Welds longitudinal katika baa chuma cha pua ni electrochemically deburred kuhakikisha passivation sahihi.Picha kwa hisani ya Walter Surface Technologies
Hebu fikiria kwamba mtengenezaji anaingia katika mkataba wa kutengeneza bidhaa muhimu ya chuma cha pua.Sehemu za karatasi za chuma na bomba hukatwa, zimepigwa na svetsade kabla ya kutumwa kwenye kituo cha kumaliza.Sehemu hiyo inajumuisha sahani zilizopigwa kwa wima kwenye bomba.Viunzi vinaonekana vizuri, lakini sio bei inayofaa ambayo mnunuzi anatafuta.Matokeo yake, grinder hutumia muda kuondoa chuma zaidi ya weld kuliko kawaida.Kisha, ole, bluu tofauti ilionekana juu ya uso - ishara ya wazi ya pembejeo nyingi za joto.Katika kesi hii, hii ina maana kwamba sehemu haitakidhi mahitaji ya mteja.
Mara nyingi hufanywa kwa mikono, mchanga na kumaliza huhitaji ustadi na ustadi.Makosa katika kumaliza inaweza kuwa ya gharama kubwa sana kwa kuzingatia thamani yote ambayo imewekwa kwenye workpiece.Kuongeza nyenzo ghali zinazohimili joto kama vile chuma cha pua, urekebishaji upya na gharama za usakinishaji chakavu zinaweza kuwa kubwa zaidi.Ikiunganishwa na matatizo kama vile uchafuzi na kushindwa kwa udhibiti, operesheni ya chuma cha pua ambayo mara moja yenye faida inaweza kuwa isiyo na faida au hata kuharibu sifa.
Watengenezaji huzuiaje haya yote?Wanaweza kuanza kwa kupanua ujuzi wao wa kusaga na kumaliza, kuelewa majukumu wanayocheza na jinsi yanavyoathiri kazi za chuma cha pua.
Haya si visawe.Kwa kweli, kila mtu ana malengo tofauti kimsingi.Kusaga huondoa vifaa kama vile burrs na chuma cha ziada cha weld, wakati kumaliza hutoa kumaliza vizuri kwa uso wa chuma.Kuchanganyikiwa kunaeleweka, kutokana na kwamba wale wanaopiga na magurudumu makubwa ya kusaga huondoa chuma nyingi haraka sana, na scratches ya kina sana inaweza kushoto katika mchakato.Lakini wakati wa kusaga, mikwaruzo ni matokeo tu, lengo ni kuondoa nyenzo haraka, haswa wakati wa kufanya kazi na metali zinazohimili joto kama vile chuma cha pua.
Kumaliza hufanywa kwa hatua huku mwendeshaji akianza na changarawe mbavu zaidi na kuendelea hadi kwenye magurudumu bora zaidi ya kusaga, abrasives zisizo kusuka na pengine kitambaa cha kuhisiwa na ubandiko wa kung'arisha ili kufikia umaliziaji wa kioo.Kusudi ni kufikia mwisho fulani wa mwisho (mchoro wa mwanzo).Kila hatua (grit laini) huondoa mikwaruzo ya kina kutoka kwa hatua ya awali na kuibadilisha na mikwaruzo midogo zaidi.
Kwa kuwa kusaga na kumaliza kuna malengo tofauti, mara nyingi hazikamilishani na zinaweza kucheza dhidi ya kila mmoja ikiwa mkakati mbaya wa matumizi utatumiwa.Ili kuondoa chuma kilichochochewa kupita kiasi, mwendeshaji hufanya mikwaruzo ya kina sana na gurudumu la kusaga, na kisha hupitisha sehemu hiyo kwa mfanyakazi, ambaye sasa anapaswa kutumia muda mwingi kuondoa mikwaruzo hii ya kina.Mlolongo huu kutoka kwa kusaga hadi kumalizia bado unaweza kuwa njia bora zaidi ya kukidhi mahitaji ya kumalizia mteja.Lakini tena, hizi sio michakato ya ziada.
Nyuso za kazi iliyoundwa kwa urahisi wa kufanya kazi kwa ujumla hazihitaji kusaga au kumaliza.Sehemu ambazo zimepigwa mchanga hufanya hivyo tu kwa sababu mchanga ndio njia ya haraka ya kuondoa welds au nyenzo zingine, na mikwaruzo ya kina iliyoachwa na gurudumu la kusaga ndivyo mteja alitaka.Sehemu zinazohitaji kumaliza tu zinatengenezwa kwa njia ambayo uondoaji wa nyenzo nyingi hauhitajiki.Mfano wa kawaida ni sehemu ya chuma cha pua yenye weld nzuri iliyolindwa na electrode ya tungsten ambayo inahitaji tu kuunganishwa na kufanana na muundo wa kumaliza wa substrate.
