Kadiri shinikizo la soko linavyowalazimu watengenezaji wa mirija kutafuta njia za kuongeza tija huku wakizingatia viwango vikali vya ubora, kuchagua mbinu bora zaidi ya ukaguzi na mfumo wa usaidizi ni muhimu zaidi kuliko hapo awali. Ingawa wazalishaji wengi wa mabomba hutegemea ukaguzi wa mwisho, mara nyingi watengenezaji hutumia upimaji wa juu zaidi katika mchakato wa utengenezaji ili kugundua nyenzo au michakato yenye kasoro mapema. Si tu kwamba hii inapunguza chakavu, lakini pia inapunguza gharama za nyenzo zinazohusiana na faida kubwa zaidi. kuongeza mfumo wa majaribio yasiyo ya uharibifu (NDT) kwenye kiwanda kunaleta maana nzuri ya kiuchumi.
Sababu nyingi-aina ya nyenzo, kipenyo, unene wa ukuta, kasi ya mchakato na njia ya kulehemu au kuunda bomba-huamua mtihani bora zaidi. Sababu hizi pia huathiri uchaguzi wa vipengele katika njia ya ukaguzi inayotumiwa.
Jaribio la Sasa la Eddy (ET) hutumiwa katika matumizi mengi ya bomba. Hili ni jaribio la gharama ya chini na linaweza kutumika katika utumizi wa bomba nyembamba za ukuta, kwa kawaida hadi unene wa ukuta wa inchi 0.250. Inafaa kwa nyenzo za sumaku na zisizo za sumaku.
Sensorer au coil za majaribio ziko katika kategoria mbili za kimsingi: kuzunguka na kuzunguka. Mizinga inayozunguka hukagua sehemu nzima ya mrija, huku miviringo ya tangential ikikagua eneo lililo svetsade tu.
Mizunguko ya kukunja-zunguka hutambua kasoro katika ukanda mzima unaoingia, si tu eneo la kuchomea, na huwa na ufanisi zaidi wakati wa kupima ukubwa usiozidi inchi 2 kwa kipenyo. Pia hustahimili pedi drift. Hasara kubwa ni kwamba kupitisha ukanda unaoingia kupitia kinu kunahitaji hatua za ziada na uangalifu wa ziada ili kuipitisha, ikiwa bomba la mtihani limeshindwa, basi kipenyo kinaweza kusababisha coil. kufunguka, na kuharibu coil ya majaribio.
Misuli ya Tangent huchunguza sehemu ndogo ya mduara wa mirija. Katika programu tumizi za kipenyo kikubwa, kwa kutumia mizunguko ya kukunjamana badala ya mizunguko ya kukunja kwa ujumla hutoa uwiano bora wa mawimbi hadi kelele (kipimo cha uimara wa mawimbi ya majaribio yanayohusiana na mawimbi tuli chinichini). Misuli tangent pia haihitaji nyuzi na ni rahisi kusawazisha kando ya kipenyo cha kinu na ni rahisi kusawazisha nje ya kipenyo cha kinu. kwa ukubwa mdogo ikiwa nafasi ya weld inadhibitiwa vizuri.
Aina yoyote ya koili inaweza kupima kutoendelea kwa mara kwa mara. Upimaji wa kasoro, unaojulikana pia kama upimaji wa utupu au utofauti, kwa mfululizo hulinganisha weld na sehemu ya karibu ya chuma msingi na ni nyeti kwa mabadiliko madogo yanayosababishwa na kutoendelea. Inafaa kwa kugundua kasoro fupi kama vile vishimo au chele za kuruka, njia ya msingi inayotumika katika uwekaji kinu cha kuviringisha.
Jaribio la pili, njia kamili, lilipata dosari za kitenzi.Aina hii rahisi zaidi ya ET inahitaji mendeshaji kusawazisha mfumo wa kielektroniki kwenye nyenzo nzuri.Mbali na kutafuta mabadiliko ya jumla, yanayoendelea, pia hutambua mabadiliko katika unene wa ukuta.
