Böjgurun Steve Benson kommer ikapp med läsarnas e-postmeddelanden för att svara på frågor om falsnings- och böjningsberäkningar.Getty Images
Jag får många e-postmeddelanden varje månad och jag önskar att jag hade tid att svara på dem alla. Men tyvärr, det finns inte tillräckligt med tid på dagen för att göra allt. För denna månads kolumn har jag satt ihop några e-postmeddelanden som jag är säker på att mina vanliga läsare kommer att ha nytta av. Låt oss nu börja prata om layoutrelaterade frågor.
F: Jag vill börja med att säga att du skriver en bra artikel. Jag tyckte att de var mycket hjälpsamma. Jag har kämpat med ett problem i vår CAD-mjukvara och kan inte hitta någon lösning. Jag skapar en tom längd för fållen, men programvaran verkar alltid kräva extra böjtillåtelse. Vår bromsoperatör sa till mig att inte lämna en böjtillåtelse för fållmjukvaran, så jag satte absolut CAD på 08 ″ men jag tillät fortfarande CAD ″. lager.
Till exempel har jag en 16-ga.304 rostfritt stål, yttermåtten är 2″ och 1,5″, 0,75″. Fåll utåt. Våra bromsoperatörer har bestämt att böjtillägget är 0,117 tum. När vi lägger till dimensionen och fållen, drar vi av 0,52 + 0,52 + 0. 4 132 tum. Men mina beräkningar gav mig en kortare ämneslängd (4 018 tum). Med allt detta sagt, hur beräknar vi det platta ämnet för fållen?
S: Först, låt oss förtydliga några termer. Du nämnde böjtillägg (BA) men du nämnde inte böjavdrag (BD), jag märkte att du inte inkluderade BD för böjningar mellan 2,0″ och 1,5″.aspekt.
BA och BD är olika och inte utbytbara, men om du använder dem på rätt sätt tar de dig båda till samma plats.BA är avståndet runt radien uppmätt vid den neutrala axeln. Lägg sedan till den siffran till dina yttermått för att ge dig den platta ämneslängden. BD subtraheras från arbetsstyckets totala mått, en böj per böj.
Figur 1 visar skillnaden mellan de två. Se bara till att du använder rätt. Observera att värdena för BA och BD kan variera från krök till krök, beroende på krökningsvinkel och slutlig inre radie.
För att se ditt problem använder du 0,060 tum tjockt 304 rostfritt stål med en böj och 2,0 och 1,5 tum yttre dimensioner, och 0,75 tum. Fåll i kanten. Återigen, du inkluderade inte information om böjningsvinkeln och invändig böjradie, men för enkelhetens skull räknade jag ut en luftvinkel på 0 grader på 7 grader. .Detta ger dig en 0,099 tum. Flytande böjningsradie, beräknad med 20%-regeln.(För mer om 20%-regeln kan du kolla in "How to Accurately Predict the Inner Bend Radius of Air Formation" genom att skriva rubriken i thefabricator.coms sökruta.)
Om det är 0,062 tum. Stansradien böjer materialet med mer än 0,472 tum. Munstyckesöppning uppnår du 0,099 tum. Flytande inom böjradien bör din BA vara 0,141 tum, det yttre bakslaget ska vara 0,125 tum och böjavdraget mellan 0.1 kan vara 0.125 tum och böjavdraget (BD1) kan vara 0.5. och 2,0 tum.(Du kan hitta BA- och BD-formler i min tidigare kolumn, inklusive "Grunderna för att tillämpa böjningsfunktioner.")
Därefter måste du beräkna vad du ska dra av för fållen. Under perfekta förhållanden är avdragsfaktorn för plana eller slutna fållar (material mindre än 0,080 tum tjocka) 43 % av materialtjockleken. I det här fallet bör värdet vara 0,0258 tum. Med hjälp av denna information bör du kunna utföra en plan blank beräkning:
0,017 tum. Skillnaden mellan ditt platta blankvärde på 4,132 tum och mitt på 4,1145 tum kan lätt förklaras av det faktum att falsning är väldigt operatörsberoende. vad menar jag? Tja, om operatören slår hårdare mot den tillplattade delen av bockningsprocessen får du en längre hård fläns. Om operatören inte träffar flänsen tillräckligt kort.
F: Vi har en bockningsapplikation där vi formar olika metallplåtar, från 20-ga. Rostfritt till 10-ga. Förbelagt material. Vi har en kantpress med automatisk verktygsjustering, en justerbar V-dyna på botten och en självpositionerande segmenterad stans på toppen. Tyvärr gjorde vi ett misstag och beställde en stans med en 063″ spets.
Vi arbetar på att få våra flänslängder konsekventa i den första delen. Det föreslogs att vår CAD-programvara använde fel beräkning, men vårt mjukvaruföretag såg problemet och sa att vi mådde bra. Kommer det att vara mjukvaran för bockningsmaskinen? Eller tänker vi för mycket? Är det bara en normal BA-justering eller kan vi få en ny stans med 0,032″?
S: Jag kommer att ta upp din kommentar om att köpa fel stansradie först. Med tanke på vilken typ av maskin du har, antar jag att du luftformar. Detta leder till att jag ställer flera frågor. Först, när du skickar jobbet till butiken, berättar du för operatören på vilken form öppningsdesignen för delen är utformad? Det gör stor skillnad.
