Vid formning i en progressiv form påverkar ämneshållarens tryck, tryckförhållanden och råmaterial alla förmågan att uppnå konsekventa stretchresultat utan att skrynklas.
F: Vi ritar koppar av rostfritt stål av kvalitet 304. Vid det första stoppet av vår progressiva form, drar vi till cirka 0,75 tum djup. När jag kontrollerar tjockleken på flänsens omkrets på ämnet kan skillnaden från sida till sida vara så hög som 0,003 tum. Varje träff är annorlunda och har förmodligen inte visat sig göra samma sak med materialet som jag har sagt att det har gjort med samma process. t kant på huvudspolen. Hur kan vi få en konsekvent formad kopp utan att skrynklas?
S: Jag ser att din fråga väcker två frågor: för det första, ändringarna du får i lotteriprocessen, och för det andra, råvarorna och deras specifikationer.
Den första frågan handlar om grundläggande verktygskonstruktionsbrister, så låt oss gå igenom grunderna. Intermittent skrynkling och tjockleksförändringar efter dragning på skålflänsar indikerar otillräckliga verktygsämnen i din progressiva stansritningsstation. Utan att se din stansdesign skulle jag behöva anta att din dragstans- och stansradier och deras respektive luckor uppfyller alla standarddesignparametrar.
Vid djupdragning hålls ämnet mellan dragdynan och ämneshållaren, medan dragstansen drar in materialet i dragformen och drar det runt dragradien för att bilda skalet. Det är mycket friktion mellan stansen och ämneshållaren. Under denna process komprimeras materialet i sidled, vilket är orsaken till att materialet skrynklas och att det radiella materialets hållare kommer att hållas för högt, att materialets flöde kommer att förlängas. under dragningen av stretchstansen. Om den är för låg kommer skrynkling att uppstå.
Det finns en gräns mellan skaldiametern och ämnesdiametern som inte kan överskridas för en framgångsrik ritningsoperation. Denna gräns varierar med materialets procentuella töjning. Den allmänna regeln är 55 % till 60 % för första dragningen och 20 % för varje efterföljande dragning. Figur 1 är en standardformel för att beräkna ämneshållartrycket som krävs för sträckning (jag kan alltid lägga till minst 3 % av säkerhetsfaktorn för att töjas, men det kan alltid ökas med minst 3,0 % för att öka säkerheten. efter att designen är klar).
Ämnehållartrycket p är 2,5 N/mm2 för stål, 2,0 till 2,4 N/mm2 för kopparlegeringar och 1,2 till 1,5 N/mm2 för aluminiumlegeringar.
Variationer i flänstjocklek indikerar också att din verktygsdesign inte är tillräckligt stark. Dina formstövlar måste vara tillräckligt tjocka för att tåla draget utan att bucklas. Stödet under formskon måste vara av massivt stål, och formstyrstiften måste vara tillräckligt stora för att förhindra rörelse i sidled av topp- och bottenmatrisen under sträckning.
Kolla in dina nyheter också.Om pressguiderna är slitna och slarviga spelar det ingen roll om ditt verktyg är starkt – du kommer inte att lyckas. Kontrollera pressgliden för att se till att pressens hela slaglängd är korrekt och fyrkantig. Verifiera att ditt ritsmörjmedel är väl filtrerat och underhållet, och att verktygsappliceringsvolymen och munstyckets position är fixerade. Och var noga med att alla tryckfinish och ytbeläggning är ordentligt uppmärksam. i;deras geometri och ytfinish måste vara perfekt.
Även om kunder tenderar att se 304L och standard 304 som utbytbara, är 304L det bättre valet för ritning.L står för lågt kol, vilket ger 304L en sträckgräns på 0,2 % av 35 KSI och 304 på 0,2 % av 42 KSI. och ställa in den formade formen. Det är bara lättare att använda.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal är den enda branschtidningen som är dedikerad till att tillgodose behoven på metallstämpelmarknaden. Sedan 1989 har publikationen täckt banbrytande teknik, branschtrender, bästa praxis och nyheter för att hjälpa stämplingsproffs att driva sin verksamhet mer effektivt.
Nu med full tillgång till den digitala utgåvan av The FABRICATOR, enkel tillgång till värdefulla industriresurser.
Den digitala utgåvan av The Tube & Pipe Journal är nu fullt tillgänglig, vilket ger enkel tillgång till värdefulla industriresurser.
Njut av full tillgång till den digitala utgåvan av STAMPING Journal, som ger de senaste tekniska framstegen, bästa praxis och branschnyheter för metallstämpelmarknaden.
Nu med full tillgång till den digitala utgåvan av The Fabricator en Español, enkel tillgång till värdefulla industriresurser.
Posttid: 2022-jul-12