Detta är en vanlig fråga i alla verkstäder;hur gör du en bänk? När du väl gör en bänk, hur sätter du den på hjul för att flytta den?[Eric Strebel] behövde en vagn till sin laserskärare, så han designade sin egen av ett oväntat material: formbart järnrör.
Attraktionskraften hos järnrör är dess lättillgänglighet och enkla montering.[Eric] skapade på mycket kort tid ett robust bord med en skiva gjord av solida dörrar.T-stycken och anslutningar används, såväl som ett stort antal flänsar för själva bordsskivan. Hjulen är expansionsstamvarianten med en kompressionsgumminsats som expanderar för att hålla dem säkert på plats.
Som du kan se från videon nedan är resultatet en mycket snygg skärvagn följt av ytterligare en arbetsbänk. Det skulle vara intressant att lära dig mer om detta material, såsom dess parametrar som väggtjocklek och sidohållfasthet, eftersom det blir viktigt att undvika otidig kollaps på ett bord utan någon tvärstag.
Det vanligaste materialet för bänkar verkar fortfarande vara trä, vilket tyder på att vi för en sådan gemenskap av teknikentusiaster kan vara förvånansvärt konservativa i våra val. Men ibland är bänkar gjorda av de mest överraskande sakerna.
Rörgängorna är avsmalnande.Så det måste sättas ihop med en skiftnyckel för att få gängorna helt i ingrepp (se upp för grader också!) Detta är den täta passformen som krävs för att ge den någon strukturell belastningsstyrka. Dessutom, om den inte dras åt tillräckligt, kommer fogen att lossna. Försöker arbeta på en bänk med svängbara fogar. rill bits eller bågfil! Snåla slutligen inte med diametern. Det finns inget värre än att en bänk eller hylla kollapsar av överbelastning. Oorganiserad i bästa fall, och värre om du är i vägen för ett fall.
Du kan borra+knacka ett hål (eller hål) i rör och kopplingar och använda en ställskruv för att hålla skarven från att vackla loss.
Ofta hänvisat till som ett holländskt lås av gamla tidtagare, det görs vanligtvis med överlappande hål- och proppdiametrar för att hålla objektet tidsbestämt i hålet.
Du kan – om du har mycket tid, en borr- och skärolja, en stark arm och massor av borrbatterier, eller en borrpress. Rör är lätta att borra – men kopplingarna är gjutjärn och de är definitivt inte lätta att borra. Fråga hur jag vet...
Om jag gjorde något sånt här skulle jag rengöra och avfetta gängorna noggrant, epoxiat skarven med långsam härdande epoxi och kunde inte ta isär den oförstörande.
En är färdigmonterad, en är nöjd med måtten och punktsvetsar antingen rör och kopplingar eller bara ett varv. Inget kommer att lossna, måla sedan med en fin färg.
Av någon anledning, tvärtemot namnet, är det svarta järnröret faktiskt mjukt stål (lätt att svetsa), inte gjutjärn (det är en svetsbar pitabröd! Kolla in muggyweld 77-staven om du vill), ärligt talat, vilket jag också tycker är den rimligaste lösningen.
Man skulle kunna tro att ingenjörer skulle stålrör för formbara rör.:) .Många tillbehör verkar också vara gjutjärn. Det här projektet är bra, men kräver egentligen inte mycket plasticitet.
Jag har himlat med ögonen på att "använda rör som ett konstruktionsmaterial" för jag trodde att alla visste detta och alla har gjort det i generationer... men sedan gjorde jag ont i halsen av UGH eftersom några experter i A paper skrevs som en påminnelse om kommentarerna att vi alla måste dra åt dessa trådar, men att vi inte har något tänkt sätt att hålla dem täta, som jag inte vet om det.
CA Glue (Super Glue) tätar skarvarna väl, inte teflontejp, när man använder svart slang för att komprimera luft.
Jag använde CA-lim på pipan som var fäst vid min luftkompressor tills jag tog slut och fortsatte att använda teflon-tejp. Alla läckande fogar kommer från där de tätades med teflon-tejp.
Du menar Red Locktite?Blue har en lägre intensitet, används vanligtvis inte för anslutningar av denna storlek och kräver inte värme för att gå sönder.
