Takriban kila mchakato wa kusanyiko unaweza kufanywa kwa njia kadhaa.Chaguo ambalo mtengenezaji au kiunganishi huchagua kwa matokeo bora ni kawaida ambayo inalingana na teknolojia iliyothibitishwa kwa programu maalum.
Kukausha ni mchakato mmoja wa aina hiyo. Ukaushaji ni mchakato wa kuunganisha chuma ambapo sehemu mbili au zaidi za chuma huunganishwa kwa kuyeyusha chuma cha kujaza na kukipitisha kwenye kiungo. Chuma cha kujaza kina kiwango cha chini cha kuyeyuka kuliko sehemu za chuma zilizo karibu.
Joto kwa ajili ya kuimarisha inaweza kutolewa na tochi, tanuu au coils induction.Wakati wa induction brazing, coil introduktionsutbildning inajenga shamba magnetic kwamba joto substrate kuyeyusha chuma filler.Uingizaji brazing ni kuthibitisha kuwa chaguo bora kwa ajili ya kuongezeka kwa idadi ya maombi ya mkutano.
"Ukataji wa induction ni salama zaidi kuliko kuwaka tochi, haraka kuliko kuwaka tanuru, na unaweza kurudiwa zaidi kuliko zote mbili," alisema Steve Anderson, meneja wa sayansi ya majaribio katika Fusion Inc., muunganishi mwenye umri wa miaka 88 huko Willoughby, Ohio Said, mtaalamu wa mbinu mbalimbali za mkusanyiko, ikiwa ni pamoja na kuwasha."Pia, uwekaji brashi ni rahisi.Ikilinganishwa na njia nyingine mbili, unachohitaji ni umeme wa kawaida tu.”
Miaka michache iliyopita, Fusion ilitengeneza mashine ya kiotomatiki kabisa ya vituo sita kwa ajili ya kuunganisha vifurushi 10 vya CARBIDE kwa ajili ya ufundi chuma na utengenezaji wa zana. Vipuli hutengenezwa kwa kuambatisha nafasi zilizoachwa wazi na silinda za tungsten kwenye shimo la chuma. Kiwango cha uzalishaji ni sehemu 250 kwa saa, na trei ya sehemu tofauti inaweza kushikilia nafasi 144.
"Roboti ya CARA yenye mihimili minne huchukua mpini kutoka kwenye trei, na kuuwasilisha kwa kisambaza mafuta ya solder, na kukipakia kwenye kiota cha kushikashika," anaeleza Anderson. "Kisha roboti huchukua kipande cha tupu kutoka kwenye trei na kukiweka kwenye mwisho wa shank ambayo imeunganishwa.Ukazaji wa induction unafanywa kwa kutumia koili ya umeme ambayo hujifunga kiwima kuzunguka sehemu hizo mbili na kuleta chuma cha kujaza fedha kwa joto la liquidus la 1,305 F. Baada ya sehemu ya burr kupangiliwa na kupozwa, hutolewa kupitia chute ya kutokwa na kukusanywa kwa usindikaji zaidi.
Matumizi ya induction brazing kwa ajili ya mkusanyiko yanaongezeka, hasa kwa sababu inajenga uhusiano mkubwa kati ya sehemu mbili za chuma na kwa sababu ni nzuri sana katika kujiunga na vifaa tofauti.Matatizo ya mazingira, teknolojia iliyoboreshwa, na matumizi yasiyo ya kawaida pia yanalazimisha wahandisi wa viwanda kuangalia kwa karibu brazing ya induction.
Uwekaji moto wa induction umekuwepo tangu miaka ya 1950, ingawa dhana ya kupokanzwa induction (kwa kutumia sumaku-umeme) iligunduliwa zaidi ya karne moja kabla na mwanasayansi wa Uingereza Michael Faraday.Tochi za mikono zilikuwa chanzo cha kwanza cha joto kwa brazing, ikifuatiwa na tanuru katika miaka ya 1920. Wakati wa Vita Kuu ya II, mbinu za msingi za tanuru zilitumiwa mara kwa mara kutengeneza sehemu kubwa za chuma na kiasi kidogo cha gharama.
Mahitaji ya walaji ya kiyoyozi katika miaka ya 1960 na 1970 yaliunda programu mpya za uanzishaji wa uingizaji hewa. Kwa kweli, uwekaji mkubwa wa alumini mwishoni mwa miaka ya 1970 ulisababisha vipengele vingi vilivyopatikana katika mifumo ya kisasa ya hali ya hewa ya magari.
"Tofauti na kuwaka tochi, kuwaka kwa mwangaza si kuguswa na kunapunguza hatari ya kupata joto kupita kiasi," anabainisha Rick Bausch, meneja mauzo wa Ambrell Corp., inTEST.temperature."