Mashine ya kusaga yenye rekodi za chini za kuondolewa kwa nyenzo zinaweza kusababisha matatizo makubwa wakati wa kufanya kazi na chuma cha pua.Vile vile, overheating inaweza kusababisha bluing na mabadiliko katika mali nyenzo.Lengo ni kuweka chuma cha pua kuwa baridi iwezekanavyo katika mchakato wote.
Ili kufikia mwisho huu, inasaidia kuchagua gurudumu la kusaga na kasi ya kuondolewa kwa programu na bajeti.Magurudumu ya zirconium husaga haraka kuliko alumina, lakini magurudumu ya kauri hufanya kazi vizuri zaidi katika hali nyingi.
Chembe za kauri zenye nguvu na kali sana huvaliwa kwa njia ya kipekee.Wanapoharibika hatua kwa hatua, hawana kuwa gorofa, lakini huhifadhi makali makali.Hii ina maana kwamba wanaweza kuondoa nyenzo haraka sana, mara nyingi mara kadhaa kwa kasi zaidi kuliko magurudumu mengine ya kusaga.Kwa ujumla, hii inafanya magurudumu ya kusaga kauri kuwa na thamani ya pesa.Wao ni bora kwa machining chuma cha pua, kama wao haraka kuondoa chips kubwa na kuzalisha joto kidogo na deformation.
Bila kujali ni gurudumu gani la kusaga ambalo mtengenezaji huchagua, uchafuzi unaowezekana lazima uzingatiwe.Wazalishaji wengi wanajua kwamba hawawezi kutumia gurudumu sawa la kusaga kwa chuma cha kaboni na chuma cha pua.Watu wengi hutenganisha shughuli za kusaga kaboni na chuma cha pua.Hata cheche ndogo za chuma cha kaboni zinazoanguka kwenye sehemu za chuma cha pua zinaweza kusababisha shida za uchafuzi.Viwanda vingi, kama vile viwanda vya dawa na nyuklia, vinahitaji bidhaa za matumizi kukadiriwa kuwa zisizochafua mazingira.Hii ina maana kwamba magurudumu ya kusaga chuma cha pua lazima yawe bila malipo (chini ya 0.1%) ya chuma, sulfuri na klorini.
Magurudumu ya kusaga hayajisaga, yanahitaji zana ya nguvu.Mtu yeyote anaweza kutangaza faida za magurudumu ya kusaga au zana za nguvu, lakini ukweli ni kwamba zana za nguvu na magurudumu yao ya kusaga hufanya kazi kama mfumo.Magurudumu ya kusaga ya kauri yameundwa kwa grinders za pembe na nguvu fulani na torque.Wakati baadhi ya grinders za nyumatiki zina vipimo vinavyohitajika, katika hali nyingi kusaga kwa magurudumu ya kauri hufanywa na zana za nguvu.
Grinders na nguvu haitoshi na torque inaweza kusababisha matatizo makubwa na hata abrasives kisasa zaidi.Ukosefu wa nguvu na torque inaweza kusababisha chombo kupungua kwa kiasi kikubwa chini ya shinikizo, kimsingi kuzuia chembe za kauri kwenye gurudumu la kusaga kufanya kile ambacho zimeundwa kufanya: haraka kuondoa vipande vikubwa vya chuma, na hivyo kupunguza kiasi cha nyenzo za mafuta zinazoingia kwenye gurudumu la kusaga.gurudumu la kusaga.
Hii inazidisha mzunguko mbaya: sanders kuona kwamba hakuna nyenzo ni kuondolewa, hivyo wao instinctively kushinikiza zaidi, ambayo kwa upande inajenga joto kupita kiasi na bluing.Wanaishia kusukuma kwa nguvu hadi kung'arisha magurudumu, jambo ambalo huwalazimu kufanya kazi kwa bidii na kutoa joto zaidi kabla ya kutambua kwamba wanahitaji kubadilisha magurudumu.Ikiwa unafanya kazi kwa njia hii na zilizopo nyembamba au karatasi, huisha kupitia nyenzo.