I början var RED threadlocker (ett annat märke, inte Loctite) lågstyrka. Jag har fortfarande en gammal flaska av det – kommer inte ihåg märket nu, det kan ha tappat sin styrka ändå.
Sannolikt så. En del av oss bor där vår butik blir kall på vintern, mer så med den där jäkla stora ventilen som sticker ut ur väggen. Jag tappade laserröret och vattnet i det frös. Jag hade aldrig föreställt mig att rummet skulle vara så kallt, men tänk på kalla nätter under -20 och du har en bra väg till omvärlden att släppa in kylan. redan är ganska ledande) och det minskar dess värmekapacitet något. Beroende på var du bor kan det vara det minsta av två onda.
Jag tror att kapacitiv koppling kommer att minska lasereffekten och orsaka en del ljusbågar. Jag använder destillerat vatten och täcker lasern och tanken med filtar och varma kuddar på vintern. Jag oroar mig bara för att öppna dynan när det blir kallt. Det borde förmodligen vara termostatstyrt... en checklista för en dag.
Låter som en plan tills strömmen försvinner, eller när fisktankens värmare eller pump träffar grim reaper. Varför kan jag inte använda motorkylvätska eller frostskyddsmedel för husbilar? Även om ett expansionskärl bör installeras inuti rörledningen, om det inte finns.
Järnrör är ett dyrt sätt att tillverka en vagn eller ett bord. Fyrkantigt stålrör + svetsning är billigare. Dessutom är magra rör som Flexpipe idealiska för lätta till medelstora applikationer.
Jag håller helt med dig. Det här är ett praktiskt sätt att göra ett bord på, det är praktiskt men dyrt om du vill slippa skära och svetsa. Förresten, vad är grejen med att behöva dra åt delarna med en rörtång? Rörmokare gör detta varje dag. Som redan nämnts kan dessa delar hållas på plats med allt från lim i gängorna till att borra genom svetsen och till att hålla ner något från svetsningen, från svetsningen och nedåt. de där snygga förskurna, förgängade nipplarna är lika dyra som tillbehören.
+1 för PVC. Vissa leverantörer säljer nu rör och kopplingar i flera färger samtidigt. Mångfalden av kopplingar har gått längre än rör. Att skära och montera PVC är mycket enklare än att skära och sedan gänga metallrör.
Kom hit med flit.I mina tidiga dagar såg jag ett coolt projekt som använde ett gäng järnrör och gick till en hemförbättringsbutik och sedan var det borta.Nu är en 3/4″x6′ över $20 och en 1″x6′ är nästan $30!Priset per tee är cirka $4.En grov uppskattning är att dessa järn, 0, 0,0 structs och 2 dollar är bara 0,0 structed. ural, så du vill korsstifta eller löda dem, vilket inte verkar vara en bra idé. När en 8 fot 4×4 är $8 eller en 2×6 är $6, är det svårt att konkurrera med en träbänk...
Jag håller med om det. Ibland kan du hitta bärgningsgårdar i gott skick på bärgningsgårdar, eller sällan få gratisbelöningar när du väljer en lista med gratissidor.
Jag gillar att använda svarta rör istället för trähandtag och jag använder krattor, spadar etc och till och med hjulbromsar. Det fina med svarta rör är att de flesta butiker som säljer dem kommer att skära och gänga materialet, så om du inte har verktygen är det fria arbetet att förbereda materialet en lyx.
Naturligtvis, enligt min erfarenhet, skärs de flesta metallgårdar också till innan de laddas ... se bara till att köpa mer kostnadseffektiva delar och skär till den storlek du behöver istället för att bara beställa den storlek du behöver.Beställ Överraskande nog gjorde jag detta bara för att inse kostnadsbesparingarna med att investera i sektioner med längre längder och behålla extramaterialet. Det är värt att undersöka om du har utrymme tillgängligt, eftersom du till och med kan hitta en svetsare som du kan använda eller sälja senare, om du inte redan har en, samt metalllager för mindre än ett svart rör, beroende på projektet.
