Operasi bending mandrel dimimitian cycle.The mandrel na diselapkeun kana diaméter jero tube.The bending paeh (kénca) nangtukeun radius.The clamping paeh (katuhu) pituduh tube sabudeureun paeh bending pikeun nangtukeun sudut.
Di sakuliah industri, kabutuhan pikeun bending tube kompléks terus unabated.Naha éta komponén struktural, alat médis mobile, pigura pikeun ATVs atawa kandaraan utiliti, atawa malah bar kaamanan logam di kamar mandi, unggal proyék béda.
Achieving hasil nu dipikahoyong merlukeun parabot alus sarta hususna expertise.Like katuhu sagala disiplin manufaktur sejen, bending tube efisien dimimitian ku vitalitas inti, konsép fundamental anu underlie proyék nanaon.
Sababaraha vitalitas inti mantuan nangtukeun wengkuan pipe atawa pipe bending project.Factors kayaning jenis bahan, pamakéan tungtung, sarta diperkirakeun pamakéan taunan langsung mangaruhan prosés manufaktur, waragad aub, sarta pangiriman kali kalungguhan.
Inti kritis kahiji nyaeta darajat curvature (DOB), atawa sudut kabentuk ku ngalipet.Salajengna nyaéta Centerline Radius (CLR), nu ngalir sapanjang garis tengah pipa atawa tube jadi bent.Typically, CLR tightest achievable nyaeta dua kali diaméter pipa atawa tube.Double CLR keur ngitung centerline sejen diaméter pipa (CLD8) atawa garis tengah pipe (CLD0). darajat balik ngalipet.
Diaméter jero (ID) diukur dina titik widest tina bukaan di jero pipa atawa tube.The luar diaméterna (OD) diukur ngaliwatan wewengkon widest tina pipa atawa tube, kaasup tembok. Tungtungna, ketebalan témbok nominal diukur antara surfaces luar jeung jero pipa atawa tabung.
Toléransi standar industri pikeun sudut bengkok nyaéta ± 1 derajat. Unggal perusahaan ngagaduhan standar internal anu tiasa didasarkeun kana alat anu dianggo sareng pangalaman sareng pangaweruh operator mesin.
Tabung diukur sarta dicutat nurutkeun diaméterna luar sarta gauge (ie ketebalan témbok). Gauge umum ngawengku 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, jeung 20. The handap gauge, anu kandel témbok: 10-ga. The tube ngabogaan 0.134 inci-dinding, sarta 2.5 inci aga. .035″ OD tubing. Tembok disebut "1½-in" dina bagian print.20-ga.tube.
Pipa dieusian ku ukuran pipa nominal (NPS), angka dimensionless ngajéntrékeun diaméterna (dina inci), sarta tabel ketebalan témbok (atanapi Sch.) Pipa datangna dina rupa-rupa ketebalan témbok, gumantung kana pamakéan maranéhna. Jadwal populér ngawengku Sch.5, 10, 40 jeung 80.
A 1.66″ pipe.OD na 0.140 inci.NPS ditandaan témbok dina bagian gambar, dituturkeun ku jadwal - dina hal ieu, "1¼".Shi.40 tabung.
Faktor témbok, nu babandingan antara diaméter luar jeung ketebalan témbok, mangrupa faktor penting séjén pikeun elbows.Using bahan ipis-walled (sarua jeung atawa handap 18 ga.) Bisa merlukeun leuwih rojongan dina arc ngalipet pikeun nyegah wrinkling atanapi slumping.Dina hal ieu, kualitas bending bakal merlukeun mandrels jeung parabot lianna.
Unsur penting séjénna nyaéta ngalipet D, diaméter tabung dina hubungan radius ngalipet, mindeng disebut salaku radius ngalipet sababaraha kali leuwih badag batan nilai D.Contona, hiji radius ngalipet 2D nyaeta 3-in.-OD pipe nyaeta 6 inci. Nu leuwih luhur D tina ngalipet, nu gampang ngalipet nyaéta pikeun ngabentuk. diperlukeun pikeun ngamimitian proyek pipe ngalipet.
Angka 1. Pikeun ngitung ovality persen, bagikeun selisih OD maksimum jeung minimum ku OD nominal.
Sababaraha spésifikasi proyék nelepon pikeun tubing thinner atawa piping pikeun ngatur bahan expenses.However, tembok thinner bisa merlukeun leuwih waktos produksi pikeun ngajaga bentuk jeung konsistensi tina tube di bends jeung ngaleungitkeun kasempetan wrinkling.Dina sababaraha kasus, ieu ngaronjat waragad kuli outweigh tabungan bahan.
Nalika tabung bends, éta bisa leungit 100% tina bentuk buleud na deukeut jeung sabudeureun bend. Ieu simpangan disebut ovality sarta diartikeun béda antara pangbadagna tur pangleutikna diménsi tina diaméter luar tabung.