Bila shaka, ikiwa waendeshaji hawajafundishwa vizuri, hata kwa zana bora, mzunguko huu mbaya unaweza kutokea, hasa linapokuja shinikizo wanaloweka kwenye workpiece.Mazoezi bora ni kupata karibu iwezekanavyo kwa sasa iliyokadiriwa ya grinder.Ikiwa opereta anatumia grinder ya amp 10, lazima abonyeze kwa nguvu sana kwamba grinder huchota takriban 10 amps.
Matumizi ya ammita yanaweza kusaidia kusawazisha shughuli za kusaga ikiwa mtengenezaji atasindika kiasi kikubwa cha chuma cha pua cha gharama kubwa.Bila shaka, shughuli chache hutumia ammeter mara kwa mara, hivyo ni bora kusikiliza kwa makini.Ikiwa opereta atasikia na kuhisi RPM inashuka kwa kasi, anaweza kuwa anasukuma sana.
Kusikiliza miguso ambayo ni nyepesi sana (yaani, shinikizo kidogo) inaweza kuwa ngumu, kwa hivyo umakini wa mtiririko wa cheche unaweza kusaidia katika kesi hii.Mchanga wa chuma cha pua hutoa cheche nyeusi zaidi kuliko chuma cha kaboni, lakini bado zinapaswa kuonekana na kujitokeza sawasawa kutoka eneo la kazi.Ikiwa opereta ataona cheche chache kwa ghafla, inaweza kuwa ni kwa sababu ya kutotumia nguvu ya kutosha au kutowasha gurudumu.
Waendeshaji lazima pia kudumisha angle ya kufanya kazi mara kwa mara.Ikiwa wanakaribia workpiece karibu na pembe ya kulia (karibu sambamba na workpiece), wanaweza kusababisha overheating kubwa;ikiwa wanakaribia kwa pembe kubwa sana (karibu wima), wana hatari ya kupiga makali ya gurudumu kwenye chuma.Ikiwa wanatumia gurudumu la aina 27, wanapaswa kukaribia kazi kwa pembe ya digrii 20 hadi 30.Ikiwa wana magurudumu ya aina 29, pembe yao ya kufanya kazi inapaswa kuwa karibu digrii 10.
Magurudumu ya kusaga ya aina 28 (yaliyopunguka) hutumiwa kwa kawaida kusaga nyuso tambarare ili kuondoa nyenzo kwenye njia pana za kusaga.Magurudumu haya yaliyopunguzwa pia hufanya kazi vizuri zaidi katika pembe za chini za kusaga (karibu digrii 5) kwa hivyo husaidia kupunguza uchovu wa waendeshaji.
Hii inatanguliza jambo lingine muhimu: kuchagua aina sahihi ya gurudumu la kusaga.Gurudumu la aina 27 lina sehemu ya mawasiliano ya uso wa chuma, gurudumu la aina 28 lina mstari wa mawasiliano kwa sababu ya umbo lake la conical, gurudumu la aina 29 lina uso wa mawasiliano.
Magurudumu ya kisasa ya aina 27 yanaweza kufanya kazi hiyo katika maeneo mengi, lakini umbo lake hufanya iwe vigumu kufanya kazi na sehemu zenye maelezo mafupi na mikunjo, kama vile miunganisho ya mirija ya chuma cha pua iliyochomezwa.Umbo la wasifu wa gurudumu la Aina ya 29 huwezesha kazi ya waendeshaji ambao wanahitaji kusaga nyuso zilizounganishwa na gorofa.Gurudumu la Aina ya 29 hufanya hivi kwa kuongeza eneo la mguso wa uso, ambayo ina maana kwamba mwendeshaji halazimiki kutumia muda mwingi kusaga katika kila eneo - mkakati mzuri wa kupunguza ongezeko la joto.
Kweli, hii inatumika kwa gurudumu lolote la kusaga.Wakati wa kusaga, operator haipaswi kukaa mahali pamoja kwa muda mrefu.Tuseme opereta anaondoa chuma kutoka kwa minofu urefu wa futi kadhaa.Inaweza kuendesha gurudumu kwa mwendo mfupi wa juu na chini, lakini hii inaweza kusababisha sehemu ya kazi kuwa na joto kupita kiasi kwani huweka gurudumu katika eneo dogo kwa muda mrefu.Ili kupunguza pembejeo ya joto, operator anaweza kukimbia weld nzima katika mwelekeo mmoja kwenye pua moja, kisha kuinua chombo (kuruhusu workpiece kuwa baridi) na kupitisha workpiece katika mwelekeo sawa kwenye pua nyingine.Njia zingine hufanya kazi, lakini zote zina kitu kimoja: huepuka kupita kiasi kwa kuweka gurudumu la kusaga.
