Pikeun mastikeun passivation ditangtoskeun, teknisi electrochemically ngabersihan welds longitudinal tina bagian digulung tina stainless steel. Gambar kahadean tina Walter Surface Technologies.
Bayangkeun produsén asup kana kontrak ngalibetkeun konci stainless steel fabrikasi.Lambaran logam jeung tube bagian nu motong, ngagulung jeung dilas saméméh badarat di hiji station.The pagawean bagian diwangun ku pelat dilas vertikal ka tube.The welds kasampak alus, tapi teu récéh sampurna customer keur pilari. Hasilna, coét nu spends waktos logam, Alas nu leuwih jelas ti némbongan dina beungeut logam bulao leuwih jelas ti biasa. teuing panas input.Dina hal ieu, eta hartina bagian nu moal minuhan sarat customer.
Mindeng dipigawé sacara manual, grinding jeung pagawean merlukeun dexterity sarta skill.Errors dina pagawean bisa jadi pisan mahal, dibere sakabeh nilai nu geus dibikeun ka workpiece.Adding mahal bahan panas-sénsitip kayaning stainless steel, rework jeung ongkos instalasi besi tua bisa jadi higher.Combined kalawan komplikasi kayaning kontaminasi jeung gagal passivation, a sakali lucrative malah duit stainless steel reputation.
Kumaha pabrik nyegah sagala ieu? Éta bisa ngamimitian ku ngamekarkeun pangaweruh maranéhanana grinding jeung pagawean, pamahaman kalungguhan maranéhna masing-masing maénkeun na kumaha aranjeunna mangaruhan workpieces stainless steel.
Aranjeunna teu sinonim.In fact, dulur boga tujuan fundamentally béda.Grinding ngaluarkeun bahan kayaning burrs jeung kaleuwihan logam weld, bari pagawean nyadiakeun finish dina surface.The logam kabingungan kaharti, tempo yén jalma anu grind kalawan roda grinding badag miceun loba logam pisan gancang, sarta ngalakukeun kitu bisa ninggalkeun scratches pisan jero.Tapi di grinding, scratches téh ngan hiji sanggeus-efek;Tujuanana nyaéta ngaleupaskeun bahan gancang, khususna nalika damel sareng logam anu sénsitip panas sapertos stainless steel.
Finishing dipigawé dina hambalan, sakumaha operator dimimitian ku grit gedé tur progresses kana roda grinding finer, abrasives nonwoven, sarta meureun dirasakeun lawon jeung polishing némpelkeun pikeun ngahontal finish eunteung.Tujuanana pikeun ngahontal finish ahir tangtu (pola scratch).Unggal hambalan (nu grit finer) ngaluarkeun goresan deeper ti hambalan saméméhna tur ngaganti poto eta sareng goresan leutik.
Kusabab ngagiling sareng terbaikan gaduh tujuan anu béda, aranjeunna sering henteu salak masing-masing sareng leres-leres maén ngalawan strategasi anu paling luar biasa pikeun prosés pelengkap ieu pikeun ngalaksanakeun pendaptaran anu paling hadé.-bles deui diperyogikeun.
Permukaan workpiece dirancang pikeun manufacturability umumna teu merlukeun grinding na finishing.Bagian anu taneuh ngan ngalakukeun ieu sabab grinding mangrupakeun cara panggancangna ngaleupaskeun welds atawa bahan séjén sarta goresan jero ditinggalkeun ku roda grinding persis naon customer wants.Bagian anu ngan merlukeun pagawean anu dijieun dina cara nu teu merlukeun kaleuleuwihan bahan removal.A conto has pikeun tungsten baja tur tungtunan anu geulis cocog pikeun gas stainless steel. pola finish tina substrat.
Grinders kalawan roda low-panyabutan bisa nampilkeun tantangan signifikan nalika gawé bareng stainless steel.Likewise, overheating bisa ngabalukarkeun bluing sarta ngarobah bahan properties.The Tujuanana nyaéta pikeun ngajaga stainless steel sakumaha cool-gancang sapanjang prosés.
Pikeun tujuan ieu, éta mantuan pikeun milih kabayang grinding kalawan laju panyabutan panggancangna pikeun aplikasi tur budget.Zirconia roda grind gancang ti alumina, tapi di hal nu ilahar, roda keramik jalan pangalusna.
