Jämförande analys av sömlöst hölje och ERW hölje

Enligt tillverkningsmetoden kan stålrör delas in i två kategorier: sömlösa stålrör och svetsade stålrör.Bland dem är ERW stålrör den huvudsakliga typen av svetsade stålrör.Idag talar vi huvudsakligen om två typer av stålrör som används som höljesråmaterial: sömlösa höljesrör och ERW höljesrör.
Sömlöst höljesrör – höljesrör tillverkat av sömlöst stålrör;Sömlöst stålrör hänvisar till stålrör tillverkat med fyra metoder för varmvalsning, kallvalsning, varmdragning och kalldragning.Själva rörkroppen har inga svetsar.
ERW-kropp – ERW (Electric Resistant Weld) stålrör gjorda av elektriskt svetsade rör hänvisar till longitudinella sömsvetsade rör tillverkade av högfrekvent motståndssvetsning.Råstålplåtar (spolar) för elektriskt svetsade rör är gjorda av mikrolegerat stål med låg kolhalt valsat av TMCP (termomekaniskt kontrollerad process).
1. OD-tolerans sömlösa stålrör: med hjälp av varmvalsad formningsprocess slutförs dimensioneringen vid cirka 8000°C.Råmaterialets sammansättning, kylförhållandena och valsens kyltillstånd har stor inverkan på dess ytterdiameter, så det är svårt att noggrant kontrollera den yttre diametern, och fluktuationsområdet är stort.ERW stålrör: det bildas genom kallböjning och dess diameter minskas med 0,6%.Processtemperaturen är i princip konstant vid rumstemperatur, så den yttre diametern kontrolleras noggrant och fluktuationsområdet är litet, vilket bidrar till att eliminera svarta läderspännen;
2. Sömlöst stålrör med väggtjocklekstolerans: Det tillverkas genom perforering av rundstål, och väggtjockleksavvikelsen är stor.Efterföljande varmvalsning kan delvis eliminera ojämnheten i väggtjockleken, men de modernaste maskinerna kan bara reglera den inom ±5~10%t.ERW stålrör: Vid användning av varmvalsad spole som råmaterial kan tjocklekstoleransen för modern varmvalsning kontrolleras inom 0,05 mm.
3. Defekter i den yttre ytan av arbetsstycket som används för utseendet av sömlösa stålrör kan inte elimineras i varmvalsprocessen, men kan bara poleras efter att den färdiga produkten är klar, det spiralformade slaget som är kvar efter stansning kan endast delvis elimineras i processen med att reducera väggar.ERW stålrör är tillverkat av varmvalsad ring som råmaterial.Ytkvaliteten på spolen är densamma som ytkvaliteten på ERW stålrör.Ytkvaliteten på varmvalsade rullar är lätt att kontrollera och håller hög kvalitet.Därför är ytkvaliteten på ERW stålrör mycket bättre än för sömlösa stålrör.
4. Ovalt sömlöst stålrör: med varmvalsning.Råmaterialsammansättningen av stålröret, kylförhållandena och valsens kyltillstånd har stor inverkan på dess ytterdiameter, så det är svårt att noggrant kontrollera den yttre diametern, och fluktuationsområdet är stort.ERW-stålrör: produceras genom kallböjning, ytterdiametern är exakt kontrollerad och fluktuationsområdet är litet.
5. Dragtest Dragegenskaperna hos sömlösa stålrör och ERW stålrör är i enlighet med API-standarder, men hållfastheten hos sömlösa stålrör är i allmänhet vid den övre gränsen, och duktiliteten är vid den nedre gränsen.Tvärtom är hållfasthetsindexet för ERW stålrör i bästa skick, och plasticitetsindexet är 33,3% högre än standarden.Anledningen är att som råmaterial för ERW-stålrör garanteras prestandan hos varmvalsad ring genom smältning av mikrolegeringar, raffinering utanför ugnen och kontrollerad kylning och valsning;plast.Rimlig slump.
6. Råmaterialet i ERW stålrör är varmvalsad spole, som har extremt hög precision i rullningsprocessen, vilket kan säkerställa enhetlig prestanda för varje del av spolen.
7. Råmaterial av ERW varmvalsat stålspiralrör med kornstorlek antar breda och tjocka kontinuerliga gjutämnen, ytfinkorniga stelningsskiktet är tjockt, det finns inget område med kolumnformiga kristaller, krympningsporositet och porer, sammansättningsavvikelsen är liten.och strukturen är kompakt;kontroll i den efterföljande valsningen Användningen av kallvalsningsteknik säkerställer dessutom råmaterialets kornstorlek.
8. Halksäkerhetstestet av ERW stålrör är relaterat till egenskaperna hos råmaterialet och rörets tillverkningsprocess.Väggtjocklekens enhetlighet och ovalitet är mycket bättre än sömlösa stålrör, vilket är huvudorsaken till att kollapsmotståndet är högre än för sömlösa stålrör.
9. Slagprov Eftersom segheten hos basmaterialet i ERW stålrör är flera gånger högre än för sömlösa stålrör, är segheten hos svetsen nyckeln till ERW stålrör.Genom att kontrollera innehållet av föroreningar i råmaterialet, höjden och riktningen av skärborret, formen på formningskanten, svetsvinkeln, svetshastigheten, värmeeffekten och frekvensen, svetssträngsprutningsvolymen, mellanfrekvensens indragningstemperatur och djup, garanteras längden på luftkylningssektionen och andra processparametrar.Energisvetspåverkan når mer än 60 % av basmetallen.Med ytterligare optimering kan svetsens slagenergi ligga nära basmetallens energi, vilket säkerställer problemfri drift.
10. Explosiv provning ERW-stålrörens explosiva provningsprestanda är mycket högre än standardkraven, främst på grund av den höga likformigheten i väggtjocklek och samma ytterdiameter hos ERW-stålrör.


Posttid: 23 augusti 2022