Nimekuwa nikishughulikia mlundikano wa masuala ya wasomaji - bado nina safu wima chache za kuandika kabla sijarudia tena.Ikiwa ulinitumia swali na sikujibu, tafadhali subiri, swali lako linaweza kuwa linalofuata.Kwa kuzingatia hilo, hebu tujibu swali.
Swali: Tunajaribu kuchagua zana ambayo itatoa inchi 0.09.eneo.Nilitupa rundo la sehemu za majaribio;lengo langu ni kutumia stempu sawa kwenye nyenzo zetu zote.Unaweza kunifundisha jinsi ya kutumia 0.09″ kutabiri radius ya bend?eneo la kusafiri?
J: Ikiwa unaunda hewa, unaweza kutabiri radius ya bend kwa kuzidisha ufunguzi wa kufa kwa asilimia kulingana na aina ya nyenzo.Kila aina ya nyenzo ina safu ya asilimia.
Ili kupata asilimia za nyenzo nyingine, unaweza kulinganisha nguvu zao za mkazo na nguvu ya mkazo ya psi 60,000 ya nyenzo zetu za marejeleo (chuma cha chini cha kaboni kilichoviringishwa na baridi).Kwa mfano, ikiwa nyenzo yako mpya ina nguvu ya mkazo ya psi 120,000, unaweza kukadiria kuwa asilimia hiyo itakuwa mara mbili ya msingi, au karibu 32%.
Hebu tuanze na nyenzo zetu za kumbukumbu, chuma cha chini cha kaboni baridi kilichoviringishwa na nguvu ya mvutano wa psi 60,000.Radi ya uundaji wa hewa ya ndani ya nyenzo hii ni kati ya 15% na 17% ya ufunguzi wa kufa, kwa hivyo kwa kawaida tunaanza na thamani ya kazi ya 16%.Masafa haya yanatokana na tofauti zao za asili katika nyenzo, unene, ugumu, nguvu ya mkazo, na nguvu ya mavuno.Sifa hizi zote za nyenzo zina uvumilivu mwingi, kwa hivyo haiwezekani kupata asilimia halisi.Hakuna vipande viwili vya nyenzo vinavyofanana.
Kwa kuzingatia haya yote, unaanza na wastani wa 16% au 0.16 na kuzidisha hiyo kwa unene wa nyenzo.Kwa hivyo, ikiwa unaunda nyenzo za A36 kubwa kuliko inchi 0.551.Kifaa kikiwa wazi, kipenyo chako cha ndani cha bend kinapaswa kuwa takriban 0.088″ (0.551 × 0.16 = 0.088).Kisha utatumia 0.088 kama thamani inayotarajiwa ya eneo la ndani la bend ambalo unatumia katika posho ya bend na hesabu za kutoa bend.
Ikiwa kila wakati unapata nyenzo kutoka kwa msambazaji sawa, utaweza kupata asilimia ambayo inaweza kukusogeza karibu na eneo la ndani la bend unayopata.Ikiwa nyenzo yako inatoka kwa wasambazaji kadhaa tofauti, ni bora kuacha thamani ya wastani iliyohesabiwa, kwani sifa za nyenzo zinaweza kutofautiana sana.
Ikiwa unataka kupata shimo la kufa ambalo litatoa radius maalum ya ndani, unaweza kubadilisha fomula:
Kuanzia hapa unaweza kuchagua shimo la kufa lililo karibu zaidi.Kumbuka kuwa hii inadhania kuwa eneo la ndani la bend unayotaka kufikia inalingana na unene wa nyenzo unazounda hewa.Kwa matokeo bora zaidi, jaribu kuchagua sehemu ya kufa ambayo ina sehemu ya ndani ya bend iliyo karibu au sawa na unene wa nyenzo.
Unapozingatia mambo haya yote, shimo la kufa ambalo unachagua litakupa radius ya ndani.Pia hakikisha kwamba radius ya punch haizidi radius ya kupiga hewa kwenye nyenzo.
Kumbuka kwamba hakuna njia kamili ya kutabiri radii ya ndani ya bend kutokana na vigezo vyote vya nyenzo.Kutumia asilimia hizi za upana wa chip ni kanuni sahihi zaidi ya kidole gumba.Hata hivyo, inaweza kuhitajika kubadilishana ujumbe wenye thamani ya asilimia.