Kwa mujibu wa Greg Holland, meneja wa mauzo na uendeshaji katika eldec LLC, mfumo wa kawaida wa kuimarisha induction una vipengele vitatu.Hizi ni ugavi wa umeme, kichwa cha kazi na coil induction na mfumo wa baridi au baridi.
Ugavi wa umeme umeunganishwa kwenye kichwa cha kazi na koili zimeundwa ili kutoshea kiunganishi. Viingilizi vinaweza kufanywa kutoka kwa vijiti imara, nyaya zinazonyumbulika, bili za mashine, au 3D iliyochapishwa kutoka kwa aloi za shaba za unga. Hata hivyo, kwa kawaida, hutengenezwa kwa neli ya shaba isiyo na mashimo, ambayo maji hutoka kwa sababu kadhaa. kujenga-up katika coils kutokana na uwepo wa mara kwa mara wa sasa mbadala na kusababisha uhamisho wa joto usiofaa.
"Wakati fulani kikontakta cha flux huwekwa kwenye koili ili kuimarisha uga wa sumaku kwenye sehemu moja au zaidi kwenye makutano," anaeleza Holland.” Vikolezo hivyo vinaweza kuwa vya aina ya laminate, vikiwa na vyuma vyembamba vya umeme vilivyowekwa pamoja, au mirija ya ferromagnetic iliyo na poda ya ferromagnetic na bondi za dielectri zilizobanwa chini ya shinikizo la juu.Tumia mojawapo Faida ya kontakta ni kwamba inapunguza muda wa mzunguko kwa kuleta nishati zaidi katika maeneo mahususi ya kiunganishi kwa haraka zaidi, huku ikiweka maeneo mengine baridi zaidi.
Kabla ya kuweka sehemu za chuma kwa ajili ya kuimarisha induction, operator anahitaji kuweka vizuri viwango vya mzunguko na nguvu za mfumo.Mzunguko unaweza kuanzia 5 hadi 500 kHz, juu ya mzunguko, kasi ya uso inapokanzwa.
Vifaa vya nguvu mara nyingi vina uwezo wa kuzalisha mamia ya kilowati za umeme.Hata hivyo, kuimarisha sehemu ya ukubwa wa mitende katika sekunde 10 hadi 15 inahitaji kilowati 1 hadi 5 tu. Kwa kulinganisha, sehemu kubwa zinaweza kuhitaji kilowati 50 hadi 100 za nguvu na kuchukua hadi dakika 5 ili kuimarisha.
"Kama kanuni ya jumla, vipengele vidogo hutumia nguvu kidogo, lakini zinahitaji masafa ya juu zaidi, kama vile kilohertz 100 hadi 300," Bausch alisema." Kinyume chake, vipengele vikubwa vinahitaji nguvu zaidi na masafa ya chini, kawaida chini ya kilohertz 100."
Bila kujali ukubwa wao, sehemu za chuma zinahitaji kuwekwa kwa usahihi kabla ya kufungwa.Tahadhari inapaswa kuchukuliwa ili kudumisha pengo kali kati ya metali za msingi ili kuruhusu hatua sahihi ya capillary kwa chuma cha kujaza kinachopita.Viunga vya kitako, paja na kitako ni njia bora ya kuhakikisha kibali hiki.
Urekebishaji wa kiasili au wa kujitegemea unakubalika. Ratiba za kawaida zinapaswa kutengenezwa kwa nyenzo zisizo na conductive kama vile chuma cha pua au kauri, na ziguse viambajengo kidogo iwezekanavyo.
Kwa kubuni sehemu na seams zilizounganishwa, swaging, depressions au knurls, kurekebisha binafsi kunaweza kupatikana bila ya haja ya msaada wa mitambo.
Viungo basi husafishwa kwa pedi ya emery au kutengenezea ili kuondoa uchafu kama vile mafuta, grisi, kutu, mizani na uchafu. Hatua hii huongeza zaidi utendaji wa kapilari wa chuma kilichoyeyushwa cha kichungio kujivuta kupitia nyuso zilizo karibu za kiunganishi.
Baada ya sehemu kuketi vizuri na kusafishwa, operator hutumia kiwanja cha pamoja (kawaida ni kuweka) kwa pamoja. Kiwanja ni mchanganyiko wa chuma cha kujaza, flux (kuzuia oxidation) na binder ambayo inashikilia chuma na flux pamoja kabla ya kuyeyuka.
Metali za vichungio na vimiminiko vinavyotumika katika ukabaji hutengenezwa ili kustahimili halijoto ya juu zaidi kuliko zile zinazotumika katika kutengenezea chuma. Metali za kujaza huyeyuka kwa joto la angalau 842 F na huwa na nguvu zaidi zinapopozwa. Zinajumuisha alumini-silicon, shaba, shaba-fedha, shaba, shaba, dhahabu-fedha, fedha na aloi za nikeli.
