Den arsenal av svetsarsenaler som finns tillgängliga för att bekämpa metallreparationsarbete har växt exponentiellt under åren, inklusive svetsarens alfabetiska lista.
Om du är över 50, har du förmodligen lärt dig att svetsa med en SMAW (Shielded Metal Arc or Electrode) svetsmaskin.
1990-talet gav oss bekvämligheten med MIG (metall inert gas) eller FCAW (flux-coreed arc welding)-svetsning, vilket fick många summer att gå i pension.På senare tid har TIG-tekniken (tungsten inert gas) tagit sig in i jordbruksbutiker som ett idealiskt sätt att smälta samman plåt, aluminium och rostfritt stål.
Den växande populariteten för flerfunktionssvetsare innebär nu att alla fyra processerna kan användas i ett paket.
Nedan följer korta svetskurser som kommer att förbättra dina färdigheter för tillförlitliga resultat, oavsett vilken svetsprocess du använder.
Jody Collier har ägnat sin karriär åt svets- och svetsutbildning.Hans webbsidor Weldingtipsandtricks.com och Welding-TV.com är fyllda med praktiska tips och tricks för alla typer av svetsning.
Den föredragna gasen för MIG-svetsning är koldioxid (CO2).Även om CO2 är ekonomiskt och idealiskt för att skapa djupa penetrationssvetsar i tjockare stål, kan denna skyddsgas vara för varm vid svetsning av tunna metaller.Det är därför Jody Collier rekommenderar att man byter till en blandning av 75 % argon och 25 % koldioxid.
"Åh, du kan använda ren argon för att MIG-svetsa aluminium eller stål, men bara mycket tunna material," sa han."Allt annat är fruktansvärt svetsat med ren argon."
Collier konstaterar att det finns många gasblandningar på marknaden, som helium-argon-CO2, men ibland är de svåra att hitta och dyra.
Om du reparerar rostfritt stål på en gård måste du tillsätta två blandningar av 100 % argon eller argon och helium för svetsning av aluminium och en blandning av 90 % argon, 7,5 % helium och 2,5 % koldioxid.
MIG-svetsens permeabilitet beror på skyddsgasen.Koldioxid (överst till höger) ger djup penetrationssvetsning jämfört med argon-CO2 (överst till vänster).
Innan ljusbågsbildning vid reparation av aluminium, se till att noggrant rengöra svetsen för att undvika att förstöra svetsen.
Svetsrengöring är kritisk eftersom aluminiumoxid smälter vid 3700°F och basmetaller smälter vid 1200°F.Därför kommer all oxid (oxidation eller vit korrosion) eller olja på den reparerade ytan att förhindra penetrering av tillsatsmetallen.
Fettborttagning kommer först.Då, och först då, bör oxidativ kontaminering avlägsnas.Ändra inte ordningen, varnar Joel Otter från Miller Electric.
När trådsvetsmaskinerna ökade i popularitet på 1990-talet, tvingades de beprövade bikupasvetsarna att samla damm i butikernas hörn.
Till skillnad från de gamla summerarna som endast användes för växelströmsoperationer (AC), arbetar moderna svetsare på både växelström och likström (DC), och ändrar svetspolariteten 120 gånger per sekund.
Fördelarna med denna snabba polaritetsändring är enorma, inklusive enklare start, mindre vidhäftning, mindre stänk, mer attraktiva svetsar och enklare svetsning både vertikalt och ovanför.
I kombination med det faktum att stavsvetsning ger djupare svetsar, är den utmärkt för utomhusarbete (MIG-skyddsgas blåses bort av vinden), fungerar effektivt med tjocka material och brinner genom rost, smuts och färg.Svetsmaskiner är också portabla och lätta att använda, så du kan se varför en ny elektrod eller multiprocessorsvetsmaskin är värd investeringen.
Joel Orth från Miller Electric erbjuder följande elektrodpekare.För mer information besök: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Vätgas är en allvarlig svetsrisk som orsakar svetsförseningar, HAZ-sprickor som uppstår timmar eller dagar efter att svetsningen är klar, eller båda.
Men vätehotet elimineras vanligtvis enkelt genom att noggrant rengöra metallen.Tar bort olja, rost, färg och eventuell fukt eftersom de är en källa till väte.
Vätgas förblir dock ett hot vid svetsning av höghållfast stål (används allt oftare i modern jordbruksutrustning), tjocka metallprofiler och i mycket begränsade svetsområden.När du reparerar dessa material, se till att använda en elektrod med låg vätehalt och förvärm svetsområdet.
Jody Collier påpekar att svampiga hål eller små luftbubblor som dyker upp på ytan av en svets är ett säkert tecken på att din svets har porositet, vilket han anser är det största problemet med svetsning.
Svetsporositet kan ta många former, inklusive ytporer, maskhål, kratrar och håligheter, synlig (på ytan) och osynlig (djupt i svetsen).
Collier ger också råd: "Låt pölen vara smält längre, så att gasen kan koka ut ur svetsen innan den fryser."
Medan de vanligaste tråddiametrarna är 0,035 och 0,045 tum, gör en tråd med mindre diameter det lättare att bilda en bra svets.Carl Huss från Lincoln Electric rekommenderar att du använder 0,025 tum tråd, speciellt vid svetsning av tunna material 1/8 tum eller mindre.
Han förklarade att de flesta svetsare tenderar att göra svetsar som är för stora, vilket kan leda till genombränning.Tråd med mindre diameter ger en mer stabil svets vid lägre ström vilket gör den mindre benägen att bränna igenom.
Var försiktig när du använder den här metoden på tjockare material (3⁄16″ och tjockare), eftersom tråd med en diameter på 0,025″ kan orsaka otillräcklig smältning.
En gång bara en dröm som gick i uppfyllelse för lantbrukare som letar efter ett bättre sätt att svetsa tunna metaller, aluminium och rostfritt stål, blir TIG-svetsare allt vanligare i gårdsbutiker tack vare den växande populariteten för svetsare med flera processorer.
Men baserat på personlig erfarenhet är det inte lika lätt att lära sig TIG-svetsning som att lära sig MIG-svetsning.
TIG kräver båda händerna (en för att hålla värmekällan i den solheta volframelektroden, den andra för att mata in påfyllningsstaven i bågen) och en fot (för att manövrera fotpedalen eller strömregulatorn monterad på brännaren) Trevägskoordination används för att starta, justera och stoppa strömflödet).
För att undvika resultat som mina kan nybörjare och de som vill finslipa sina färdigheter dra fördel av dessa TIG-svetstips, med Miller Electric-konsulten Ron Covells ord, Welding Tips: The Secret to TIG Welding Success.
Futures: Fördröj minst 10 minuter.Informationen tillhandahålls "i befintligt skick" endast i informationssyfte och inte för handelsändamål eller rekommendationer.För att se alla bytesförseningar och användarvillkor, se https://www.barchart.com/solutions/terms.