Att effektivt hantera damm kan vara en utmaning för små till medelstora butiker. Nedan finns svar på frågor som ofta ställs av chefer för små och medelstora svetsverkstäder om luftkvalitetshantering. Getty Images
Svetsning, plasmaskärning och laserskärning producerar ångor, vanligtvis kallade ångor, som består av luftburna dammpartiklar som består av små torra fasta ämnen. Detta damm kan minska luftkvaliteten, irritera ögonen eller huden, skada lungorna och bli en fara när det lägger sig på ytor.
Bearbetningsångor kan innehålla blyoxid, järnoxid, nickel, mangan, koppar, krom, kadmium och zinkoxid. Vissa svetsprocesser genererar även giftiga gaser som kvävedioxid, kolmonoxid och ozon.
Korrekt hantering av damm och ångor på arbetsplatsen är viktigt för säkerheten för dina arbetare, utrustning och miljö. Det bästa sättet att fånga upp damm är att använda ett uppsamlingssystem som tar bort det från luften, släpper ut det utanför och återför den rena luften inomhus.
Men att hantera damm effektivt kan vara en utmaning för små till medelstora butiker på grund av kostnader och andra prioriteringar. Vissa av dessa anläggningar kommer att försöka kontrollera damm och ångor på egen hand, förutsatt att deras butiker inte behöver ett dammuppsamlingssystem.
Oavsett om du precis har börjat eller har varit i branschen i många år, kanske du är intresserad av svar på frågor som ofta ställs av chefer för små och medelstora svetsverkstäder om luftkvalitetshantering.
Utveckla först proaktivt en hälsorisk- och begränsningsplan. Till exempel kommer en industriell hygienbedömning att hjälpa dig att identifiera skadliga element i damm och bestämma exponeringsnivåer. Denna bedömning bör innefatta en utvärdering av din anläggning för att säkerställa att du uppfyller Occupational Safety and Health Administration (OSHA) tillåtna exponeringsgränser (PEL) för dammpartiklar som genereras av din ansökan.
Fråga din leverantör av dammutsugningsutrustning om de kan rekommendera en industrihygienist eller miljöingenjörsfirma som har erfarenhet av att identifiera damm och ångor som är specifika för metallbearbetningsanläggningar.
Om du återcirkulerar ren luft tillbaka till din anläggning, se till att den håller sig under de driftsgränser som OSHA PEL fastställt för föroreningar. Om du släpper ut luft utomhus, kom ihåg att du måste följa Environmental Protection Agency (EPA) National Emission Standards for Hazardous Air Pollutants.
Slutligen, när du designar ditt dammutsugssystem, måste du se till att du skapar en säker svetsarbetsplats i enlighet med de tre Cs för dammutsug och rökavskiljning: fånga upp, transportera och innesluta. Denna design inkluderar vanligtvis någon typ av rökkåpa eller metod, kanalisering till infångningspunkten, korrekt dimensionering av kanalerna som kan återvända till fläkten och välja en fläkt och hantera en fläkt.
Detta är ett exempel på en industriell dammuppsamlare för patron som är placerad utanför en svetsanläggning. Bild: Camfil APC
Ett dammuppsamlare som är designat för din verksamhet är en beprövad och beprövad teknisk kontroll som fångar upp, levererar och innehåller skadliga luftföroreningar. Dammuppsamlare för torra media med högeffektiva patronfilter och sekundära filter är lämpliga för att fånga upp andningsbara dammpartiklar.
Källfångningssystem är populära i tillämpningar som involverar svetsning av små delar och fixturer. Vanligtvis inkluderar de ångutsugspistoler (sugspetsar), flexibla utsugsarmar och slitsade dragskåp eller små dragskåp med sidosköldar. Dessa är vanligtvis anpassade för att vara applikationsspecifika med minimala störningar i arbetsflödet.
Kapslingar och kapellkåpor används vanligtvis i områden med fotavtryck på 12 fot x 20 fot eller mindre. Gardiner eller hårda väggar kan läggas till sidorna av huven för att skapa ett fack eller kapsling. När det gäller robotsvetsceller är det ofta möjligt att använda en komplett kapsling över och runt applikationen för enkelsvetsning och multiaxial-svetsning och plasmasvetsrobotar.