Kisha operator huweka coil ya induction, ambayo inakuja katika miundo mbalimbali.Koili za helical zina umbo la mviringo au mviringo na huzunguka kabisa sehemu hiyo, wakati coil za uma (au pincer) ziko kila upande wa kuunganisha na njia za ndoano kwenye sehemu.Koili zingine ni pamoja na Kipenyo cha Ndani (ID), Kitambulisho / Kipenyo cha Nje (OD), Open, Pancake, na Pancake.
Joto sare ni muhimu kwa miunganisho ya ubora wa juu ya brazed. Ili kufanya hivyo, opereta anahitaji kuhakikisha kwamba umbali wima kati ya kila kitanzi cha coil induction ni ndogo na kwamba umbali wa kuunganisha (upana wa pengo kutoka kwa coil OD hadi ID) unabaki sawa.
Kisha, opereta huwasha nguvu ili kuanza mchakato wa kuongeza joto kiunganishi.Hii inahusisha kuhamisha kwa haraka mkondo wa kati au wa juu unaopishana kutoka chanzo cha nishati hadi kwa kichochezi ili kuunda uwanja wa sumaku unaopishana kukizunguka.
Uga wa sumaku hushawishi mkondo juu ya uso wa kiunganishi, ambayo hutoa joto ili kuyeyusha chuma cha kujaza, ikiruhusu kutiririka na kunyunyiza uso wa sehemu ya chuma, na kuunda dhamana kali.Kwa kutumia coils za nafasi nyingi, mchakato huu unaweza kufanywa kwa sehemu nyingi wakati huo huo.
Usafishaji wa mwisho na ukaguzi wa kila sehemu ya brazed inapendekezwa.Kuosha sehemu kwa maji yenye joto hadi angalau 120 F kutaondoa mabaki ya flux na kiwango chochote kilichoundwa wakati wa kuimarisha.Sehemu inapaswa kuzamishwa ndani ya maji baada ya chuma cha kujaza kuwa imara lakini mkusanyiko bado ni moto.
Kulingana na sehemu, ukaguzi mdogo unaweza kufuatwa na upimaji usio na uharibifu na wa uharibifu.Njia za NDT zinajumuisha ukaguzi wa kuona na radiografia, pamoja na upimaji wa uvujaji na uthibitisho.Njia za kawaida za kupima uharibifu ni metallographic, peel, tensile, shear, uchovu, uhamisho, na kupima torsion.
"Uanzishaji wa uanzishaji wa bidhaa unahitaji uwekezaji mkubwa zaidi wa mtaji wa mbele kuliko mbinu ya tochi, lakini inafaa kwa sababu unapata ufanisi na udhibiti wa ziada," Holland alisema." Kwa utangulizi, unapohitaji joto, bonyeza tu.Usipofanya, unabonyeza.”
Eldec hutengeneza vyanzo mbalimbali vya nishati kwa ajili ya ukataji wa induction, kama vile laini ya masafa ya kati ya ECO LINE MF, ambayo inapatikana katika usanidi mbalimbali ili kuendana vyema na kila programu. Ugavi huu wa nishati unapatikana katika ukadiriaji wa nishati kuanzia 5 hadi 150 kW na masafa kutoka Hz 8 hadi 40. Miundo yote inaweza kuwa na vifaa vinavyoruhusu opereta 1 ya ziada kuongeza kipengele cha 10%. 50% ndani ya dakika 3. Vipengele vingine muhimu ni pamoja na udhibiti wa joto la pyrometer, rekodi ya joto na ubadilishaji wa umeme wa transistor ya maboksi ya lango la bipolar. Vifaa hivi vya matumizi vinahitaji matengenezo kidogo, hufanya kazi kwa utulivu, kuwa na alama ndogo, na huunganishwa kwa urahisi na vidhibiti vya kazi.
Watengenezaji katika tasnia kadhaa wanazidi kutumia uwekaji introduktionsutbildning brazing kukusanya sehemu.Bausch pointi kwa magari, anga, vifaa vya matibabu na watengenezaji wa vifaa vya madini kama watumiaji kubwa ya Ambrell induction brazing vifaa.
"Idadi ya vipengele vya alumini ya induction brazed katika sekta ya magari inaendelea kuongezeka kutokana na mipango ya kupunguza uzito," Bausch anasema. "Katika sekta ya anga, nickel na aina nyingine za usafi wa kuvaa mara nyingi hupigwa kwa vile vya ndege.Sekta zote mbili pia huboresha vifaa vya bomba la chuma."