Partikel keramik pisan tangguh tur seukeut ngagem dina way.As unik aranjeunna laun disintegrate, aranjeunna teu grind datar, tapi ngajaga edge.This seukeut hartina maranéhna bisa miceun bahan pisan gancang, mindeng dina fraksi waktu wheels.This grinding séjén umumna ngajadikeun roda grinding keramik patut money.They anu idéal pikeun aplikasi stainless steel sabab miceun chip panas badag tur gancang sarta ngahasilkeun distorsi kirang.
Perkara teu kabayang grinding mana produsén a milih, kontaminasi poténsi perlu tetep dina mind.Most pabrik nyaho yén maranéhna teu bisa ngagunakeun roda grinding sarua dina baja karbon jeung stainless steel.Many jalma fisik misahkeun karbon jeung stainless steel grinding operations.Even maranéhanana. Malahan sparks leutik baja karbon ragrag dina workpieces stainless steel bisa ngabalukarkeun kontaminasi problems.Many industri, kayaning nu pharmaceutical-consumables.This, merlukeun industri nuclearables.This jadi dipeunteun. yén grinding roda pikeun stainless steel kudu ampir bébas (kirang ti 0,1%) beusi, walirang jeung klorin.
Roda grinding teu bisa grind sorangan;aranjeunna peryogi alat kakuatan.Anyone tiasa tout mangpaat grinding roda atawa parabot kakuatan, tapi kanyataanana éta parabot kakuatan sarta roda grinding maranéhna gawéna salaku system.Ceramic grinding roda nu dirancang pikeun grinders sudut kalawan jumlah nu tangtu kakuatan sarta torsi.While sababaraha grinders hawa boga spésifikasi perlu, paling grinding kabayang keramik dipigawé kalawan parabot kakuatan.
Grinders kalawan kakuatan sarta torsi cukup bisa ngabalukarkeun masalah serius, sanajan kalawan abrasives paling canggih.Kurangna kakuatan sarta torsi bisa ngabalukarkeun alat nu ngalambatkeun turun nyata dina tekenan, dasarna nyegah partikel keramik dina kabayang grinding tina ngalakukeun naon maranéhna dirancang pikeun ngalakukeun: gancang nyabut potongan badag tina logam, kukituna ngurangan jumlah bahan termal ngasupkeun kabayang grinding.
Ieu exacerbates a siklus galak: operator grinding ningali bahan teu keur dihapus, ngarah instinctively nyorong harder, anu dina gilirannana nyiptakeun kaleuwihan panas sarta bluing.They mungkas nepi ngadorong jadi teuas yén maranéhna glaze roda, nu ngajadikeun eta dianggo harder sarta ngahasilkeun leuwih panas saméméh maranéhna sadar maranéhna kudu ngaganti roda.
Tangtu, lamun operator teu dilatih leres, sanajan kalawan parabot pangalusna, siklus galak ieu bisa lumangsung, utamana lamun datang ka tekanan aranjeunna nempatkeun dina workpiece. Praktek pangalusna nyaéta pikeun meunangkeun sacaket mungkin ka rating ayeuna nominal tina coét. Lamun operator ngagunakeun coét 10 amp, maranéhanana kudu mencet jadi teuas nu coét draws ngeunaan 10 AMPS.
Ngagunakeun ammeter bisa mantuan ngabakukeun operasi grinding lamun produsén prosés jumlah badag tina stainless steel mahal. Tangtosna, sababaraha operasi sabenerna ngagunakeun hiji ammeter on rutin, jadi pangalusna alungan anjeun ngadangukeun taliti. Lamun operator hears tur karasaeun RPM leupaskeun gancang, maranéhna bisa jadi ngadorong teuing teuas.
Dengekeun némpél nu teuing lampu (ie tekanan teuing saeutik) bisa jadi hésé, jadi dina hal ieu, nengetan aliran spark bisa mantuan. Ngagiling stainless steel bakal ngahasilkeun sparks darker ti baja karbon, tapi maranéhna kudu tetep katingali tur nonjol ti wewengkon gawé dina manner konsisten. Lamun operator dumadakan nilik sparks pangsaeutikna, éta bisa jadi alatan maranéhna teu nerapkeun tekanan cukup atawa glazing kabayang.
