Dessa kaminsatser är designade för att monteras på speciella fästen och hjälper till att eliminera rynkor i en mängd olika vevaxelapplikationer.
En kund kommer till dig med ett 90-graders rörformningsjobb.Denna applikation kräver 2-tumsslangar.Ytterdiameter (OD), 0,065 tum. Väggtjocklek, 4 tum.Centerline Radius (CLR).Kunden behöver 200 stycken per vecka under ett år.
Formkrav: bockformar, spännformar, pressformar, dornar och rengöringsdynor.inga problem.Det ser ut som att alla nödvändiga verktyg för att böja några av prototyperna finns i butiken och redo att gå.Efter att ha ställt in maskinprogrammet laddar operatören röret och gör en provböjning för att säkerställa att maskinen behöver justeras.Sväng ett kom av bilen och det var perfekt.Således skickar tillverkaren flera prover av böjda rör till kunden, som sedan sluter ett kontrakt, vilket säkert kommer att leda till en vanlig lönsam verksamhet.Allt verkar vara i sin ordning i världen.
Det gick månader och samma kund ville sänka materialkostnaderna.Denna nya applikation kräver slangar med en diameter på 2 tum x 0,035 tum.väggtjocklek och 3 tum.CLR.Verktyg från en annan applikation hålls internt av företaget, så verkstaden kan direkt ta fram prototyper.Operatören laddar alla verktyg på kantpressen och försöker kontrollera kurvan.Den första kröken kom bort från maskinen med veck inuti kröken.Varför?Detta beror på en komponent i verktyget som är särskilt viktig för att böja rör med tunna väggar och små radier: torkarmatrisen.
I processen att böja ett roterande dragrör händer två saker: rörets yttervägg kollapsar och blir tunnare, medan insidan av röret krymper och kollapsar.Minimikraven för rörbockningsverktyg med roterande armar är en bockningsdyna runt vilken röret böjs och en spänndyna för att hålla röret på plats när det böjs runt bockningsdynan.
Spänndynan hjälper till att upprätthålla ett konstant tryck på röret vid tangenten där böjningen sker.Detta ger reaktionskraften som skapar böjningen.Formens längd beror på delens krökning och radien på mittlinjen.
Applikationen i sig avgör vilka verktyg du behöver.I vissa fall krävs endast bockningsdynor, spännformar och pressformar.Om ditt jobb har tjocka väggar som ger stora radier, kanske du inte behöver en torkardyna eller dorn.Andra tillämpningar kräver en komplett uppsättning verktyg, inklusive en slipform, dorn och (på vissa maskiner) en spännhylsa för att hjälpa till att styra röret och böja rotationsplanet under bockningsprocessen (se figur 1).
Skrapformar hjälper till att bibehålla och eliminera rynkor på böjens inre radie.De minimerar också deformation utanför röret.Rynkor uppstår när dornen inuti röret inte längre kan ge tillräcklig reaktiv kraft.
Vid bockning används alltid torkaren med en dorn insatt i röret.Huvuduppgiften för dornen är att kontrollera formen på böjens yttre radie.Dorn stöder också inre radier, även om de endast ger fullt stöd för applikationer som involverar ett begränsat intervall av vissa D-böjar och väggförhållanden.Böj D är böj CLR dividerat med rörets ytterdiameter, och väggfaktorn är rörets ytterdiameter dividerat med rörets väggtjocklek (se figur 2).
Torkardynor används när dornen inte längre kan ge tillräcklig kontroll eller stöd för den inre radien.Som en allmän regel krävs en strippningsdyna för att böja en tunnväggig dorn.(Tunnväggiga dorn kallas ibland dorn med fin stigning, och stigningen är avståndet mellan kulorna på dornen.) Valet av dorn och form beror på rörets OD, rörväggstjocklek och böjradie.
Korrekt inställningar för slipformen blir särskilt viktigt när applikationer kräver tunnare väggar eller mindre radier.Betrakta återigen exemplet i början av denna artikel.Det som fungerar för 4 tum.CLR kanske inte passar 3 tum.De materialförändringar som krävs av CLR och kunder för att spara pengar åtföljs av den högre precision som krävs för att ställa in matrisen.
