Rostfritt stål har många egenskaper som gör det attraktivt för en mängd olika applikationer, men samma egenskaper kan göra det svårt att arbeta med.Under användning blir den lätt repad och smutsig, vilket gör den utsatt för korrosion.Sist men inte minst är det dyrare än kolstål, så materialkostnadsfrågan förvärras när delar av rostfritt stål tillverkas.
Kunderna har också höga förväntningar på kvaliteten på finishen och kräver en nästan spegellik finish för ett material som till sin natur kommer att presenteras som en färdig produkt.Det finns mycket liten chans att dölja felet med beläggning eller färg.
Vid arbete med rostfria stålrör förvärras dessa problem till viss del, eftersom valet av optimala och effektiva verktyg för enkel materialbearbetning till efterbehandling är begränsat.
På grund av sin korrosionsbeständighet är rostfritt stål idealiskt för applikationer som kräver metallens naturliga glans, såsom rattar och armstöd.Detta innebär också att rörets ytterdiameter kan variera från frostat till ett slätt, felfritt utseende.
Detta kräver rätt verktyg kombinerat med rätt slipmedel.Ofta är den första frågan vi ställer våra kunder vilken investering de är villiga att göra för att säkerställa att de snabbt och konsekvent får önskad rörfinish.För den som vill hålla ett jämnt flöde av beställningar av rörbearbetning kan automatisering av processen med en mittlös slipmaskin, cylindrisk slipmaskin eller annan typ av bandmaskin säkert göra det lättare att sortera delar för att uppnå önskat resultat.Färdig produktstabilitet kan också uppnås från del till del.
Men det finns även alternativ för handverktyg.Beroende på rörets storlek kan en bandslip vara ett effektivt sätt att säkerställa att detaljens geometri inte förändras under efterbehandlingsprocessen.Användningen av bältes slack gör att den rörformade profilen fungerar utan att den plattas till.Vissa remmar har tre kontaktremskivor, vilket möjliggör mer flexibilitet runt röret.Bälten finns i olika storlekar.Filband sträcker sig från 18″ till 24″, medan King-Boa kräver 60″ till 90″ band.Centerlösa och cylindriska bälten kan vara 132 tum långa eller längre och upp till 6 tum breda.
Problemet med handverktyg är att att få rätt finish om och om igen är mer av en konst än en vetenskap.Erfarna operatörer kan uppnå utmärkta finish med denna teknik, men det kräver övning.I allmänhet ger högre hastigheter finare repor, medan lägre hastigheter resulterar i djupare repor.Att hitta en balans för ett visst jobb beror på operatören.Den rekommenderade bandstarthastigheten beror på önskad slutpunkt.
Det är dock viktigt att undvika att använda skiv- eller handslipmaskiner av alla slag för bearbetning av rör.Det är svårt att få det mönster du vill ha med dessa verktyg, och om du trycker på ratten för hårt kan det påverka geometrin och skapa en platt fläck på röret.I höger hand, om målet är att polera en spegelyta snarare än ett repmönster, kommer många slipsteg att användas och det sista steget blir en polermassa eller polersticka.
Valet av slipmedel kräver en tydlig förståelse av den slutliga finishen.Naturligtvis är detta lättare sagt än gjort.Visuell inspektion används vanligtvis för att matcha delar med befintliga produkter.Däremot kan leverantören av slipmedel i butiken hjälpa till att avgöra hur man bäst gradvis kan minska mängden slipmedel för att uppnå önskat resultat.
Vid slipning av rostfritt stål till den slutliga ytan är det viktigt att använda en stegvis slipprocess.Till en början vill du se till att alla fläckar och bucklor tas bort.Vi vill börja med den bästa produkten för att åtgärda dessa brister;ju djupare repan är, desto mer arbete krävs för att fixa den.Vid varje efterföljande steg måste man vara noga med att ta bort repor från det tidigare slipmedlet.Således uppnås ett enhetligt repmönster på den färdiga produkten.