Operator ogé kudu ngajaga sudut kerja konsisten. Mun aranjeunna ngadeukeutan workpiece dina sudut deukeut-datar (ampir sajajar jeung workpiece nu), aranjeunna bisa ngabalukarkeun overheating éksténsif;lamun aranjeunna ngadeukeutan dina sudut nu teuing tinggi (ampir nangtung), aranjeunna risiko digging ujung kabayang kana metal.Upami aranjeunna ngagunakeun roda Tipe 27, aranjeunna kedah ngadeukeutan karya dina sudut 20 nepi ka 30 derajat. Lamun maranéhna boga roda Tipe 29, sudut kerja maranéhanana kudu sabudeureun 10 derajat.
Tipe 28 (tapered) roda grinding ilaharna dipaké pikeun grinding on surfaces datar pikeun nyoplokkeun bahan dina lega grinding paths.These roda tapered ogé dianggo pangalusna dina sudut grinding handap (kira-kira 5 derajat), ngarah mantuan ngurangan kacapean operator.
Ieu ngawanohkeun faktor kritis sejen: milih tipe katuhu grinding wheel.The Type 27 kabayang boga titik kontak dina beungeut logam;kabayang Tipe 28 boga garis kontak kusabab bentuk kerucut na;kabayang Tipe 29 boga permukaan kontak.
Sajauh anu paling umum Tipe 27 roda bisa meunang pakasaban dipigawé dina loba aplikasi, tapi bentukna ngajadikeun hésé pikeun nanganan bagian kalawan propil jero tur kurva, kayaning rakitan dilas tina tubes stainless steel. Bentuk profil tina kabayang Tipe 29 ngajadikeun eta gampang pikeun operator anu kudu grind kombinasi surfaces melengkung tur datar. The Type 29 kabayang ngalakukeun hal ieu ku cara ngaronjatkeun lokasi kontak permukaan alus keur unggal operator, nu hartina loba waktu pikeun ngagiling aréa kontak operator 29 '. ngurangan panas build-up.
Kanyataanna, ieu manglaku ka mana wae grinding wheel.When grinding, operator teu kudu cicing di tempat anu sarua pikeun time.Suppose hiji operator keur nyoplokkeun logam tina fillet a sababaraha méter panjang. Anjeunna bisa steering kabayang dina pondok luhur jeung ka handap gerak, tapi ngalakukeun kitu bisa overheat workpiece sabab anjeunna ngajaga kabayang dina wewengkon leutik pikeun période lila. pikeun niiskeun) jeung meuntas workpiece dina arah nu sarua deukeut toe séjén.Téknik séjén jalan, tapi aranjeunna sadayana gaduh hiji fitur di umum: aranjeunna ulah overheating ku ngajaga kabayang grinding pindah.
Téhnik "carding" anu umum dianggo ogé ngabantosan pikeun ngahontal ieu. Anggap operator ngagiling las butt dina posisi datar. Pikeun ngirangan setrés termal sareng ngali, anjeunna ngahindarkeun ngadorong coét sapanjang gabungan.
Tangtu, téhnik naon bisa overheat logam lamun operator mana teuing slow.Go teuing lalaunan jeung operator bakal overheat workpiece nu;buka teuing gancang sarta grinding tiasa nyandak lila time.Finding nu feedrate amis titik biasana merlukeun pangalaman.Tapi lamun operator teu wawuh jeung pakasaban, aranjeunna tiasa grind besi tua pikeun meunangkeun "ngarasa" laju feed luyu pikeun workpiece di leungeun.
Strategi pagawean revolves sabudeureun kaayaan beungeut bahan sakumaha eta anjog sarta ninggalkeun departemén pagawean.Identipikasi titik awal (kaayaan permukaan narima) jeung titik tungtung (finish diperlukeun), lajeng nyieun rencana pikeun manggihan jalur pangalusna antara eta dua titik.
Mindeng jalur pangalusna teu dimimitian ku abrasive kacida agrésif. Ieu bisa disada counterintuitive. Barina ogé, naha henteu mimitian ku keusik kasar pikeun meunangkeun permukaan kasar lajeng ngalih ka keusik finer? Moal eta pisan episien dimimitian ku grit finer?
