Penukar panas piring aya dina seueur aplikasi industri sareng utamina ngagunakeun pelat métal pikeun mindahkeun panas antara dua cairan.

Penukar panas piring aya dina seueur aplikasi industri sareng utamina ngagunakeun pelat métal pikeun mindahkeun panas antara dua cairan.
Pamakéanna ngembang pesat sabab outperform penukar panas tradisional (biasana tabung coiled ngandung hiji cairan nu ngaliwatan chamber ngandung cairan sejen) sabab cairan nu leuwih tiis kontak aréa permukaan Greater, nu optimizes mindahkeun panas tur greatly ngaronjatkeun laju parobahan suhu.
Gantina coils ngaliwatan chambers, dina exchanger panas plat, aya dua kamar alik, biasana ipis di jero, dipisahkeun ku pelat logam corrugated di surfaces.The panggedena chamber maranéhanana nyaéta ipis, sakumaha ieu ensures yén lolobana volume cair aya dina kontak jeung piring, aiding bursa panas.
pelat bursa panas misalna geus tradisional geus fabricated maké stamping atawa machining konvensional kayaning teken jero, tapi nembe photochemical etching (PCE) geus kabuktian téhnik fabrikasi pang éfisiénna jeung ongkos-éféktif sadia pikeun aplikasi rigorous ieu.Electrochemical Machining (ECM) nyaéta téhnologi alternatif sejen nu bisa rancang bagian pisan tepat dina bets, tapi proses ieu merlukeun hiji tingkat luhur, énérgi, sarta produksi kawates. faktur pakakas hese, sarta workpiece The korosi pakakas mesin sarta fixtures sok geus lieur.
Mindeng, kadua sisi hiji exchanger panas plat ngandung fitur pisan kompléks nu kadang saluareun kamampuhan tina stamping na machining, tapi gampang dihontal maké PCE.Additionally, PCE bisa ngahasilkeun fitur dina dua sisi piring sakaligus, nyimpen waktos signifikan, sarta prosés nu bisa dilarapkeun ka sauntuyan logam béda, kaasup stainless steel, Inconel 617, aluminium, sarta titanium.
Alatan sababaraha ciri alamiah tina prosés, PCE nawarkeun alternatif pikaresepeun pikeun stamping na machining dina lambar logam applications.Using photoresist na etchant mun persis kimiawi ngolah wewengkon dipilih, prosés fitur dilestarikan sipat bahan, burr- sarta bagian bébas stress jeung contours beresih jeung euweuh zones.Additionally kapangaruhan panas-panas. ceptible kana korosi.
Digabungkeun jeung kanyataan yén PCE ngagunakeun alat digital atawa kaca gampang repeatable sarta béaya rendah, éta nyadiakeun ongkos-éféktif, akurasi tinggi na gancang alternatif manufaktur pikeun téhnik machining tradisional jeung stamping.This hartina tabungan ongkos signifikan nalika ngahasilkeun parabot prototipe, sarta teu saperti stamping na machining téhnik, euweuh maké alat jeung ongkos pakait sareng ulang motong baja.
Machining na stamping bisa ngahasilkeun hasil kirang-ti-sampurna dina logam dina garis cut, mindeng deforming bahan keur machined sarta ninggalkeun burrs, zona panas-kapangaruhan, sarta recast layers.Additionally, aranjeunna narékahan pikeun minuhan resolusi jéntré diperlukeun pikeun bagian logam leutik, leuwih kompleks, sarta leuwih tepat kayaning pelat bursa panas.
Faktor séjén mertimbangkeun dina Pilihan prosés nyaéta ketebalan tina bahan pikeun jadi machined.Prosés Traditional mindeng sapatemon kasusah lamun dilarapkeun ka processing logam ipis, stamping na stamping aya dina loba kasus teu cocog, bari laser sarta motong cai ngakibatkeun tingkat disproportionate na unacceptable of deformasi termal jeung fragméntasi bahan, respectively.While PCE bisa dipaké dina eta, dina rupa-rupa lembar logam bisa dipaké dina rupa-rupa thickness logam, sakumaha ketebalan tina logam bisa dipaké. rs, tanpa kompromi flatness, nu kritis kana integritas assembly.penting.
Wewengkon konci dimana pelat dianggo nyaéta dina aplikasi sél suluh anu didamel tina stainless steel, aluminium, nikel, titanium, tambaga sareng sajumlah alloy khusus.
pelat logam dina sél suluh geus kapanggih boga loba kaunggulan leuwih bahan séjén. Dina waktu nu sarua, aranjeunna pisan kuat, nawarkeun konduktivitas alus teuing pikeun cooling hadé, bisa fabricated pisan ipis maké etching, hasilna tumpukan pondok, sarta teu boga finish permukaan arah dina channel.Plates bisa kabentuk jeung saluran dijieun dina waktos anu sareng, sarta sakumaha disebutkeun di luhur, euweuh stress ensuring termal, mutlak dijieun dina logam.