Hii pia inasaidiwa na njia zinazotumiwa sana za "kuchana".Tuseme opereta anasaga weld ya kitako katika nafasi ya gorofa.Ili kupunguza mkazo wa mafuta na kuchimba sana, aliepuka kusukuma grinder kando ya pamoja.Badala yake, anaanza mwishoni na anaendesha grinder pamoja na pamoja.Hii pia inazuia gurudumu kuzama mbali sana kwenye nyenzo.
Bila shaka, mbinu yoyote inaweza kuimarisha chuma ikiwa operator hufanya kazi polepole sana.Fanya kazi polepole sana na mwendeshaji atazidisha kazi;ikiwa unasonga haraka sana, mchanga unaweza kuchukua muda mrefu.Kupata mahali pazuri pa kasi ya malisho huchukua uzoefu.Lakini ikiwa mwendeshaji hajui kazi hiyo, anaweza kusaga chakavu ili "kuhisi" kiwango cha malisho kinachofaa kwa kipande cha kazi.
Mkakati wa kumaliza unategemea hali ya uso wa nyenzo inapoingia na kuondoka kwenye idara ya kumaliza.Amua mahali pa kuanzia (hali iliyopatikana ya uso) na sehemu ya mwisho (mwisho unahitajika), na kisha ufanye mpango wa kutafuta njia bora kati ya pointi hizo mbili.
Mara nyingi njia bora haianza na abrasive yenye fujo.Hii inaweza kuonekana kuwa kinyume.Baada ya yote, kwa nini usianze na mchanga mwembamba ili kupata uso mkali na kisha uendelee kwenye mchanga mwembamba zaidi?Je! haingekuwa na ufanisi sana kuanza na nafaka laini zaidi?
Sio lazima, hii inahusiana tena na asili ya kulinganisha.Kadiri changarawe laini zaidi zinavyopatikana katika kila hatua, kiyoyozi hubadilisha mikwaruzo ya kina zaidi na mikwaruzo mizuri zaidi.Ikiwa wataanza na sandpaper 40 au sufuria ya kugeuza, wataacha mikwaruzo ya kina kwenye chuma.Itakuwa nzuri ikiwa mikwaruzo hii ingeleta uso karibu na kumaliza unayotaka, ndiyo sababu kuna vifaa 40 vya kumaliza vya grit vinavyopatikana.Hata hivyo, mteja akiomba kukamilisha #4 (kuweka mchanga wa mwelekeo), mikwaruzo mirefu iliyoachwa na #40 grit huchukua muda mrefu kuondolewa.Mafundi huenda kwenye saizi nyingi za changarawe au watumie muda mwingi wakitumia abrasives laini za grit kuondoa mikwaruzo hiyo mikubwa na badala yake kuweka midogo.Yote hii sio tu ya ufanisi, lakini pia inapokanzwa workpiece sana.
Bila shaka, kutumia abrasives nzuri ya grit kwenye nyuso mbaya inaweza kuwa polepole na, pamoja na mbinu mbaya, husababisha joto nyingi.Diski mbili kwa moja au zilizoyumba zinaweza kusaidia na hii.Diski hizi ni pamoja na vitambaa vya abrasive pamoja na vifaa vya matibabu ya uso.Wanaruhusu kwa ufanisi fundi kutumia abrasives ili kuondoa nyenzo wakati wa kuacha kumaliza laini.
Hatua inayofuata ya kumalizia inaweza kujumuisha matumizi ya vitambaa visivyo na kusuka, ambayo inaonyesha kipengele kingine cha kipekee cha kumaliza: mchakato unafanya kazi vizuri na zana za nguvu za kasi ya kutofautiana.Kisaga cha pembe kinachofanya kazi kwa kasi ya 10,000 rpm kinaweza kushughulikia vifaa vya abrasive, lakini kitayeyusha kabisa vifaa vingine visivyo na kusuka.Kwa sababu hii, wamalizaji hupunguza kasi hadi 3,000-6,000 rpm kabla ya kumaliza nonwovens.Bila shaka, kasi halisi inategemea maombi na matumizi.Kwa mfano, ngoma zisizo na kusuka kwa kawaida huzunguka 3,000 hadi 4,000 rpm, wakati diski za matibabu ya uso kawaida huzunguka 4,000 hadi 6,000 rpm.
Kuwa na zana zinazofaa (vichungi vya kasi vinavyobadilika, vifaa mbalimbali vya kumalizia) na kuamua idadi kamili ya hatua kimsingi hutoa ramani inayoonyesha njia bora kati ya nyenzo zinazoingia na kumaliza.Njia halisi inategemea utumaji, lakini watayarishaji wenye uzoefu hufuata njia hii kwa kutumia njia zinazofanana za kupunguza.
