Stainless steel boga loba pasipatan anu matak pikaresepeun pikeun rupa-rupa aplikasi, tapi ieu sipat sarua bisa nyieun hésé pikeun digawe sareng.Salila pamakéan, éta gampang scratched na soiled, sahingga rawan korosi.Panungtungan tapi teu saeutik, éta leuwih mahal batan baja karbon, jadi masalah biaya bahan ieu miburukan nalika bagian stainless steel dihasilkeun.
Konsumén ogé boga ekspektasi tinggi pikeun kualitas finish, nungtut finish ampir eunteung-kawas pikeun bahan nu ku pisan alam na bakal dibere salaku produk rengse.Aya saeutik pisan kasempetan pikeun nyumputkeun kasalahan ku palapis atawa cet.
Nalika damel sareng pipa stainless steel, masalah-masalah ieu diperparah dugi ka tingkat anu tangtu, sabab pilihan alat anu optimal sareng mujarab pikeun ngolah bahan anu gampang dugi ka pagawean terbatas.
Alatan résistansi korosi na, stainless steel idéal pikeun aplikasi anu merlukeun sheen alam logam, kayaning setir na armrests.Ieu ogé ngandung harti yén diaméter luar tabung bisa rupa-rupa ti frosted ka lemes, penampilan flawless.
Ieu merlukeun alat katuhu digabungkeun jeung abrasive katuhu.Mindeng patarosan kahiji urang nanya ka konsumén urang naon investasi aranjeunna daék nyieun pikeun mastikeun yén maranéhna meunang finish pipe dipikahoyong gancang tur konsistén.Pikeun maranéhanana anu hayang tetep aliran ajeg pesenan pagawean pipe, automating prosés ku coét centerless, coét cylindrical, atawa tipe séjén mesin sabuk pasti bisa nyieun leuwih gampang nyortir bagian pikeun ngahontal hasil nu dipikahoyong.stabilitas produk rengse ogé bisa dihontal ti bagian ka bagian.
Sanajan kitu, aya ogé pilihan pikeun parabot leungeun.Gumantung kana ukuran pipa, coét sabuk tiasa janten cara anu efektif pikeun mastikeun yén bagian géométri henteu robih salami prosés pagawean.Pamakéan sabuk slack ngamungkinkeun profil tubular dianggo tanpa flattening eta.Sababaraha belts boga tilu pulleys kontak, sahingga pikeun leuwih kalenturan sabudeureun tube.Sabuk sayogi dina sababaraha ukuran.Pita file dibasajankeun 18″ nepi ka 24″, sedengkeun King-Boa merlukeun pita 60″ nepi ka 90″.Sabuk tanpa pusat sareng silinder tiasa panjangna 132 inci atanapi langkung panjang sareng lebar dugi ka 6 inci.
Masalah sareng parabot leungeun éta meunang finish katuhu leuwih sarta leuwih deui mangrupa seni ti elmu a.Operator anu berpengalaman tiasa ngahontal hasil anu saé kalayan téknik ieu, tapi peryogi latihan.Sacara umum, laju anu langkung luhur nyababkeun goresan anu langkung saé, sedengkeun anu langkung handap nyababkeun goresan anu langkung jero.Pananjung kasaimbangan pikeun pakasaban husus gumantung kana operator.Laju ngamimitian pita anu disarankeun gumantung kana titik tungtung anu dipikahoyong.
Najan kitu, hal anu penting pikeun nyingkahan pamakéan disc atawa grinders leungeun tina sagala jenis pikeun ngolah pipa.Hésé kéngingkeun pola anu anjeun pikahoyong sareng alat-alat ieu, sareng upami anjeun nyorong dial teuing, éta tiasa mangaruhan géométri sareng nyiptakeun titik datar dina pipa.Dina panangan katuhu, upami tujuanana nyaéta ngagosok permukaan eunteung tinimbang pola scratch, seueur léngkah-léngkah sanding bakal dianggo sareng léngkah anu terakhir nyaéta sanyawa polishing atanapi tongkat polishing.
Pilihan abrasive merlukeun pamahaman jelas tina finish final.Tangtu, ieu téh gampang ngomong ti rengse.Inspeksi visual biasana dianggo pikeun nyocogkeun bagian sareng produk anu tos aya.Sanajan kitu, supplier abrasive toko bisa mantuan nangtukeun kumaha pangalusna saeutik demi saeutik ngurangan jumlah abrasive pikeun ngahontal hasil nu dipikahoyong.
Nalika grinding stainless steel ka beungeut ahir, hal anu penting pikeun ngagunakeun prosés abrasive stepwise.Mimitina, anjeun hoyong mastikeun yén sadaya noda sareng dents dipiceun.Simkuring hoyong mimitian ku produk pangalusna pikeun alamat shortcomings ieu;nu deeper scratch nu, beuki karya diperlukeun pikeun ngalereskeun eta.Dina unggal lengkah saterusna, care kudu dilaksanakeun pikeun miceun goresan ti abrasive saméméhna.Ku kituna, pola scratch seragam kahontal dina produk rengse.
