Kami nganggo cookies pikeun ningkatkeun pangalaman anjeun.Ku neraskeun ngotéktak situs ieu, anjeun satuju kana kami nganggo cookies.Inpormasi Tambahan.
Incoloy 825 gaduh résistansi korosi anu luhur.Cai mibanda kandungan nikel luhur cukup pikeun nolak klorida stress korosi cracking jeung struktur austenitic pisan stabil.Eusi molybdenum jeung tambaga ngajadikeun alloy tahan ka agén réduksi jeung asam.Kromium tahan kana kaayaan pangoksidasi sapertos larutan asam nitrat, nitrat sareng uyah pangoksidasi.alloy ieu stabilized kalawan titanium ngajaga ngalawan post-fabrikasi pitting na korosi intergranular, utamana dina mangsa las, kaasup pemanasan dina rentang suhu sensitization kritis (650 ° C - 760 ° C).
Alloy 825 boga résistansi alus teuing pikeun korosi asam sulfat jeung fosfat jeung umumna kelas paling ekonomis pikeun layanan asam sulfat.
Austral Wright Metals tiasa ngolah alloy ieu kana lembar, lembar, strip, bar, bar, kawat, pipa, tabung, fittings, fasteners.
Incoloy 825 disatujuan pikeun suhu operasi kapal tekanan nepi ka 525 ° C (AS1210, AS4041), 538 ° C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Bagian I, III, VIII, IX, Kasus 1936, N-188). Incoloy 825 disatujuan pikeun suhu operasi kapal tekanan nepi ka 525 ° C (AS1210, AS4041), 538 ° C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Bagian I, III, VIII, IX, Kasus 1936, N-188).Incoloy 825 disatujuan pikeun suhu operasi kapal tekanan nepi ka 525 ° C (AS1210, AS4041), 538 ° C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Bagéan I, III, VIII, IX Case 1936, N-188).Incoloy 825 disatujuan pikeun suhu operasi kapal tekanan nepi ka 525 ° C (AS1210, AS4041), 538 ° C (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Bagéan I, III, VIII, IX Case 1936, N-188).Dina suhu di luhur ~ 540 ° C, fase regas tiasa ngabentuk dina alloy 825, ku kituna umumna henteu dianggo dina suhu dimana kakuatan ngarayap mangrupikeun faktor desain.
Méja 2. Sipat tensile has dina suhu kamar (teu dipaké pikeun itungan. Tingal spésifikasi bahan atawa produk masing-masing pikeun nilai desain)
Ciri anu luar biasa tina Incoloy 825 nyaéta résistansi korosi na. Dina kaayaan réduksi & oksidasi, Incoloy 825 nolak korosi umum, korosi pitting & crevice, korosi intergranular sareng retakan korosi stres. Dina kaayaan réduksi & oksidasi, Incoloy 825 nolak korosi umum, korosi pitting & crevice, korosi intergranular sareng retakan korosi stres.Dina kaayaan pangurangan sareng pangoksidasi, Incoloy 825 tahan kana korosi umum, pitting, korosi crevice, korosi intergranular sareng retakan korosi stres.Dina kaayaan pangurangan sareng pangoksidasi, Incoloy 825 tahan kana korosi umum, pitting, korosi crevice, korosi intergranular sareng retakan korosi stres. Ieu hususna kapaké dina asam sulfat & fosfat, walirang ngandung gas buang, gas haseum jeung sumur minyak jeung cai laut. Ieu hususna kapaké dina asam sulfat & fosfat, walirang ngandung gas buang, gas haseum jeung sumur minyak jeung cai laut.Ieu hususna kapaké dina asam sulfat jeung fosfat, gas flue sulfur, gas haseum jeung sumur minyak, kitu ogé cai laut.Ieu utamana cocog pikeun pamakéan dina asam sulfat jeung fosfat, gas haseum haseum, gas haseum jeung sumur minyak, kitu ogé cai laut.