Med traditionella belagda slipmedel kan det vara svårt att hoppa över sorter av slipmedel för att få rätt matt finish på rostfritt stål på grund av hur slipmedlet bryts ner.Vissa tekniker tillåter dig dock att hoppa över steg, som 3M:s Trizact-slipmedel, som slits på ett sådant sätt att slipmedlet "fräschas upp" med ny exponerad korn när den används.3M
Att bestämma graden av grovhet hos ett slipmedel beror naturligtvis på materialet.Om du behöver ta bort defekter som fjäll, bucklor eller djupa repor måste du använda ett grovt slipmedel.Vi brukar till exempel börja med ett 3M 984F eller 947A transportband.När vi flyttade till 80 grit bälten bytte vi till mer specialiserade bälten.
När du använder traditionella belagda slipmedel, se till att minska graderingen av varje slipmedel utan att missa det på grund av hur slipmedlet går sönder för att få rätt matt finish på det rostfria stålet.När slipmedlet väl bryts ner krävs mer tryck för att uppnå samma resultat när mineralerna mörknar eller tas bort från slipmedlet.Matta mineraler eller högre krafter genererar värme.Eftersom värme är ett problem när man bearbetar rostfritt stål kan det påverka finishen och "blåna" ytan.
Ett annat problem som kan uppstå med vissa billiga slipmedel är konsistensen på deras efterbehandlingsmineraler.Det kommer att vara svårt för en oerfaren operatör att säkerställa att slipmedlet får den önskade ytan vid varje steg.Om det finns några inkonsekvenser kan det uppstå vilda repor som kanske inte märks förrän i poleringsstadiet.
Vissa metoder låter dig dock hoppa över steg.Till exempel använder 3M:s Trizact Abrasive en blandning av harts och slipmedel för att skapa en pyramidformad struktur som förnyar den slipande ytan med nyligen exponerade partiklar även när slipmedlet slits.Denna teknik säkerställer en konsekvent finish under hela bältets livstid.Eftersom varje kvalitet av Trizact-tejp ger en förutsägbar finish, kunde vi hoppa över slipbetygen i den slutliga finishen.Detta sparar tid genom att minska slipstegen och minska efterarbeten på grund av ofullständig slipning.
Nyckeln till att välja ett slipmedel är att bestämma hur man får rätt finish på det mest tids- och kostnadseffektiva sättet.
Eftersom rostfritt stål är ett hårt material är valet av slipmedel och mineraler mycket viktigt.När man använder fel slipmedel, ju längre materialet bearbetas, desto mer värme genereras.Det är viktigt att använda rätt typ av mineral och att använda ett slipmedel med en värmeavledande beläggning för att avlägsna värme från kontaktzonen vid slipning.
Om du använder en maskin kan du också använda en del av kylvätskan, som också hjälper till att ta bort skräp, vilket säkerställer att skräprepor inte skadar ytan.Se till att använda rätt filter så att skräp inte kommer in igen när kylvätskan återcirkuleras i maskinen.
De flesta tycker att allt rostfritt stål ser likadant ut, men när det kommer till den färdiga ytan på en del kan två olika typer av mineraler påverka utseendet på den delen.Denna vy är användarberoende.
Till exempel tenderar traditionell kiselkarbid att lämna djupare repor som reflekterar ljuset annorlunda och gör det blått.
Samtidigt lämnar traditionell aluminiumoxid en mer rundad form som reflekterar ljuset annorlunda och gör materialet gult.
Beroende på rörets storlek kan en bandslip vara ett effektivt sätt att säkerställa att detaljens geometri inte förändras under efterbehandlingsprocessen.Användningen av bältes slack gör att den rörformade profilen fungerar utan att den plattas till.3M
Att veta vilken finish som krävs för en del är viktigt eftersom applikationer ofta kräver nya delar för att matcha befintliga.
Rostfritt stål är ett dyrt material, så noggrant val av efterbehandlingsverktyg är viktigt.Rätt stöd från leverantörer kan hjälpa butiker att hitta sätt att spara tid och pengar.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Håll dig uppdaterad med de senaste nyheterna, händelserna och teknikerna inom alla metaller från våra två månatliga nyhetsbrev skrivna exklusivt för kanadensiska tillverkare!
Nu med full tillgång till Canadian Metalworking digital edition, enkel tillgång till värdefulla industriresurser.
Nu med full digital tillgång till Made in Canada och Weld har du enkel tillgång till värdefulla industriresurser.
Vi introducerar ett smartare sätt att spraya.Vi introducerar det bästa av 3M-vetenskapen i en av världens smartaste, lättaste pistoler.