Om du inte har en svetsare är fyrkantsrör inte något för dig. Så en VVS-bänk kan vara en gångbar lösning. Allt beror på de grundläggande verktygen du redan har. Jag kan också lägga till fler tvärstag, men enligt mig är ett rullbord inte för precisionsarbete, det är för projekt och montering etc.
Det kan till och med vara billigt om du känner en rörmokare. Medan rörpassaren är en stor klämma är den att dö för att använda den på rätt sätt. Jag brukade arbeta med vagnar med luftbromsar med anpassade delar. Det var svårt att göra den lufttät första gången!
Pssst...du behöver inte heller en svetsare för fyrkantsrör. Bara en borr, några fästen, muttrar och bultar. Eller, om du föredrar det, kan du använda gängverktyget.
Ärligt talat, jag har haft tur med kraftiga 13 gauge stolpmodulära industrihyllor, klippa stolparna korta och placera dem ovanpå flerskiktsplywood.
Bänken är lätt att demontera och flytta, justerbar i höjdled eftersom den är en nithålspost justerbar design, bra för att hålla över 1500 lbs hyllor.
Du kan placera dem i nästan vilken storlek du vill och sänka höjden på kolonnerna till bänkar istället för hela hyllor. Du kan flytta extra hyllor under bänkskivan och till och med förvara dem, allt på en modulär (lol!) industriell hylla.
Jag skulle vilja ha en bänk av svetsad stålram, den är verkligen billigare – men du måste ha svetsutrustning för att göra det, och den är inte modulär eller justerbar, och den kan inte tas bort för att bäras om du behöver flytta den genom dörren.
På så sätt har jag flyttat hela min butik med lätthet många gånger, komplett med en no-nonsens arbetsbänk som är byggd för att hålla.
Detta verkar enkelt nog för mig, uppenbarligen – men jag har aldrig sett någon annan göra det här av någon anledning.
Titta på alla dessa tjusiga människor som bara använder ett material för att göra saker. Mitt bord är gjort av rester så de är en del av plast, metall och träskrot.
"Det skulle vara intressant att lära sig mer om parametrar som detta material, väggtjocklek och sidohållfasthet, eftersom det blir viktigt att undvika för tidig kollaps på ett bord utan någon korsstagning."
ta en titt! Även om vätskerör inte är konstruerade och specificerade för strukturellt bruk är de väldefinierade i alla aspekter som krävs för en kundvagn. Om du behöver tabeller över sektionsegenskaper och hur man beräknar bärigheten för pelare, balkar, etc., sök bara online eller ännu bättre, köp en kopia av den mekaniska manualen. Materialegenskaperna och faktiska dimensioner för rörledningar (inklusive standardförteckningen) anges i alla standarder och mått och anpassningar. specifikation.I det här fallet är det mest troligt ASTM A53.
Som sagt, gör dig själv en tjänst och köp en svetsare och vinkelslip istället för $$$ rörkopplingar. En billig stångmaskin och en slip + kapskiva för att kapa vinklar/rör/rör/plåtar kommer att kosta mindre än de kopplingar som anges för projektet. Nu kan du använda vinkeljärn eller fyrkantsrör, som kostar mindre än rör och har en snygg plan yta med i stället för runda passningar.
Folk har använt Kee Klamps för att tillverka ramar av järnrör i flera år. Allt du behöver är en insexnyckel och en rörskärare. Inget gängat rör eller försöker komma på hur man monterar det utan att skruva loss anslutningen i andra änden. Det är dyrare, men mycket snabbare att montera eller byta.
Här är den nyfikna tillbehörskatalogen. Jag visste aldrig vad dessa hette – så jag kunde inte hitta dem förrän nu. Detta kommer att göra många saker väldigt lätta.
Jag har förvisso byggt många projekt med rör och kopplingar. Under en lång tid, om stålets hållfasthet kräver, slå på svetsaren.Den här killen har en bordssåg och kan enkelt bygga en lika robust vagn av 2 tum av byggvirke. lol skyller på några av "låsen" för att inte cirkulera sae;varför inte köpa en när du köper rör och rördelar i affären?
Genom att använda vår webbplats och våra tjänster samtycker du uttryckligen till placeringen av våra prestanda, funktionalitet och reklamcookies. förstå mer