Fråga stämplingsexperterna: Få konsekvent formade koppar utan att skrynkla

Vid formning i en progressiv form påverkar ämneshållarens tryck, tryckförhållanden och råmaterial alla förmågan att uppnå konsekventa stretchresultat utan att skrynklas.
F: Vi ritar koppar av rostfritt stål av kvalitet 304. Vid det första stoppet av vår progressiva stans drar vi till cirka 0,75 tum djup. När jag kontrollerar tjockleken på ämnets flänsperimeter kan skillnaden från sida till sida vara så hög som 0,003 tum. Varje träff är annorlunda och har förmodligen inte visat sig ha gjort något i samma process, som jag har sagt i samma process. kanten på huvudspolen. Hur kan vi få en konsekvent formad kopp utan att skrynklas?
S: Jag ser att din fråga väcker två frågor: för det första, ändringarna du får i lotteriprocessen, och för det andra, råvarorna och deras specifikationer.
Den första frågan handlar om grundläggande verktygskonstruktionsbrister, så låt oss gå igenom grunderna. Intermittent skrynkling och tjockleksförändringar efter dragning på skålflänsar indikerar otillräckliga verktygsämnen i din progressiva stansritningsstation. Utan att se din stansdesign skulle jag behöva anta att din dragstans- och stansradier och deras respektive luckor uppfyller alla standarddesignparametrar.
Vid djupdragning är ämnet inklämt mellan dragdynan och ämneshållaren, medan dragstansen drar in materialet i dragdynan och drar det runt dragradien för att bilda skalet. Det finns mycket friktion mellan stansen och ämneshållaren. Under denna process komprimeras materialet i sidled, vilket är anledningen till skrynklingen och det radiella materialets tryck kommer att hålla i det för långa materialets flöde. bryta under dragningen av sträckstansen. Om den är för låg kommer skrynkling att uppstå.
Det finns en gräns mellan skaldiametern och ämnesdiametern som inte kan överskridas för en framgångsrik ritningsoperation. Denna gräns varierar med den procentuella töjningen av materialet. Den allmänna regeln är 55 % till 60 % för den första dragningen och 20 % för varje efterföljande dragning. Figur 1 är en standardformel för att beräkna ämneshållartrycket som krävs för sträckning (jag kan alltid lägga till minst en 3 % extra kraft för att töja, men det kan vara minst 3 % ökad efter konstruktionen. är komplett).
Ämnehållartrycket p är 2,5 N/mm2 för stål, 2,0 till 2,4 N/mm2 för kopparlegeringar och 1,2 till 1,5 N/mm2 för aluminiumlegeringar.
Variationer i flänstjocklek indikerar också att din verktygsdesign inte är tillräckligt stark. Dina formstövlar måste vara tillräckligt tjocka för att tåla dragningen utan att bucklas. Stöden under dynbasen måste vara av massivt stål och verktygsstyrstiften måste vara tillräckligt stora för att förhindra rörelse i sidled av de övre och nedre verktygen under sträckning.
Kolla in dina nyheter också.Om pressguiderna är slitna och slarviga spelar det ingen roll om ditt verktyg är starkt – du kommer inte att lyckas. Kontrollera pressgliden för att se till att pressens hela slaglängd är korrekt och fyrkantig. Verifiera att ditt ritsmörjmedel är väl filtrerat och underhållet, och att verktygsapplikationsmängden och munstyckspositionen är fixerade.Och var noga med alla utskriftsverktyg och ytbeläggningar för att se till att alla utskriftsverktyg är korrekta och korrekta. radier;deras geometri och ytfinish måste vara perfekt.
Även om kunder tenderar att se 304L och standard 304 som utbytbara, är 304L det bättre valet för ritning.L står för lågt kol, vilket ger 304L en sträckgräns på 0,2 % av 35 KSI och 304 på 0,2 % av 42 KSI. och ställa in den formade formen. Det är bara lättare att använda.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal är den enda branschtidningen som är dedikerad till att tillgodose behoven på metallstämpelmarknaden. Sedan 1989 har publikationen täckt banbrytande teknik, branschtrender, bästa praxis och nyheter för att hjälpa stämplingsproffs att driva sin verksamhet mer effektivt.
Nu med full tillgång till den digitala utgåvan av The FABRICATOR, enkel tillgång till värdefulla industriresurser.
Den digitala utgåvan av The Tube & Pipe Journal är nu fullt tillgänglig, vilket ger enkel tillgång till värdefulla industriresurser.
Njut av full tillgång till den digitala utgåvan av STAMPING Journal, som ger de senaste tekniska framstegen, bästa praxis och branschnyheter för metallstämpelmarknaden.
Nu med full tillgång till den digitala utgåvan av The Fabricator en Español, enkel tillgång till värdefulla industriresurser.


Posttid: 15 juli 2022