När din applikation inte är kompatibel med de rekommendationer som beskrivits tidigare, kan ett miljösystem utformas för att ta bort rök från de flesta, om inte hela anläggningen. Tänk på att när du går från källanfångning, kapsling och kåpa till omgivande insamling, ökar det luftflöde som krävs avsevärt, liksom prislappen för systemet.
Många små och medelstora butiker tenderar att svara först efter att ha försökt använda pengarbesparande gör-det-själv-metoder, som att öppna dörrar och fönster och skapa sina egna avgassystem, för att kontrollera röken. Problemet är att otäcka ångor blir ett större problem och tenderar att överväldiga dessa metoder samtidigt som de ökar energikostnaderna eller skapar farligt höga undertryck i anläggningen.
Det första du behöver göra är att ta reda på var de vanligaste problemen uppstår i din anläggning. Detta kan vara ångor från plasmabord, frihandsbågmejsling eller svetsning på en arbetsbänk. Därifrån, ta itu med processen som producerar mest rök först. Beroende på mängden rök som produceras kan ett bärbart system hjälpa dig att ta dig igenom.
Det bästa sättet att minska arbetarnas exponering för skadliga ångor är att arbeta med en dammsugare av hög kvalitet som kan hjälpa dig att identifiera och skapa ett anpassat system för din anläggning. Vanligtvis inkluderar detta installation av ett dammuppsamlingssystem med ett primärt patronfilter och ett högeffektivt sekundärt säkerhetsfilter.
Det primära filtermediet du väljer för varje applikation bör baseras på dammpartikelstorlek, flödesegenskaper, kvantitet och distribution. Sekundära säkerhetsövervakningsfilter, såsom HEPA-filter, ökar partikelfångningseffektiviteten till 0,3 mikron eller mer (fångar upp en hög andel PM1) och förhindrar att skadliga ångor släpps ut i luftfiltret i händelse av ett primärfilter.
Om du redan har ett rökhanteringssystem, övervaka din butik noggrant efter förhållanden som indikerar att den inte fungerar som den ska. Några varningsskyltar inkluderar:
Se upp för rökmoln som tjocknar och hänger i luften under hela dagen efter din svetsning. En stor ansamling av rök betyder dock inte nödvändigtvis att ditt utsugssystem inte fungerar som det ska, det kan betyda att du har överskridit kapaciteten hos ditt nuvarande system. Om du nyligen har ökat produktionen kan du behöva omvärdera din nuvarande inställning och göra ändringarna för att ta emot aktiviteten.
Korrekt hantering av damm och ångor är avgörande för säkerheten för dina arbetare, utrustning och verkstadsmiljö.
Slutligen är det alltid viktigt att lyssna, observera och ifrågasätta dina anställda. De kan meddela dig om dina nuvarande tekniska kontroller effektivt hanterar damm i din anläggning och föreslå områden för förbättringar.
OSHA-regler för småföretag kan vara komplicerade, särskilt när det gäller att veta vilka regler du måste följa och vilka du är undantagen från. Alltför ofta tror små butiker att de kan flyga under OSHA-reglernas radar – tills en anställd klagar. Låt oss vara tydliga: Att ignorera regleringar eliminerar inte hälsorisker för anställda.
Enligt avsnitt 5(a)(1) i OSHA:s allmänna ansvarsbestämmelser måste arbetsgivare identifiera och minska faror på arbetsplatsen. Detta innebär att arbetsgivare måste föra register som identifierar alla faror (damm) som genereras i deras anläggningar. Om dammet är brandfarligt och explosivt måste dammhanteringen utföras i enlighet med standarderna för brandskyddet, om inte brandskyddet måste föras i den nationella brandregistret.
OSHA sätter också PEL-tröskelvärden för luftburna partikelföroreningar från svetsning och metallbearbetning. Dessa PEL är baserade på ett 8-timmars tidsvägt genomsnitt av hundratals damm, inklusive de som finns i svets- och metallbearbetningsrök listade i den kommenterade PEL-tabellen. När initial luftövervakning visar exponeringsnivåer över åtgärdsnivåer måste operatören implementera ytterligare krav under OSHA.