Kalayan abrasives coated tradisional, bisa jadi hésé skip sasmita abrasive pikeun meunangkeun finish matte katuhu dina stainless steel alatan cara abrasive ngarecah.Nanging, sababaraha téknologi ngamungkinkeun anjeun ngalangkungan léngkah-léngkah, sapertos abrasive Trizact 3M, anu ngagem ku cara anu abrasive "direfresh" ku gandum anu kakeunaan anyar nalika dianggo.3M
Tangtu, nangtukeun tingkat roughness of abrasive gumantung kana bahan.Upami anjeun kedah ngaleungitkeun cacad sapertos skala, dents atanapi goresan anu jero, anjeun kedah nganggo abrasive kasar.Salaku conto, urang biasana mimitian ku 3M 984F atanapi 947A sabuk conveyor.Sakali kami ngalih ka 80 sabuk grit, urang ngalih ka sabuk anu langkung khusus.
Lamun maké abrasives coated tradisional, pastikeun pikeun ngurangan gradasi unggal abrasive tanpa leungit eta alatan kumaha abrasive nu ngarecah pikeun meunangkeun finish matte bener dina stainless steel.Sakali abrasive ngarecah, tekanan leuwih diperlukeun pikeun ngahontal hasil nu sarua salaku mineral poék atawa dipiceun tina abrasive nu.Mineral matte atanapi gaya anu langkung luhur ngahasilkeun panas.Kusabab panas masalah nalika pagawean stainless steel, éta bisa mangaruhan finish jeung "biru" beungeut.
Isu sejen anu bisa timbul kalawan sababaraha abrasives mirah nyaeta konsistensi mineral pagawean maranéhanana.Ieu bakal hésé pikeun operator inexperienced pikeun mastikeun yén abrasive nu ménta permukaan dipikahoyong dina unggal hambalan.Upami aya inconsistencies, goresan liar tiasa muncul anu henteu tiasa diperhatoskeun dugi ka tahap polishing.
Sanajan kitu, sababaraha métode ngidinan Anjeun pikeun skip léngkah.Salaku conto, Trizact Abrasive 3M nganggo campuran résin sareng abrasive pikeun nyiptakeun struktur piramida anu ngarobih permukaan abrasive kalayan partikel anu nembé kakeunaan sanajan abrasive ngagem.téhnologi ieu ensures finish konsisten sapanjang hirup sabuk.Kusabab unggal kelas pita Trizact nyadiakeun finish bisa diprediksi, kami bisa ngaliwatan sasmita abrasive dina finish final.Ieu ngaheéat waktos ku cara ngurangan hambalan sanding jeung ngurangan rework alatan sanding teu lengkep.
Konci pikeun milih abrasive nyaéta nangtoskeun kumaha kéngingkeun hasil anu leres dina waktos anu paling efisien sareng biaya.
Kusabab stainless steel mangrupakeun bahan teuas, pilihan abrasive sarta mineral pohara penting.Nalika nganggo abrasive anu salah, langkung lami bahanna diolah, langkung panas dibangkitkeun.Penting pikeun nganggo jinis mineral anu leres sareng nganggo abrasive kalayan palapis dissipative panas pikeun ngaleungitkeun panas tina zona kontak nalika ngasah.
Upami anjeun nganggo mesin, anjeun ogé tiasa nganggo bagian coolant, anu ogé ngabantosan ngaleungitkeun lebu, mastikeun goresan lebu henteu ngarusak permukaan.Pastikeun ngagunakeun saringan anu leres supados lebu henteu asup deui nalika coolant disirkulasikan deui dina mesin.
Kalolobaan jalma mikir yén sakabéh stainless steel Sigana sami, tapi lamun datang ka permukaan rengse bagian, dua jenis mineral bisa mangaruhan katingal bagian éta.Pandangan ieu gumantung kana pangguna.
Contona, silikon carbide tradisional condong ninggalkeun goresan deeper nu ngagambarkeun lampu béda jeung nyieun biru.
Dina waktu nu sarua, oksida aluminium tradisional daun bentuk leuwih rounded nu ngagambarkeun lampu béda jeung ngajadikeun bahan konéng.
Gumantung kana ukuran pipa, coét sabuk tiasa janten cara anu efektif pikeun mastikeun yén bagian géométri henteu robih salami prosés pagawean.Pamakéan sabuk slack ngamungkinkeun profil tubular dianggo tanpa flattening eta.3M
Nyaho finish diperlukeun hiji bagian penting sabab aplikasi mindeng merlukeun bagian anyar pikeun cocog jeung nu geus aya.
Stainless steel mangrupa bahan mahal, jadi pilihan ati tina parabot pagawean penting.Pangrojong anu leres ti supplier tiasa ngabantosan toko milarian cara pikeun ngahémat waktos sareng artos.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Tetep nepi ka tanggal jeung beja panganyarna, acara jeung téknologi sakuliah sadaya logam tina dua buletin bulanan ditulis sacara éksklusif pikeun pabrik Kanada!
Ayeuna kalayan aksés pinuh kana édisi digital Metalworking Kanada, aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Ayeuna kalayan aksés digital pinuh ka Made in Canada sareng Weld, anjeun gaduh aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Ngenalkeun cara anu langkung pinter pikeun menyemprot.Ngenalkeun élmu 3M anu pangsaéna dina salah sahiji senjata anu pangpinter sareng paling hampang di dunya.