Figur 1 Huvudkomponenterna i en roterande rörbockare är kläm-, bocknings- och klämformar.Vissa installationer kan kräva att en dorn sätts in i röret, medan andra kräver användning av ett dornschaberhuvud.Spännhylsan (som inte nämns här, men kommer att vara i mitten där du ska föra in röret) hjälper till att styra röret under böjningsprocessen.Avståndet mellan tangenten (punkten där böjningen inträffar) och spetsen på torkaren kallas den teoretiska torkarförskjutningen.
Att välja rätt skraparform, ge ordentligt stöd från bockningsdynan, stansen och dornen, och hitta rätt torkardynsposition för att eliminera luckor som orsakar skrynkling och skevhet är nyckeln till att producera täta böjar av hög kvalitet.Vanligtvis bör kamspetsens position vara mellan 0,060 och 0,300 tum från tangenten (se teoretisk kamavböjning som visas i figur 1), beroende på rörstorlek och radie.Kontrollera med din verktygsleverantör för exakta mått.
Se till att spetsen på torkardynan är i jämnhöjd med rörspåret och att det inte finns något gap (eller "utbuktning") mellan torkarspetsen och rörspåret.Kontrollera också dina formtrycksinställningar.Om kammen är i rätt läge i förhållande till rörspåret, applicera ett lätt tryck på tryckmatrisen för att trycka in röret i böjmatrisen och hjälpa till att jämna ut rynkorna.
Torkarmatriser finns i en mängd olika former och storlekar.Du kan köpa rektangulära/fyrkantiga torkarmunstycken för rektangulära och fyrkantiga rör, och du kan också använda kontur/formade torkare för att passa specifika former och stödja unika egenskaper.
De två vanligaste stilarna är torkarmatrisen med kvadratisk baksida i ett stycke och torkarhållaren med blad.Torkarmatriser med fyrkantig baksida (se figur 3) används för tunnväggiga produkter, smala D-böjar (vanligtvis 1,25D eller mindre), rymd, högestetiska tillämpningar och små till medelstora serier.
För kurvor mindre än 2D kan du börja med en torkarmatris med kvadratisk baksida, vilket effektiviserar processen.Du kan till exempel börja med en 2D fyrkantig ryggböjd skrapa med väggfaktor 150. Alternativt kan du använda en skrapahållare med blad för mindre aggressiva applikationer som 2D-kurvor med väggfaktor 25.
Fyrkantiga torkarplåtar bak ger maximalt stöd för den inre radien.De kan också skäras efter spetsslitage, men du måste justera maskinen för att rymma den kortare torkardynan efter kapning.
En annan vanlig typ av skrapbladshållare är billigare och mer kostnadseffektiva för att göra böjar (se figur 4).De kan användas för måttliga till snäva D-böjar, samt för bockning av olika rör med samma ytterdiameter och CLR.Så fort du märker spetsslitage kan du byta ut den.När du gör detta kommer du att märka att spetsen automatiskt ställs in i samma läge som föregående blad, vilket innebär att du inte behöver justera torkararmsmonteringen.Observera dock att konfigurationen och placeringen av bladnyckeln på rengöringsmatrishållaren är annorlunda, så du måste se till att bladdesignen matchar borsthållarens design.
Torkarhållare med insatser minskar härdningstiden men rekommenderas inte för små radier.De fungerar inte heller med rektangulära eller fyrkantiga rör eller profiler.Både fyrkantiga ryggtorkarkammar och insatstorkararmar kan tillverkas i närheten.Beröringsfria torkardynor är utformade för att minimera röravfall, vilket möjliggör kortare arbetslängder genom att förlänga fästet bakom torkaren och tillåta att hylsan (rörstyrningsblocket) placeras närmare böjdynan (se figur 5).