Prosés PCE ensures tolerances repeatable dina sagala dimensi dewan konci, kaasup jero airway jeung géométri manifold, sarta bisa rancang bagian pikeun spésifikasi serelek tekanan ketat.
industri lianna nu make cadar kimiawi etched kaasup motor linier, aerospace, pétrokimia jeung kimia industries.After fabrikasi, piring nu tumpuk jeung difusi kabeungkeut atawa brazed babarengan nyieun inti exchanger panas exchanger.Finished panas bisa nepi ka genep kali leuwih leutik batan tradisional "cangkang jeung tube" exchangers panas, nyadiakeun spasi alus teuing jeung beurat.
Exchangers panas dihasilkeun migunakeun PCE oge pisan mantap sarta efisien, bisa tahan tekanan 600 bar bari adapting kana rentang hawa ti cryogenics mun 900 darajat Celsius. Ieu mungkin pikeun ngagabungkeun leuwih ti dua aliran prosés kana hiji Unit sarta minuhan sarat dina piping na valves anu greatly ngurangan. Réaksi jeung Pergaulan ogé bisa terpadu kana hiji exchanger panas pelat-effectively.
syarat dinten ieu pikeun efisien sarta spasi-nyimpen panas dissipation nampilkeun tantangan gede pisan keur loba developments engineers.The miniaturization loba komponén dina téhnologi listrik sarta microsystem nyiptakeun disebut hot spot termal, nu merlukeun dissipation panas optimal pikeun mastikeun umur layanan panjang.
Ngagunakeun 2D na 3D PCE, microchannels jeung lebar tangtu jeung bojong bisa fabricated di exchangers panas pikeun seleksi média dissipation panas dina aréa pangleutikna.Ampir euweuh wates pikeun desain channel mungkin.
Saterusna, saprak prosés etching inspires inovasi desain jeung kabebasan geometric, aliran ngagalura sabalikna aliran laminar bisa diwanohkeun ngaliwatan pamakéan edges channel wavy na depths.Aliran turbulent dina medium cooling hartina coolant dina kontak jeung sumber panas terus ngarobah, nu ngajadikeun bursa panas leuwih efficient.Such corrugations na irregularities teu bisa dihasilkeun dina PCS sarta irregularities. tive pikeun ngahasilkeun ngagunakeun prosés manufaktur alternatif.
Spesialis PCE micrometal GmbH ngagunakeun alat optoeléktronik harga saing pikeun ngahasilkeun workpieces kualitas luhur kalawan tingkat luhur akurasi repeatable.
pelat microchannel individu bisa napel (contona, ku las difusi) kana rupa geometries 3D.micrometal ngagunakeun jaringan pasangan ngalaman nu mere konsumén pilihan mésér pelat microchannel individu atawa blok exchanger panas microchannel integral.
Zat anu miboga sipat logam jeung diwangun ku dua atawa leuwih unsur kimia, sahenteuna salah sahijina mangrupa logam.
Ngurangan kanaékan suhu cairan dina panganteur alat / workpiece salila machining.Usually dina formulir cair, kayaning leyur atawa campuran kimiawi (semi-sintétik, sintétik), tapi ogé bisa jadi pressurized hawa atawa gases.Due séjén alatan kamampuhna pikeun nyerep jumlah badag panas, cai loba dipaké salaku coolant jeung carrier pikeun sagala rupa sanyawa motong, sarta babandingan cai pikeun sanyawa motong variasina kalawan mesin.cairan motong semi-sintétik;cairan motong minyak leyur;cairan motong sintétik.
1. Difusi komponén dina gas, cair, atawa padet nu condong nyieun komponén seragam.2.Hiji atom atawa molekul sacara spontan pindah ka lokasi anyar dina bahan.
Hiji operasi di mana arus listrik ngalir antara workpiece jeung alat conductive ngaliwatan hiji éléktrolit.Initiates réaksi kimiawi nu ngabubarkeun logam tina workpiece dina laju dikawasa. Teu kawas métode motong konvensional, karasa workpiece teu faktor, sahingga ECM cocog pikeun bahan susah-to-mesin.Dina bentuk grinding éléktrokimia, honing éléktrokimia jeung péngkolan éléktrokimia.
Functionally sarua salaku motor Rotary dina alat mesin, motor linier bisa dianggap salaku motor rotary magnet permanén baku, motong axially di tengah, teras dilucuti sarta diteundeun flat.The Kauntungan utama ngagunakeun motor linier ngajalankeun gerak sumbu téh nya éta ngaleungitkeun inefficiencies sarta béda mékanis disababkeun ku sistem assembly ball screw dipaké dina paling parabot mesin CNC.
Komponén spasi lega dina texture.Include permukaan sagala irregularities spasi lega ti instrument cutoff setting.Tingali Aliran;Bohong;Kakasaran.
Dr Michael J. Hicks nyaéta Diréktur Center pikeun Usaha jeung Ékonomi Panalungtikan sarta George jeung Francis Ball Professor dibédakeun Ékonomi di Ball State University urang Miller Sakola Business.Hicks narima Ph.D na.jeung MA di Ékonomi ti Universitas Tennesse sarta BA dina Ékonomi ti Virginia Military Institute.Anjeunna geus pangarang dua buku na leuwih ti 60 publikasi ilmiah fokus kana kawijakan publik kaayaan sarta lokal, kaasup pajeg jeung kawijakan belanja jeung dampak Walmart on economies lokal.


waktos pos: Jul-23-2022