Swali: Hivi majuzi nilipokea maswali kadhaa kuhusu uwezekano wa kutengeneza sumaku chombo cha kupinda.Ingawa hatujaona haya yakifanyika na zana yetu, nina hamu ya kujua ukubwa wa shida.Ninaona kwamba ikiwa mold ina magnetized sana, tupu inaweza "kushikamana" na mold na si kuunda mara kwa mara kutoka kipande kimoja hadi kingine.Zaidi ya hayo, je, kuna wasiwasi wowote mwingine?
Jibu: Mabano au mabano ambayo yanaauni kifa au kuingiliana na msingi wa breki wa vyombo vya habari kwa kawaida hayana sumaku.Hii haimaanishi kuwa mto wa mapambo hauwezi kuwa na sumaku.Hili haliwezekani kutokea.
Hata hivyo, kuna maelfu ya vipande vidogo vya chuma ambavyo vinaweza kuwa na sumaku, iwe ni kipande cha mbao katika mchakato wa kukanyaga au kupima radius.Tatizo hili ni kubwa kiasi gani?kwa umakini kabisa.Kwa nini?Ikiwa kipande hiki kidogo cha nyenzo haipatikani kwa wakati, kinaweza kuchimba kwenye uso wa kazi wa kitanda, na kuunda doa dhaifu.Ikiwa sehemu ya sumaku ni nene ya kutosha au kubwa ya kutosha, inaweza kusababisha nyenzo za kitanda kuinuka karibu na kingo za kuingiza, na kusababisha sahani ya msingi kukaa bila usawa au sawasawa, ambayo itaathiri ubora wa sehemu inayozalishwa.
Swali: Katika makala yako Jinsi Curves za Hewa zinavyokuwa kali, ulitaja fomula: Punch Tonnage = Eneo la Viatu x Unene wa Nyenzo x 25 x Factor Nyenzo.25 inatoka wapi katika mlingano huu?
J: Fomula hii imechukuliwa kutoka kwa Wilson Tool na inatumika kukokotoa tani za ngumi na haina uhusiano wowote na kuunda;Niliibadilisha ili kuamua kwa nguvu ni wapi bend inakua zaidi.Thamani ya 25 katika fomula inarejelea nguvu ya mavuno ya nyenzo inayotumika katika kutengeneza fomula.Kwa njia, nyenzo hii haizalishwa tena, lakini iko karibu na chuma cha A36.
Bila shaka, mengi zaidi yanahitajika ili kuhesabu kwa usahihi sehemu ya kupiga na kupiga mstari wa ncha ya punch.Urefu wa bend, eneo la interface kati ya pua ya punch na nyenzo, na hata upana wa kufa una jukumu muhimu.Kulingana na hali, radius sawa ya ngumi ya nyenzo sawa inaweza kutoa mikunjo kali na mikunjo kamili (yaani, bend na radius ya ndani inayoweza kutabirika na hakuna mikunjo kwenye mstari wa kukunjwa).Utapata kikokotoo bora cha kupiga bend kwenye wavuti yangu ambacho kinazingatia anuwai hizi zote.
Swali: Kuna fomula ya kutoa bend kutoka kwa kaunta nyuma?Wakati mwingine mafundi wetu wa breki za vyombo vya habari hutumia mashimo madogo ya V ambayo hatukuzingatia katika mpango wa sakafu.Tunatumia makato ya kawaida ya kupiga.
Jibu: ndiyo na hapana.Hebu nielezee.Ikiwa ni kupiga au kupiga chini, ikiwa upana wa mold unafanana na unene wa nyenzo za ukingo, buckle haipaswi kubadilika sana.
Ikiwa unatengeneza hewa, radius ya ndani ya bend imedhamiriwa na shimo la kufa na kutoka hapo unachukua radius iliyopatikana katika kufa na kuhesabu kupunguzwa kwa bend.Unaweza kupata nakala zangu nyingi juu ya mada hii kwenye TheFabricator.com;mtafute "Benson" utawapata.