Målet är att förkorta den erforderliga rörlängden och därigenom spara material för rätt applikation.Även om dessa beröringsfria torkare minskar slöseri, ger de mindre stöd än vanliga fyrkantiga torkare eller vanliga torkarfästen med borstar.
Se till att du använder det bästa möjliga skraparmaterialet.Aluminiumbrons bör användas vid bockning av hårda material som rostfritt stål, titan och INCONEL-legeringar.Vid bockning av mjukare material som mjukt stål, koppar och aluminium, använd en torkare av stål eller kromstål (se fig. 6).
Figur 2 I allmänhet kräver mindre aggressiva applikationer inget rengöringschip.För att läsa detta diagram, se tangenterna ovan.
Vid användning av knivskaft med blad är handtaget vanligtvis av stål, men i vissa fall kan det krävas att både handtag och spets är aluminiumbrons.
Oavsett om du använder en kam eller en borsthållare med blad kommer du att använda samma maskininställning.Medan du håller röret i ett helt fastspänt läge, placera skrapan över böjningen och baksidan av röret.Torkarspetsen snäpper på plats genom att slå på baksidan av torkaruppsättningen med en gummiklubba.
Om du inte kan använda den här metoden, använd ditt öga och en linjal (linjal) för att installera torkarmatrisen eller torkarbladshållaren.Var försiktig och använd fingret eller ögongloben för att se till att spetsen är rak.Se till att spetsen inte är för framåt.Du vill ha en mjuk övergång när röret passerar spetsen på torkarmatrisen.Upprepa processen efter behov för att uppnå en böjning av god kvalitet.
Spånvinkeln är skrapans vinkel i förhållande till matrisen.Vissa professionella applikationer inom flyg och andra områden använder torkare designade med lite eller inga räfflor.Men för de flesta applikationer är lutningsvinkeln vanligtvis inställd mellan 1 och 2 grader, som visas i fig.1 för att ge tillräckligt utrymme för att minska motståndet.Du måste bestämma den exakta lutningen under installationen och testsvängarna, även om du ibland kan ställa in den vid första svängen.
Använd en vanlig torkarmatris och ställ torkarspetsen något bakåt bakom tangenten.Detta lämnar utrymme för operatören att flytta rengöringsspetsen framåt när den slits.Montera dock aldrig torkarmatrisspetsen tangentiellt eller utanför;detta kommer att skada rengöringsmatrisspetsen.
När du böjer mjukare material kan du använda så många krattor du behöver.Men om du böjer hårdare material som rostfritt stål eller titan, försök att hålla skrapformen på en minimal lutning.Använd ett hårdare material för att göra skrapan så rak som möjligt, detta hjälper till att rensa ut vecken i kurvorna och rakorna efter kurvorna.En sådan uppställning bör också innehålla en tättslutande dorn.
För bästa böjkvalitet bör en dorn och en skrapar användas för att stödja insidan av böjningen och kontrollera orundhet.Om din ansökan kräver en skrapa och en dorn, använd båda och du kommer inte att ångra det.
För att återgå till det tidigare dilemmat, försök att vinna nästa kontrakt för tunnare väggar och tätare CLR.Med torkarformen på plats lossnade röret felfritt från maskinen utan att det skrynklas.Detta representerar den kvalitet som branschen vill ha, och kvalitet är vad branschen förtjänar.
FABRICATOR är Nordamerikas ledande magasin för ståltillverkning och formning.Tidningen publicerar nyheter, tekniska artiklar och framgångshistorier som gör det möjligt för tillverkare att göra sitt jobb mer effektivt.FABRICATOR har varit i branschen sedan 1970.
Nu med full tillgång till The FABRICATOR digital edition, enkel tillgång till värdefulla branschresurser.
Den digitala utgåvan av The Tube & Pipe Journal är nu fullt tillgänglig, vilket ger enkel tillgång till värdefulla industriresurser.
Få full digital tillgång till STAMPING Journal, med den senaste tekniken, bästa praxis och branschnyheter för metallstämpelmarknaden.
Nu med full digital tillgång till The Fabricator en Español har du enkel tillgång till värdefulla branschresurser.