Contona, hiji 2 "OD tube bisa ngukur nepi ka 1.975" sanggeus bending. Ieu 0.025 inci bédana nyaéta faktor ovality, nu kudu aya dina tolerances ditarima (tingali Gambar 1). Gumantung kana pamakéan tungtung bagian, kasabaran pikeun ovality tiasa antara 1.5% jeung 8%.
Faktor utama mangaruhan ovality nyaéta siku D jeung témbok thickness.Bending radii leutik dina bahan ipis-walled bisa hésé tetep ovality dina kasabaran, tapi bisa dipigawé.
Ovality dikawasa ku cara nempatkeun mandrel dina tube atawa pipa salila bending, atawa dina sababaraha spésifikasi bagian, ngagunakeun (DOM) tubing digambar dina mandrel ti mimiti. (DOM tubing boga ID pisan kedap tur tolerances OD.) Nu handap kasabaran ovality, beuki tooling jeung poténsi waktos produksi diperlukeun.
Operasi tube bending ngagunakeun parabot inspeksi husus pikeun pariksa yen kabentuk bagian minuhan spésifikasi na tolerances (tingali Gambar 2) .Sakur pangaluyuan perlu bisa dibikeun ka mesin CNC sakumaha diperlukeun.
roll.Idéal pikeun ngahasilkeun bends radius badag, roll bending ngalibatkeun nyoco pipe atanapi tubing ngaliwatan tilu gilinding dina konfigurasi triangular (tingali Gambar 3) .Dua rollers luar, biasana dibereskeun, ngarojong handap bahan, sedengkeun roller adjustable jero pencét dina luhureun bahan.
Komprési bending.Dina metoda ieu cukup basajan, bending paeh tetep cicing bari counter-die bends atawa compresses bahan sabudeureun fixture.Metoda ieu teu make mandrel sarta merlukeun patandingan tepat antara bending paeh jeung radius bending nu dipikahoyong (tingali Gambar 4).
Pulas jeung bend.Salah sahiji bentuk paling umum tina tube bending nyaeta rotational manteng bending (ogé katelah mandrel bending), nu ngagunakeun bending jeung tekanan maot na mandrels.Mandrels mangrupakeun inserts rod logam atawa cores nu ngarojong pipe atawa tube nalika bent.The pamakéan mandrel a nyegah tube ti collapsing, flattening, atawa wrinkling thereby salila bending, atanapi wrinkling nu.
Disiplin ieu ngawengku multi-radius bending pikeun bagian kompléks merlukeun dua atawa leuwih radii centerline.Multi-radius bending oge gede pikeun bagian kalawan radii centerline badag (tooling teuas bisa jadi teu jadi hiji pilihan) atawa bagian kompléks nu kudu kabentuk dina hiji siklus pinuh.
angka 2. alat-alat husus nyadiakeun diagnostics real-time pikeun mantuan operator mastikeun spésifikasi bagian atawa alamat sagala koréksi diperlukeun salila produksi.
Pikeun nedunan jenis ieu bending, a Bender draw Rotary disadiakeun kalawan dua atawa leuwih set alat, hiji keur unggal radius.Custom setups dihoyongkeun dina sirah dual marake pencét - hiji keur bending ka katuhu jeung lianna pikeun bending ka kénca - bisa nyadiakeun duanana radii leutik tur badag dina part.The sarua transisi antara kénca jeung katuhu elbows bisa terus-terusan, sahingga bentukna revolving sagala sakumaha diperlukeun tur revolving tube sakumaha diperlukeun sababaraha kali. mesin séjén (tingali Gambar 6).
Pikeun ngamimitian, teknisi nyetél mesin nurutkeun géométri tube didaptarkeun dina lambar data ngalipet atawa print produksi, ngasupkeun atanapi unggah koordinat tina citak sapanjang kalawan panjang, rotasi jeung sudut data.Next asalna simulasi bending pikeun mastikeun tabung bakal tiasa mupus mesin sarta parabot salila cycle bending. Lamun simulasi nembongkeun tabrakan atawa interferensi nu diperlukeun.
Bari metoda ieu ilaharna diperlukeun pikeun bagian dijieunna tina baja atawa stainless steel, paling logam industri, ketebalan témbok jeung panjangna bisa diakomodir.
Bébas bending.A metoda leuwih metot, bending bébas ngagunakeun paeh anu ukuranana sarua salaku pipe atawa tube keur ngagulung (tingali Gambar 7) .Téknik Ieu gede pikeun sudut atawa multi-radius bends leuwih gede ti 180 derajat kalawan sababaraha bagéan lempeng antara tiap ngalipet (bends rotational manteng tradisional merlukeun sababaraha bagéan lempeng pikeun alat pikeun nangkep) .Free bending eta teu merlukeun clampings pipa atawa tanda sagala.
Ipis-walled tubing-sering dipaké dina mesin dahareun jeung inuman, komponén jati, sarta parabot médis atawa Podomoro-idéal pikeun bending.Conversely bébas, bagian kalawan tembok kandel bisa jadi calon giat.