Ili uundaji hewa ufanye kazi, wafanyikazi wako wa uhandisi watahitaji kubuni bamba kwa kutumia uondoaji wa bend kulingana na radius inayoelea iliyoundwa na die (kama ilivyofafanuliwa katika "Bend Inside Radius Predition" mwanzoni mwa makala haya).Ikiwa mwendeshaji wako anatumia ukungu sawa na sehemu ambayo iliundwa kuunda, sehemu ya mwisho lazima iwe na thamani ya pesa.
Hapa kuna jambo lisilo la kawaida - uchawi mdogo wa warsha kutoka kwa msomaji mwenye shauku akitoa maoni kwenye safu niliyoandika mnamo Septemba 2021 "Mkakati wa Kuweka breki kwa Alumini ya T6".
Jibu la msomaji: Kwanza kabisa, umeandika makala bora juu ya kufanya kazi kwa karatasi.Nakushukuru kwa ajili yao.Kuhusu uondoaji ulioeleza katika safu yako ya Septemba 2021, nilifikiri ningeshiriki baadhi ya mawazo kutokana na matumizi yangu.
Nilipoona hila ya kupenyeza kwa mara ya kwanza miaka mingi iliyopita, niliambiwa nitumie tochi ya oksi-asetilini, kuwasha gesi ya asetilini pekee, na kuchora mistari ya ukungu na masizi meusi kutoka kwa gesi ya asetilini iliyoteketezwa.Unachohitaji ni laini ya hudhurungi au nyeusi kidogo.
Kisha washa oksijeni na uwashe waya kutoka upande wa pili wa sehemu na kutoka umbali mzuri hadi waya wa rangi uliyopachika tu kuanza kufifia na kisha kutoweka kabisa.Hili linaonekana kuwa halijoto sahihi ya kubana alumini ya kutosha kutoa umbo la digrii 90 bila matatizo yoyote ya ngozi.Huna haja ya kuunda sehemu wakati bado ni moto.Unaweza kuiacha ipoe na bado itachujwa.Nakumbuka nikifanya hivi kwenye karatasi nene ya 1/8″ 6061-T6.
Nimekuwa nikihusika sana katika utengenezaji wa chuma cha usahihi kwa zaidi ya miaka 47 na daima nimekuwa na ujuzi wa kuficha.Lakini baada ya miaka mingi, siisakinishi tena.Najua ninachofanya!Au labda mimi ni bora kujificha.Kwa hali yoyote, niliweza kufanya kazi hiyo kwa njia ya kiuchumi zaidi na frills ndogo.
Ninajua jambo moja au mbili kuhusu utengenezaji wa karatasi, lakini ninakiri kwamba sijui hata kidogo.Nina heshima kushiriki nawe maarifa ambayo nimekusanya katika maisha yangu.
I know one more thing: in general, you all have a lot of experience and knowledge. Let’s say you want to share interesting tips, work habits, or just tidbits with other readers. Please write it down or draw it and send it to me at steve@theartofpressbrake.com.
Hakuna hakikisho kwamba nitatumia barua pepe yako katika safu inayofuata, lakini hutawahi kujua.Naweza tu.Kumbuka, kadiri tunavyoshiriki maarifa na uzoefu, ndivyo tunavyokuwa bora zaidi.
FABRICATOR ni jarida linaloongoza Amerika Kaskazini katika utengenezaji na uundaji wa chuma.Gazeti hili huchapisha habari, makala za kiufundi na hadithi za mafanikio zinazowezesha watengenezaji kufanya kazi zao kwa ufanisi zaidi.FABRICATOR imekuwa kwenye tasnia tangu 1970.
Sasa kwa ufikiaji kamili wa toleo la dijitali la FABRICATOR, ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Toleo la kidijitali la Jarida la Tube & Pipe sasa linapatikana kikamilifu, na kutoa ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Pata ufikiaji kamili wa kidijitali kwa Jarida la STAMPING, linaloangazia teknolojia ya hivi punde, mbinu bora na habari za tasnia kwa soko la kukanyaga chuma.
Sasa ukiwa na ufikiaji kamili wa kidijitali kwa The Fabricator en Español, una ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.