Som nämnts kan rök irritera ögon och hud. Du bör dock också vara medveten om mer giftiga effekter.
Partiklar (PM) med en diameter på 10 mikron eller mindre (≤ PM10) kan nå andningsvägarna, medan partiklar på 2,5 mikron eller mindre (≤ PM2,5) kan tränga djupt in i lungorna. Andningsbara partiklar med en diameter på 1,0 mikron eller mindre (≤ mer skada i PM1) kan orsaka penetrering och tränga in i blodsystemet.
Regelbunden exponering för partiklar ökar risken för luftvägssjukdomar, inklusive lungcancer. Många partiklar från svetsning och metallbearbetning faller inom detta riskintervall, och farans art och svårighetsgrad kommer att variera beroende på vilken typ av material som bearbetas. Oavsett om du använder rostfritt stål, mjukt stål, aluminium, galvaniserat eller andra material, är säkerhetsdatablad för materialsäkerhet en bra utgångspunkt för materialsäkerhet.
Mangan är huvudmetallen i svetstråd och kan orsaka huvudvärk, trötthet, håglöshet och svaghet. Långvarig exponering för manganångor kan orsaka neurologiska problem.
Exponering för sexvärt krom (hexavalent krom), ett cancerframkallande ämne som produceras vid svetsning av kromhaltiga metaller, kan orsaka kortvariga sjukdomar i de övre luftvägarna och ögon- eller hudirritation.
Zinkoxid från varmbearbetning av galvaniserat stål kan orsaka metallröksfeber, en kortvarig sjukdom med svåra influensaliknande symtom efter ledighet, till exempel helger eller efter semester.
Om du redan har ett rökhanteringssystem, övervaka din butik noggrant efter förhållanden som indikerar att den inte fungerar som den ska, till exempel rökmoln som tjocknar under dagen.
Tecken och symtom på exponering för beryllium kan vara andfåddhet, hosta, trötthet, viktminskning, feber och nattliga svettningar.
Vid svetsning och termisk skärning förhindrar ett väldesignat och underhållet dammutsugssystem andningsproblem för anställda och håller anläggningarna i överensstämmelse med gällande luftkvalitetskrav.
Ja.Rökfylld luft kan belägga värmeväxlare och kylslingor, vilket gör att VVS-system kräver frekvent underhåll.Svetsrök kan penetrera vanliga VVS-filter, orsaka att värmesystem går sönder och täppa till luftkonditioneringskondenserande batterier. Pågående service av ett VVS-system kan bli dyrt, men ett dåligt fungerande system kan skapa farliga förhållanden för arbetarna.
En enkel men viktig säkerhetsregel är att byta ut dammfiltret innan det blir för mycket. Byt ut filtret om du märker något av följande:
Vissa patronfilter med lång livslängd kan köras i två år eller mer mellan byten. Tillämpningar med kraftig dammbelastning kräver dock oftare filterbyten.
Att välja rätt ersättningsfilter för din patronsamlare kan ha en betydande inverkan på systemets kostnad och prestanda. Var försiktig när du köper ersättningsfilter till din patronsamlare – alla filter är inte likadana.
Ofta har köpare fastnat för det bästa värdet. Listpriset är dock inte den bästa guiden för att köpa ett patronfilter.
Sammantaget kommer att skydda dig och dina anställda med ett ordentligt dammuppsamlingssystem hjälpa ditt små och medelstora företag att blomstra.
WELDER, tidigare Practical Welding Today, visar upp de verkliga människorna som tillverkar produkterna vi använder och arbetar med varje dag. Den här tidningen har tjänat svetsgemenskapen i Nordamerika i över 20 år.
Nu med full tillgång till den digitala utgåvan av The FABRICATOR, enkel tillgång till värdefulla industriresurser.
Den digitala utgåvan av The Tube & Pipe Journal är nu fullt tillgänglig, vilket ger enkel tillgång till värdefulla industriresurser.
Njut av full tillgång till den digitala utgåvan av STAMPING Journal, som ger de senaste tekniska framstegen, bästa praxis och branschnyheter för metallstämpelmarknaden.
Nu med full tillgång till den digitala utgåvan av The Fabricator en Español, enkel tillgång till värdefulla industriresurser.