Kutumia njia hizi mbili za ET si lazima kuwa na shida hasa.Ikiwa chombo kina vifaa, vinaweza kutumika wakati huo huo na coil moja ya mtihani.
Hatimaye, eneo halisi la kijaribu ni muhimu. Sifa kama vile halijoto iliyoko na mtetemo wa kinu (unaopitishwa kwenye mirija) unaweza kuathiri uwekaji. Kuweka koili ya majaribio karibu na kisanduku cha solder humpa mwendeshaji taarifa ya haraka kuhusu mchakato wa kutengenezea. Hata hivyo, vitambuzi vinavyohimili halijoto au upoaji wa ziada vinaweza kuhitajika. Kuweka koili ya kupima karibu na kinu kunaweza kutambulisha umbo la kinu kwa kutanguliza saizi ya mwisho;hata hivyo, kuna uwezekano mkubwa wa chanya za uwongo kwa sababu eneo hili huleta kihisi karibu na mfumo wa kukatwa, ambapo kuna uwezekano mkubwa wa kugundua Mtetemo wakati wa kukata au kukata nywele.
Kipimo cha ultrasonic (UT) hutumia mipigo ya nishati ya umeme na kuigeuza kuwa nishati ya sauti ya masafa ya juu. Mawimbi haya ya sauti hupitishwa kwenye nyenzo inayojaribiwa kupitia midia kama vile maji au kinu cha kupozea. Sauti inaelekezwa;mwelekeo wa sensor huamua ikiwa mfumo unatafuta kasoro au kupima unene wa ukuta.Seti ya transducers inaweza kuunda muhtasari wa eneo la weld.Njia ya UT haizuiliwi na unene wa ukuta wa tube.
Ili kutumia mchakato wa UT kama zana ya kupima, opereta anahitaji kuelekeza kibadilishaji sauti ili kiwe sawa na bomba. Mawimbi ya sauti huingia kwenye OD hadi kwenye mrija, hutoka kwenye kitambulisho, na kurudi kwa kibadilishaji. Mfumo hupima muda wa safari ya ndege - muda unaochukua kwa wimbi la sauti kusafiri kutoka OD hadi kitambulisho - na kubadilisha muda kuwa hali ya kupima unene wa kipimo ± ± unene wa ukuta. inchi 0.001.
Ili kuona kasoro za nyenzo, opereta huweka kibadilishaji kwa pembe ya oblique.Mawimbi ya sauti huingia kutoka OD, kusafiri hadi kitambulisho, kutafakari nyuma kwa OD, na kusafiri kando ya ukuta kwa njia hiyo.Kukomesha kwa kulehemu husababisha wimbi la sauti kutafakari;inachukua njia sawa kurudi kwenye kihisi, ambacho huigeuza tena kuwa nishati ya umeme na kuunda onyesho la kuona ambalo linaonyesha eneo la hitilafu. Ishara pia hupitia lango la hitilafu, ambayo inaweza kusababisha kengele kumjulisha opereta au kusababisha mfumo wa rangi unaoashiria eneo la kasoro.
Mifumo ya UT inaweza kutumia transducer moja (au transducers nyingi za fuwele) au transducer za safu zilizopangwa kwa awamu.
UT za kawaida hutumia kibadilishaji kioo kimoja au zaidi. Idadi ya vitambuzi hutegemea urefu unaotarajiwa wa kasoro, kasi ya laini na mahitaji mengine ya majaribio.
Mkusanyiko wa UT wa awamu hutumia vipengele vingi vya transducer katika mwili.Mfumo wa udhibiti hudhibiti mawimbi ya sauti kielektroniki bila kuweka vipengee vya transducer ili kuchanganua eneo la kuchomea.Mfumo unaweza kufanya shughuli mbalimbali, kama vile kutambua kasoro, kupima unene wa ukuta, na kufuatilia mabadiliko katika kusafisha eneo la weld.Njia hizi za ukaguzi na vipimo zinaweza kutekelezwa kwa wakati mmoja, tunaweza kutekelezwa kwa wakati mmoja. lding drift kwa sababu safu inaweza kufunika eneo kubwa zaidi kuliko vitambuzi vya kawaida vya nafasi isiyobadilika.
