahiji model hibrid anyar tina lasers USP femtosecond jeung laser serat.Urang ogé dipasangkeun eta kalawan StarFeed loader / unloader ambéh urang bisa pinuh ngajadikeun otomatis motong - operator saukur nempatkeun kosong Tabung ieu dimuat kana feeder jeung program operasi software pikeun produk dimimitian.
angka 3. tube pangiriman stainless steel fléksibel Ieu (ditémbongkeun gigireun pamupus pensil) geus motong ku laser femtosecond Monako.
Witham nambihan yén bari aranjeunna aya kalana ngagunakeun mesin pikeun motong datar, leuwih ti 95 persén waktu maranéhanana spent nyieun atawa ngaropéa produk cylindrical pikeun majelis catheter steerable maranéhanana, nyaéta hypotubes, coils na spirals, kaasup motong profiled tips na Cut holes.Komponén ieu pamustunganana dipaké dina prosedur kayaning perbaikan aneurysm na thrombus pamakéan laser cutters.This kalawan platinum logam murni merlukeun sagala rupa cuts.This logam jeung stainless steel. .
Gambar 4. Motion Dinamika ogé ngagunakeun las laser extensively.Above, coil geus dilas kana tube laser cut.
Naon pilihan laser? Withham ngajelaskeun yén kualitas ujung anu saé sareng kerf minimal penting pikeun kalolobaan komponénna, ku kituna aranjeunna mimitina resep laser USP. Sajaba ti éta, teu aya bahan anu dianggo ku perusahaan tiasa dipotong ku salah sahiji laser ieu, kalebet komponén emas leutik anu dianggo salaku spidol radiopaque dina sababaraha produkna. optik bisa nyadiakeun speeds luhur, "cenahna. "Tapi kusabab fokus aplikasi husus urang, ieu biasana hartina sababaraha jenis pos-processing, kayaning kimiawi jeung beberesih ultrasonic atawa electropolishing.Janten gaduh mesin hibrid ngamungkinkeun urang milih prosés anu mana - USP nyalira atanapi serat sareng Penanganan pasca-prosés - Optimum pikeun unggal komponén.Hal ieu ngamungkinkeun urang pikeun ngajalajah kamungkinan mesin hibrid tina komponén anu sami, khususna dimana diaméter anu langkung ageung sareng ketebalan témbok aub: bahkan motong gancang kalayan laser serat, teras nganggo laser femtosecond pikeun motong rupa.Anjeunna ngaharepkeun yén laser USP bakal tetep pilihan kahiji maranéhanana alatan lolobana motong laser maranéhanana ngalibetkeun ketebalan témbok antara 4 jeung 6 thou, sanajan maranehna sapatemon ketebalan témbok mimitian ti 1-20 thou.Pipa stainless steel antara thou.
Dina kacindekan, motong laser sarta pangeboran prosés konci dina pembuatan rupa-rupa devices.Today médis, hatur nuhun kana kamajuan dina téhnologi laser inti jeung mesin kacida dioptimalkeun ngonpigurasi pikeun kaperluan husus industri, prosés ieu téh gampang ngagunakeun sarta nganteurkeun hasil hadé ti kantos sateuacan.