Teu merta, ieu deui geus ngalakonan jeung alam collation.As unggal hambalan ngahontal grit leutik, conditioner nu ngagantikeun goresan deeper kalawan shallower, goresan finer. Lamun maranéhanana mimitian ku sandpaper 40-grit atawa flip disk, maranéhanana bakal ninggalkeun goresan jero dina metal.It bakal gede lamun maranéhanana goresan dibawa beungeut deukeut jeung finish dipikahoyong;Éta pisan sababna naha eta 40 grit pagawean suplai exist.However, lamun customer requests a No.. 4 finish (directional brushed finish), goresan jero dijieun ku No.. 40 abrasive bakal butuh waktu lila pikeun remove.Dressers boh lengkah ka handap ngaliwatan sababaraha ukuran grit, atawa méakkeun lila ngagunakeun abrasives rupa-grained pikeun miceun maranéhanana goresan alit, tapi ogé teu ngagentos eta goresan leutik teuing, tapi ieu ogé ngagantikeun eta kalawan goresan leutik. panas kana workpiece nu.
Tangtu, ngagunakeun abrasives grit rupa on surfaces kasar tiasa slow sarta, digabungkeun jeung téknik goréng, ngenalkeun teuing heat.This nyaeta dimana dua-di-hiji atawa staggered flap disc bisa help.These disc kaasup cloths abrasive digabungkeun jeung bahan perlakuan permukaan.They éféktif ngidinan dresser ngagunakeun abrasives pikeun nyoplokkeun bahan bari ogé ninggalkeun finish smoother.
Lengkah saterusna dina pagawean ahir mungkin ngalibetkeun pamakéan nonwovens, nu illustrates fitur unik sejen tina pagawean: prosés gawéna pangalusna kalawan parabot kakuatan variabel-speed.A coét sudut katuhu ngajalankeun di 10.000 RPM bisa dianggo kalayan sababaraha média grinding, tapi bakal ngalembereh sababaraha nonwovens tuntas.Ku sabab kitu, finishers ngurangan laju nepi ka non-0000000000000000000000000000000000 ti 0000000000 rpm. f tangtu, laju pasti gumantung kana aplikasi tur consumables.Contona, drum nonwoven ilaharna spin antara 3.000 jeung 4.000 rpm, bari disk perlakuan permukaan ilaharna spin antara 4.000 jeung 6.000 rpm.
Ngabogaan parabot katuhu (variabel grinders speed, média pagawean béda) jeung nangtukeun jumlah optimal léngkah dasarna nyadiakeun peta nu nembongkeun jalur pangalusna antara asup jeung rengse material.Jalur pasti beda-beda ku aplikasi, tapi trimmers ngalaman nuturkeun jalur ieu ngagunakeun téhnik trimming sarupa.
rollers non-anyaman ngalengkepan surface.For stainless steel pagawean efisien sarta hirup consumable optimum, média pagawean béda ngajalankeun di RPMs béda.
Kahiji, maranéhna butuh time.If maranéhna ningali workpiece stainless steel ipis meunang panas, aranjeunna ngeureunkeun pagawean di hiji wewengkon tur mimitian di sejen. Atawa maranéhna bisa jadi dipake dina dua artefak béda dina waktos anu sareng. Aranjeunna dianggo saeutik dina hiji lajeng sejen, mere waktos workpiece séjén pikeun niiskeun.
Nalika polishing ka finish eunteung, polisher nu bisa cross-ngagosok ku kendang polishing atawa polishing disc, dina arah jejeg step.Cross Sanding highlights wewengkon nu kudu nyampur dina pola scratch saméméhna, tapi tetep moal meunang beungeut kana finish eunteung tina No.
Pikeun ngahontal finish katuhu, pabrik kudu nyadiakeun finishers jeung parabot katuhu, kaasup parabot sabenerna sarta média, kitu ogé parabot komunikasi, kayaning ngadegkeun sampel baku pikeun nangtukeun naon finish tangtu kudu kasampak kawas. Sampel ieu (dipasang deukeut departemén pagawean, dina dokumén latihan, sarta dina literatur jualan) mantuan meunang dulur dina kaca sarua.
Kalawan hal mun tooling sabenerna (kaasup parabot kakuatan sarta média abrasive), géométri bagian nu tangtu bisa nampilkeun tantangan malah keur karyawan paling ngalaman di departemen pagawean. Ieu dimana parabot profésional bisa mantuan.
Anggap hiji operator perlu ngalengkepan hiji stainless steel ipis-walled assembly tubular.Using Cakram flap atawa malah drum bisa ngabalukarkeun masalah, ngabalukarkeun overheating, sarta kadangkala malah nyieun titik datar dina tube itself.Here, sanders sabuk dirancang pikeun tubing bisa help.The conveyor belt wraps sabudeureun lolobana diaméter pipe, nyebarkeun kaluar titik kontak, ngaronjatkeun efisiensi sarta ngurangan panas wewengkon input.That nu masih perlu pikeun mindahkeun sabuk lianna. cess panas build-up sarta ulah bluing.