Alat anu diperlukeun pikeun paling pipe bending projects.In puteran manteng bending, tilu parabot pangpentingna nyaéta bending maot, tekanan mati jeung clamping dies.Depending kana radius ngalipet sarta ketebalan témbok, a mandrel na wiper paeh ogé bisa jadi diperlukeun pikeun ngahontal bends.Parts ditarima kalawan sababaraha bends merlukeun collet nu dicekel na gently diperlukeun nutup kana tabung, salajengna puteran kana tabung, sarta gently nutup.
Jantung prosés ieu bending paeh pikeun ngabentuk radius centerline tina part.The paeh urang channel kerung paeh fits jeung diaméter luar tabung tur mantuan nahan bahan sakumaha eta bends.At dina waktos anu sareng, tekanan paeh nahan na stabilizes tabung sakumaha ieu tatu sabudeureun bending paeh.The clamping paeh gawéna ditéang jeung nahan eta bending di. ngalipet paeh, make dokter maot lamun perlu pikeun halus permukaan bahan, ngarojong tembok tube, sarta nyegah wrinkling na banding.
Mandrels, alloy parunggu atawa chromed steel inserts pikeun ngarojong pipa atawa tabung, nyegah tube runtuhna atanapi kink, sarta ngaleutikan ovality.The tipe paling umum nyaéta bal mandrel.Ideal pikeun bends multi-radius jeung workpieces kalawan thicknesses témbok baku, mandrel bola dipaké dina tandem kalawan wiper nu, fixture sarta tekanan paeh;babarengan aranjeunna ningkatkeun tekanan diperlukeun pikeun nahan, nyaimbangkeun jeung lemes mandrel colokan bend.The mangrupakeun rod solid keur elbows radius badag dina pipa walled kandel nu teu merlukeun wipers.Forming mandrels mangrupakeun rod padet jeung ngagulung (atawa kabentuk) tungtung dipaké pikeun ngarojong interior tina tabung walled kandel atanapi tabung ngagulung ka radius.Additionallys rata merlukeun tube rectangular husus.
Bending akurat merlukeun tooling ditangtoskeun jeung setup.Most pipe bending pausahaan boga parabot di stock.If teu sadia, tooling kudu sourced pikeun nampung radius ngalipet husus.
Muatan awal pikeun nyieun paeh bending bisa rupa-rupa lega. fee hiji-waktos Ieu nyertakeun bahan jeung waktu produksi diperlukeun pikeun nyieun parabot diperlukeun, nu ilaharna dipaké pikeun projects salajengna. Lamun desain bagian anu fléksibel dina watesan radius ngalipet, pamekar produk bisa nyaluyukeun spésifikasi maranéhna pikeun ngamangpaatkeun parabot bending nu supplier urang aya (tinimbang ngagunakeun parabot bending nu geus aya (tinimbang ngagunakeun waktos kalungguhan jeung shorten).
angka 3. Idéal pikeun produksi bends radius badag, roll bending pikeun ngabentuk tube atawa tube kalawan tilu gilinding dina konfigurasi triangular.
liang husus, liang , atawa fitur sejenna dina atawa deukeut ngalipet nambahkeun hiji operasi bantu pikeun pakasaban, sakumaha laser kudu motong sanggeus tabung bent.Tolerans ogé mangaruhan cost.Very nuntut jobs bisa merlukeun mandrels tambahan atawa maot, nu bisa ningkatkeun waktos setelan.
Aya loba variabel pabrik kudu mertimbangkeun nalika sourcing custom elbows atanapi bends.Factors kayaning parabot, bahan, kuantitas, jeung kuli sadayana maénkeun peran hiji.
Sanajan téknik pipe bending jeung métode geus maju leuwih taun, loba pipe bending Chairil Anwar tetep sarua. Ngarti dasar sarta konsultasi jeung supplier pangaweruh bakal nulungan anjeun meunang hasil pangalusna.
FABRICATOR mangrupikeun majalah industri ngabentuk logam sareng fabrikasi utama Amérika Kalér. Majalah éta nyayogikeun warta, tulisan téknis sareng sajarah kasus anu ngamungkinkeun produsén ngalakukeun padamelanna langkung éfisién. FABRICATOR parantos ngalayanan industri saprak 1970.
Ayeuna kalayan aksés pinuh kana édisi digital The FABRICATOR, aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Édisi digital The Tube & Pipe Journal ayeuna tiasa diaksés pinuh, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Ngarasakeun aksés pinuh ka édisi digital tina STAMPING Journal, nu nyadiakeun kamajuan téhnologis panganyarna, prakték pangalusna sarta warta industri pikeun pasar stamping logam.
Ayeuna kalayan aksés pinuh kana édisi digital The Fabricator en Español, aksés gampang kana sumber industri anu berharga.