Mifumo yote sita ya EasyHeat ya Ambrell ina masafa ya 150 hadi 400 kHz na ni bora kwa uboreshaji wa induction ya sehemu ndogo za jiometri mbalimbali. Compacts (0112 na 0224) hutoa udhibiti wa nguvu ndani ya azimio la wati 25;mifano katika mfululizo wa LI (3542, 5060, 7590, 8310) hutoa udhibiti ndani ya azimio la wati 50.
Mifululizo yote miwili ina kichwa cha kazi kinachoweza kuondolewa hadi futi 10 kutoka kwa chanzo cha nishati. Vidhibiti vya paneli ya mbele vya mfumo vinaweza kupangwa, hivyo kuruhusu mtumiaji wa mwisho kufafanua hadi wasifu nne tofauti za kupokanzwa, kila moja ikiwa na hadi hatua tano za nguvu. Udhibiti wa nguvu wa mbali unapatikana kwa mawasiliano au ingizo la analogi, au lango la data la hiari.
"Wateja wetu wakuu wa unganisho wa ndani ni watengenezaji wa sehemu ambazo zina kaboni, au sehemu kubwa ambazo zina asilimia kubwa ya chuma," anaeleza Rich Cukelj, Meneja wa Maendeleo ya Biashara wa Fusion." Baadhi ya kampuni hizi huhudumia tasnia ya magari na anga, huku zingine zinatengeneza bunduki, mikusanyiko ya zana za kukatia, bomba za bomba na mifereji ya maji, au vizuizi vya usambazaji wa nguvu na fusi.
Fusion inauza mifumo ya rotary ya desturi ambayo inaweza kuingiza sehemu 100 hadi 1,000 kwa saa. Kulingana na Cukelj, mavuno ya juu yanawezekana kwa aina moja ya sehemu au kwa mfululizo maalum wa sehemu.Sehemu hizi zina ukubwa wa inchi 2 hadi 14 za mraba.
"Kila mfumo una kiashiria kutoka kwa Stelron Components Inc. chenye vituo 8, 10 au 12," anafafanua Cukelj." Baadhi ya vituo vya kazi hutumika kwa kukauka, wakati vingine hutumika kwa ukaguzi, kwa kutumia kamera za kuona au vifaa vya kupima leza, au kufanya majaribio ya kuvuta ili kuhakikisha viungo vya ubora wa juu.
Watengenezaji hutumia vifaa vya kawaida vya umeme vya ECO LINE vya eldec kwa aina mbalimbali za programu za kuwabatiza induction, kama vile rota na shafi zinazobana, au kuunganisha nyumba za magari, alisema Holland. Hivi majuzi, modeli ya kW 100 ya jenereta hii ilitumiwa katika utumaji wa sehemu kubwa ambao ulihusisha kubofya pete za saketi za shaba kwa viunganishi vya bomba la umeme wa maji ya shaba.
Eldec pia hutengeneza vifaa vya umeme vya MiniMICO vinavyoweza kusongeshwa kwa urahisi karibu na kiwanda na masafa ya kHz 10 hadi 25. Miaka miwili iliyopita, mtengenezaji wa mirija ya kubadilisha joto ya magari alitumia MiniMICO kuingiza viwiko vya kurudisha braze kwenye kila bomba. Mtu mmoja alifanya ukabaji wote, na ilichukua chini ya sekunde 30 kukusanya kila bomba.
Jim ni mhariri mkuu katika ASSEMBLY mwenye uzoefu wa uhariri wa zaidi ya miaka 30. Kabla ya kujiunga na ASSEMBLY, Camillo alikuwa PM Engineer, mhariri wa Association for Equipment Engineering Journal na Milling Journal.Jim ana shahada ya Kiingereza kutoka Chuo Kikuu cha DePaul.
Wasilisha Ombi la Pendekezo (RFP) kwa mchuuzi unayemchagua na ubofye kitufe kinachoelezea mahitaji yako
Vinjari mwongozo wa wanunuzi wetu ili kupata wasambazaji wa aina zote za teknolojia ya kuunganisha, mashine na mifumo, watoa huduma na mashirika ya biashara.
Lean Six Sigma imekuwa ikiendesha juhudi za uboreshaji endelevu kwa miongo kadhaa, lakini mapungufu yake yameonekana. Ukusanyaji wa data ni wa nguvu kazi nyingi na unaweza tu kunasa sampuli ndogo. Data sasa inaweza kunaswa kwa muda mrefu na katika maeneo mengi kwa sehemu ya gharama ya mbinu za zamani za mwongozo.
Roboti ni nafuu na ni rahisi kutumia kuliko hapo awali.Teknolojia hii inapatikana kwa urahisi hata kwa watengenezaji wadogo na wa kati.Sikiliza mjadala huu wa kipekee wa jopo unaojumuisha wasimamizi kutoka kwa wasambazaji wanne wakuu wa roboti za Amerika: ATI Industrial Automation, Epson Robots, FANUC America, na Universal Robots.