Sami manglaku ka parabot pagawean profésional séjén.Pertimbangkeun a sander sabuk ramo dirancang pikeun spaces.A kedap finisher bisa make eta nuturkeun weld fillet antara dua papan di hiji angle.Instead akut pindah ramo beubeur sander vertikal (jenis kawas brushing huntu anjeun), dresser nu ngalir eta horisontal sapanjang toe luhur fillet weld, pastikeun jari Anjeun tetep dina hiji sander.
Las, grinding jeung pagawean tina stainless steel ngenalkeun komplikasi sejen: mastikeun passivation.After ditangtoskeun sadaya gangguan ieu kana beungeut bahan, aya wae rereged sésana anu bakal nyegah lapisan kromium nu stainless steel sacara alami ngabentuk leuwih sakabéh beungeut? Hal panungtungan produsén hayang hiji customer ambek complaining ngeunaan rusted atawa kacemar playability jeung playability ditangtoskeun.
beberesih éléktrokimia bisa mantuan miceun rereged pikeun mastikeun passivation ditangtoskeun, tapi lamun kudu beberesih ieu dipigawé? Ieu gumantung kana application.If pabrik ngalakukeun bersih stainless steel ngamajukeun passivation pinuh, maranéhanana biasana ngalakukeun kitu langsung saatos welding.Failure pikeun ngalakukeunana hartina medium pagawean bisa nyokot rereged permukaan ti workpiece jeung sumebarna eta elsewhere.However, pikeun sababaraha nu-milih kritis pikeun beberesih aplikasi malah pabrik stainless steel saméméh prosés beberesih mungkin saméméh pabrik tambahan. .
Anggap produsén welds komponén stainless steel kritis pikeun industri nuklir.A gas tungsten arc welder profésional ngaluarkeun kelim récéh nu Sigana perfect.But deui, ieu aplikasi kritis.Saurang pagawe di departemen pagawean ngagunakeun sikat disambungkeun ka sistem beberesih éléktrokimia pikeun ngabersihan beungeut weld a.He lajeng feathered nu toe weld ngagunakeun non-anyaman abrasive jeung sistem finishing sikat éléktrokimia. fter linggih pikeun atawa dua poé, ngagunakeun alat test handheld pikeun nguji bagian pikeun passiveness.The hasil ditangtoskeun, dirékam sarta diteundeun kalawan pakasaban, némbongkeun yén bagian ieu pinuh pasivated saméméh ninggalkeun pabrik.
Dina kalolobaan pabrik manufaktur, grinding, pagawean jeung beberesih tina stainless steel passivation ilaharna lumangsung downstream.In kanyataanna, aranjeunna biasana dieksekusi teu lila saméméh pakasaban ieu shipped.
Bagian-bagian anu teu leres-leres ngahasilkeun sababaraha besi tua anu paling mahal sareng rework, janten masuk akal pikeun produsén pikeun ningali deui departemén ngagiling sareng ngabéréskeun. Perbaikan dina ngagiling sareng ngarengsekeun ngabantosan ngaleungitkeun bottlenecks utama, ningkatkeun kualitas, ngaleungitkeun nyeri sirah, sareng anu paling penting, ningkatkeun kapuasan pelanggan.
FABRICATOR mangrupikeun majalah industri ngabentuk logam sareng fabrikasi utama Amérika Kalér. Majalah éta nyayogikeun warta, tulisan téknis sareng sajarah kasus anu ngamungkinkeun produsén ngalakukeun padamelanna langkung éfisién. FABRICATOR parantos ngalayanan industri saprak 1970.
Ayeuna kalayan aksés pinuh kana édisi digital The FABRICATOR, aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Édisi digital The Tube & Pipe Journal ayeuna tiasa diaksés pinuh, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Ngarasakeun aksés pinuh ka édisi digital tina STAMPING Journal, nu nyadiakeun kamajuan téhnologis panganyarna, prakték pangalusna sarta warta industri pikeun pasar stamping logam.
Ayeuna kalayan aksés pinuh kana édisi digital The Fabricator en Español, aksés gampang kana sumber industri anu berharga.