När du luftformar en del bildas den slutliga inre radien som en procentandel av formöppningen. Detta är 20%-regeln (se första frågan för mer information). Munstansöppningen påverkar böjradien, vilket i sin tur påverkar BA och BD. Så om din beräkning inkluderar en annan uppnåbar radie för stansöppningen än den som operatören använder på maskinen, har du ett problem.
Anta att maskinen använder en annan formbredd än planerat. I detta fall kommer maskinen att uppnå en annan inre böjradie än planerat, vilket ändrar BA och BD, och i slutändan delens formade dimensioner.
Detta leder mig till din kommentar om fel stansradie.0,063″ om du inte försöker få en annan eller mindre inre böjradie. Radien borde fungera bra, det är därför.
Mät den erhållna inre böjradien och se till att den stämmer överens med den beräknade inre böjradien. Är din stansradie verkligen fel? Det beror på vad du vill uppnå. Stämpelradien bör vara lika med eller mindre än den flytande inre böjradien. Om stansradien är större än den naturliga flytande böjradien på en given stansningsradie kommer stansvärdet att ändra stansens radie igen och den här delen kommer att ändras. beräknat för BA och BD.
Å andra sidan vill du inte använda en stansradie som är för liten, vilket kan skärpa böjen och orsaka många andra problem.(För mer om detta, se "Hur man undviker skarpa svängar.")
Bortsett från dessa två ytterligheter är stansen i luftform inget annat än en tryckenhet och påverkar inte BD och BA. Återigen uttrycks böjradien som en procentandel av stansens öppning, beräknad med 20 %-regeln. Se också till att tillämpa termerna och värdena för BA och BD korrekt, som visas i figur 1.
Fråga: Jag försöker beräkna den maximala sidokraften för ett anpassat falsverktyg för att säkerställa att våra operatörer är säkra under falsningsprocessen. Har du några tips som hjälper mig att hitta detta?
Svar: Sidokraft eller lateral dragkraft är svår att mäta och beräkna för att platta ut en fåll på en kantpress och är i de flesta fall onödig. Den verkliga faran är att överbelasta kantpressen och förstöra stansen och bädden på maskinen. Ram och bädd välter vilket gör att var och en böjas permanent.
Figur 2. Tryckplattor på en uppsättning tillplattande matriser säkerställer att de övre och nedre verktygen inte rör sig i motsatta riktningar.
Kantpressen böjer sig vanligtvis under belastning och återgår till sitt ursprungliga plana läge när lasten tas bort. Men om bromsarnas belastningsgräns överskrids kan maskindelar böjas till en punkt där de inte längre återgår till ett plant läge. Detta kan permanent skada kantpressen. Se därför till att ta hänsyn till dina fållningsoperationer i tonnageberäkningar.(För mer om detta kan du kolla in pelaren på 4 ton.
Om flänsen som ska tillplattas är tillräckligt lång för att plattas till, bör sidokraften vara minimal. Men om du upptäcker att sidokraften verkar överdriven och du vill begränsa rörelsen och vridningen av modden, kan du lägga till tryckplattor till modden. Tryckplattan är inget annat än ett tjockt stålstycke som läggs till det nedre verktyget, vilket säkerställer att dragkraften för den övre delen av verktyget och att tryckplattan inte flyttas in i det övre verktyget. motsatta riktningar till varandra (se figur 2).
Som jag påpekade i början av den här kolumnen finns det för många frågor och för lite tid för att besvara dem alla. Tack för ditt tålamod om du nyligen har skickat frågor till mig.
Låt i alla fall frågorna fortsätta att dyka upp. Jag kommer att svara på dem så snart som möjligt. Tills dess hoppas jag att svaren här hjälper dem som ställt frågan och andra som har liknande problem.
Avslöja hemligheterna med att använda en kantpress i denna intensiva tvådagarsworkshop 8-9 augusti med instruktören Steve Benson för att lära dig teorin och de matematiska grunderna bakom din maskin. Du kommer att lära dig principerna bakom högkvalitativ plåtböjning genom interaktiv instruktion och exempel på arbetsproblem under hela kursen. Genom lättförståeliga övningar kommer du att lära dig de rätta verktygen som behövs för att välja rätt verktyg och välja de bästa verktygen. formöppning för att undvika förvrängning av delar. Besök evenemangssidan för att lära dig mer.
FABRICATOR är Nordamerikas ledande tidskrift för metallformning och tillverkningsindustri. Tidningen tillhandahåller nyheter, tekniska artiklar och fallhistorier som gör det möjligt för tillverkare att utföra sina jobb mer effektivt. FABRICATOR har betjänat branschen sedan 1970.
Nu med full tillgång till den digitala utgåvan av The FABRICATOR, enkel tillgång till värdefulla industriresurser.
Den digitala utgåvan av The Tube & Pipe Journal är nu fullt tillgänglig, vilket ger enkel tillgång till värdefulla industriresurser.
Njut av full tillgång till den digitala utgåvan av STAMPING Journal, som ger de senaste tekniska framstegen, bästa praxis och branschnyheter för metallstämpelmarknaden.
Njut av full tillgång till den digitala utgåvan av The Additive Report för att lära dig hur additiv tillverkning kan användas för att förbättra operativ effektivitet och öka vinsten.
Nu med full tillgång till den digitala utgåvan av The Fabricator en Español, enkel tillgång till värdefulla industriresurser.