Njia ya tatu ya NDT, Uvujaji wa Magnetic (MFL), hutumiwa kukagua kipenyo kikubwa, mabomba yenye ukuta nene, yenye daraja la sumaku.Ni bora kwa matumizi ya mafuta na gesi.
MFL hutumia eneo lenye nguvu la sumaku la DC ambalo hupitia ukuta wa mirija au bomba.Nguvu ya uga wa sumaku inakaribia kueneza kamili, au mahali ambapo ongezeko lolote la nguvu ya sumaku haileti ongezeko kubwa la msongamano wa sumaku. Mistari ya uga wa sumaku inapokumbana na kasoro katika nyenzo, upotoshaji unaotokea wa mtiririko wa sumaku unaweza kusababisha itoe au Bubble kutoka kwa uso.
Uchunguzi rahisi wa jeraha la waya unaopitishwa kupitia uga wa sumaku unaweza kugundua viputo kama hivyo.Kama ilivyo kwa programu nyingine za kuingiza sumaku, mfumo unahitaji mwendo wa jamaa kati ya nyenzo zilizojaribiwa na uchunguzi.Harakati hii hupatikana kwa kuzungusha mkusanyiko wa sumaku na uchunguzi kuzunguka mzingo wa bomba au bomba.Ili kuongeza kasi ya usindikaji, usanidi huu hutumia uchunguzi wa ziada (tena) kwa safu moja.
Kitengo cha MFL kinachozunguka kinaweza kutambua kasoro za longitudinal au za mpito. Tofauti ziko katika mwelekeo wa miundo ya sumaku na muundo wa uchunguzi. Katika hali zote mbili, kichujio cha mawimbi hushughulikia mchakato wa kugundua kasoro na kutofautisha kati ya kitambulisho na mahali pa OD.
MFL ni sawa na ET na mbili hukamilishana.ET inafaa kwa bidhaa zilizo na unene wa ukuta chini ya inchi 0.250, wakati MFL inatumika kwa bidhaa zilizo na unene wa ukuta zaidi ya huu.
Faida moja ya MFL juu ya UT ni uwezo wake wa kutambua kasoro ndogo kuliko bora.
Je, ungependa kupata taarifa zaidi kuhusu mada hii?Chama cha Wazalishaji na Watengenezaji (FMA) kina zaidi.Waandishi Phil Meinczinger na William Hoffmann watatoa siku nzima ya maelezo na mwongozo kuhusu kanuni, chaguo za vifaa, usanidi na matumizi ya michakato hii.Mkutano ulifanyika Novemba 10 katika makao makuu ya FMA huko Elgin, Illinois kwa ajili ya kuhudhuria mtandaoni.
Jarida la Tube & Pipe limekuwa jarida la kwanza lililojitolea kuhudumia tasnia ya bomba la chuma mnamo 1990.Leo, linasalia kuwa chapisho pekee katika Amerika Kaskazini linalojitolea kwa tasnia na limekuwa chanzo kinachoaminika zaidi cha habari kwa wataalamu wa bomba.
Sasa kwa ufikiaji kamili wa toleo la dijiti la The FABRICATOR, ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Toleo la kidijitali la Jarida la Tube & Pipe sasa linapatikana kikamilifu, na kutoa ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Furahia ufikiaji kamili wa toleo la dijitali la STAMPING Journal, ambalo hutoa maendeleo ya hivi punde ya kiteknolojia, mbinu bora na habari za tasnia kwa soko la chuma chapa.
Sasa kwa ufikiaji kamili wa toleo la dijitali la The Fabricator en Español, ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.