Incoloy 825 gampang dianggo panas atanapi tiis.Gawe panas kudu dilaksanakeun dina 870 - 980 ° C dina rentang 870 - 1180 ° C.Pikeun résistansi korosi anu maksimal, bagian-bagian anu didamel panas kedah distabilkeun sateuacan dianggo.alloy Ieu gampang gawé tiis ti stainless steel.
alloy nu gampang dilas ku métode konvensional (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (manual), SAW).Sendi kudu bersih pikeun nyegah kontaminasi tina kolam renang weld.
Incoloy 825 seuneu konsistén dina 940 ° C.Struktur panglemesna dicandak dina 980 ° C.Bagian anu langkung beurat tibatan lambar, strip sareng kawat kedah dikeraskeun pikeun nyegah sensitipitas.
Inpormasi ieu parantos diverifikasi sareng diadaptasi tina bahan anu disayogikeun ku Austral Wright Metals - Hideung, Non-Ferrous sareng High Performance Alloys.
Kanggo inpo nu langkung lengkep ihwal sumber ieu, mangga buka Austral Wright Metals - Hideung, Non-Ferrous jeung Performance Alloys ramatloka.
Austral Wright Metals - Ferrous, non-ferrous jeung alloy kinerja tinggi.(10 Juni 2020).Incoloy 825 - sipat, aplikasi, manufaktur, machinability na weldability of Incoloy 825. AZ.Dicokot 14 Agustus 2022 ti https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals - Ferrous, non-ferrous jeung alloy kinerja tinggi."Incoloy 825 - Pasipatan, Aplikasi, Pabrikan, Prosésability sareng Weldability of Incoloy 825″.AZOM.14 Agustus 2022.14 Agustus 2022.
Austral Wright Metals - Ferrous, non-ferrous jeung alloy kinerja tinggi."Incoloy 825 - Pasipatan, Aplikasi, Pabrikan, Prosésability sareng Weldability of Incoloy 825″.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.(Kaping 14 Agustus 2022).
Austral Wright Metals - Ferrous, non-ferrous jeung alloy kinerja tinggi.2020. Incoloy 825 - Properties, Aplikasi, Fabrikasi, Processability na Weldability of Incoloy 825. AZoM, diakses 14 Agustus 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Pamadegan anu dikedalkeun di dieu mangrupikeun panulis sareng henteu merta ngagambarkeun pandangan sareng pendapat AZoM.com.
Di Advanced Materials 2022, AZoM ngawawancara Andrew Terentiev, CEO Cambridge Smart Plastics.Dina wawancara ieu, urang bakal ngabahas téknologi anyar perusahaan sareng kumaha aranjeunna ngarobih cara mikir ngeunaan plastik.
Di Advanced Materials dina Juni 2022, AZoM nyarios sareng Ben Melrose of International Syalons ngeunaan pasar bahan canggih, Industri 4.0, sareng ngudag nol.
Di Advanced Materials, AZoM nyarios sareng General Graphene's Wig Sherrill ngeunaan masa depan graphene sareng kumaha téknologi manufaktur anyarna bakal ngirangan biaya pikeun muka dunya aplikasi anu énggal di hareup.
Ringkesan produk ieu nyadiakeun tinjauan spéktrométer Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR ti Thermo Fisher Scientific.
Produk ti Alicona ieu nganggo cobot anu diwangun ku robot kolaborasi 6 sumbu sareng sensor optik 3D pikeun nyayogikeun otomatisasi pangukuran anu ramah-pamaké.
Tulisan ieu masihan penilaian umur batre litium-ion, kalayan fokus kana ngadaur ulang jumlah batré litium-ion anu dianggo pikeun nyayogikeun pendekatan anu sustainable sareng katutup pikeun panggunaan batré sareng dianggo deui.
Korosi nyaéta karuksakan hiji alloy dina pangaruh lingkungan.Rupa-rupa métode dipaké pikeun nyegah maké korosif alloy logam kakeunaan atmosfir atawa kaayaan ngarugikeun lianna.
Nalika paménta énergi terus ningkat, kabutuhan bahan bakar nuklir ogé ningkat, teras ningkatkeun kabutuhan téknologi pamariksaan pasca-iradiasi (PIE).