Vi använder cookies för att förbättra din upplevelse. Genom att fortsätta att surfa på den här sidan godkänner du vår användning av cookies. Mer information.
Inledning Kemisk sammansättning Fysiska egenskaper Mekaniska egenskaper Bearbetning Svetsning Värmebehandlingsapplikationer
ASTM A36 är det vanligaste lågkolhaltiga och varmvalsade stålet. Med utmärkta svetsegenskaper är det lämpligt för slipning, stansning, gängning, borrning och bearbetningsprocesser. Sträckgränsen för ASTM A36 är lägre än den för kallvalsad C1018, så ASTM A36 böjs lättare än C1018 A36-diametrar som inte tillverkas i C1018 A1T6yp. 018 varmvalsade cirklar.
Avverkningshastigheten för ASTM A36 uppskattas till 72 %, och den genomsnittliga skärmatningen för ASTM A36 är 120 fot/min. ASTM A36-stål är inte lika lätt att bearbeta som AISI 1018-stål.
ASTM A36-stål svetsas lätt med vilken typ av svetsmetod som helst, vilket resulterar i svetsar och fogar av hög kvalitet.
Hej Li Rongbao, tack för din fråga. Sammansättningsvärdena som anges är typiska värden för de tillsatta elementen i just den stålkvaliteten. Den nämnda procentandelen tillsatta element definierar detta stål som dess kvalitet. Till exempel definieras kolstål som att ha upp till 1,65 viktprocent mangan, så om det finns en högre procentandel än det så är den specifika procentandelen beroende på den exakta graden av varje kvalitet vanligtvis den exakta definitionen av varje stål. oying element som finns i stål.Jag hoppas att detta hjälper.Alessandro
Vilket material i lågkolhaltigt stål som är bäst för nedsänkt bågsvetsning kan också avgöra flussmaterialet.
Jag tror att detta beror på temperaturvariabler för arbetsbelastning. Om du vill ha ett nummer tror jag att du behöver en specifik temperatur.
Du är ryt Richard.. Dessa gör den också flexibel för alla andra länder. I mitt land kommer en A36 eller S275JR aldrig att misslyckas när den är rätt designad
Hej kära proffs god morgon Jag har en fråga om blankbesiktning, vid fysisk besiktning mäter vi längd, böj, böj, vridning, kälradie etc så jag måste veta vilken standard som ska följas.Väntar på ditt värdefulla svar
Användning – Tvärarm för fixering av lampor, material – ASTM A36 (5,0 mm tjocklek) Svetsprocess: SMAW, livslängd: 20 år Allmänt alla problem och kommentarer, tack
Kan du ge mig det bästa rekommenderade materialet om jag jämför SS 400 med ASTM A36?
De åsikter som uttrycks här är författarens och återspeglar inte nödvändigtvis åsikterna och åsikterna från AZoM.com.
Den här intervjun med Jason Riggs, Americas Strategy Director på Technetics, diskuterar trender på den kommersiella flygmarknaden 2022 och faktorer som tekniska framsteg som kommer att påverka marknaden.
Den här intervjun med Nanalysis tillämpade kemist Matt Leclerc diskuterar hur man analyserar lignin med 31P benchtop NMR-spektroskopi.
I den här intervjun kommer QATM International Sales Manager Dr Gerhard Lackner att diskutera metallografisk slipning och polering.
U-Visc-viskosimetersystemet är lätt att använda, pålitligt och möjliggör obevakad hög genomströmning. Det är designat i full överensstämmelse med ASTM D445 för ett komplett sortiment av automatiska viskositetsmätningssystem för smörjmedel och andra petroleumprodukter.
MicroPREP™ PRO möjliggör enklare och smartare laserbaserad provberedning, vilket möjliggör ett bredare utbud av applikationer inom olika industrier – från processutveckling till felanalys.
Lär dig mer om Thermo Scientific™ Nicolet™ RaptIR FTIR-mikroskopet som är utformat för att snabbt lokalisera och identifiera spårmaterial, inneslutningar, föroreningar och partiklar och deras fördelning i ett prov.
Avancerat material har alltid varit en av hörnstenarna i utvecklingen av kärnubåtar, och den här artikeln kommer att analysera detta ämne.
I ett nyligen framsteg inom bioprinting har forskare utvecklat ett nytt mikrobiellt bläck (bläck tillverkat av bakterier) som använder mikrober som mikrofabriker för bioprinting-applikationer.
Ett växande antal akademiska och industriella forskargrupper ser integreringen av artificiell intelligens-baserade algoritmer i 3D-utskriftsprocessen som ett lovande sätt att förbättra kvaliteten och effektiviteten hos 3D-utskriftstekniken.