Roli zisizo za kusuka hukamilisha uso wa chuma cha pua.Kwa kumalizia kwa ufanisi na maisha bora zaidi, vifaa tofauti vya kumalizia huendesha kwa kasi tofauti za mzunguko.
Kwanza, wanachukua muda.Ikiwa wanaona kwamba kipande nyembamba cha chuma cha pua kinapokanzwa, wanaacha kumaliza mahali pamoja na kuanza mahali pengine.Au wanaweza kuwa wanafanyia kazi vizalia viwili tofauti kwa wakati mmoja.Fanya kazi kidogo kwenye moja na kisha kwa nyingine, ukipe kipande kingine wakati wa kupoa.
Wakati wa kung'arisha hadi kumalizia kioo, kisafishaji kinaweza kung'arisha kwa ngoma ya kung'arisha au diski ya kung'arisha katika mwelekeo unaoendana na hatua ya awali.Uwekaji mchanga wa msalaba huangazia maeneo ambayo yanapaswa kuunganishwa na muundo wa awali wa mikwaruzo, lakini bado haileti uso kwenye umaliziaji wa kioo #8.Mara tu mikwaruzo yote imeondolewa, kitambaa kilichohisiwa na pedi ya kufifia itahitajika ili kuunda umaliziaji unaohitajika.
Ili kupata umaliziaji unaofaa, watengenezaji lazima wawape wakamilishaji zana zinazofaa, ikiwa ni pamoja na zana na nyenzo halisi, pamoja na zana za mawasiliano, kama vile kuunda sampuli za kawaida ili kubainisha jinsi umalizio fulani unafaa kuonekana.Sampuli hizi (zilizotumwa karibu na idara ya kumalizia, katika karatasi za mafunzo, na katika fasihi ya mauzo) husaidia kuweka kila mtu kwenye urefu sawa wa wimbi.
Kuhusu zana halisi (ikijumuisha zana za nguvu na abrasives) inavyohusika, jiometri ya baadhi ya sehemu inaweza kuwa na changamoto hata kwa timu ya umaliziaji yenye uzoefu zaidi.Hii itasaidia zana za kitaaluma.
Tuseme opereta anahitaji kuunganisha bomba la chuma cha pua lenye kuta nyembamba.Kutumia rekodi za flap au hata ngoma inaweza kusababisha matatizo, overheating, na wakati mwingine hata doa gorofa kwenye tube yenyewe.Hapa ndipo grinders za ukanda iliyoundwa kwa ajili ya mabomba zinaweza kusaidia.Ukanda wa conveyor hufunika kipenyo kikubwa cha bomba, kusambaza pointi za mawasiliano, kuongeza ufanisi na kupunguza uingizaji wa joto.Walakini, kama ilivyo kwa kila kitu kingine, fundi bado anahitaji kuhamisha sander ya ukanda hadi mahali tofauti ili kupunguza kuongezeka kwa joto na kuzuia rangi ya bluu.
Vile vile hutumika kwa zana nyingine za kumaliza kitaaluma.Fikiria sander ya ukanda iliyoundwa kwa maeneo magumu kufikia.Mkamilishaji anaweza kuitumia kutengeneza fillet ya kulehemu kati ya bodi mbili kwa pembe kali.Badala ya kusogeza sander ya ukanda wa kidole kwa wima (kama vile kusugua meno yako), fundi anaisogeza kwa usawa kwenye ukingo wa juu wa weld ya minofu na kisha chini, ili kuhakikisha kwamba sander ya kidole haibaki mahali pamoja sana.kwa muda mrefu.ndefu.
Kulehemu, kusaga na kumaliza chuma cha pua huja na changamoto nyingine: kuhakikisha passivation sahihi.Baada ya misukosuko hii yote, je, uchafuzi wowote ulisalia kwenye uso wa nyenzo ambao ungezuia uundaji wa asili wa safu ya kromiamu ya chuma cha pua juu ya uso mzima?Kitu cha mwisho ambacho mtengenezaji anahitaji ni mteja mwenye hasira akilalamika kuhusu sehemu zenye kutu au chafu.Hapa ndipo kusafisha sahihi na ufuatiliaji unapoingia.
Kusafisha kwa kielektroniki kunaweza kusaidia kuondoa uchafu ili kuhakikisha upitishaji sahihi, lakini ni wakati gani utakaso huu unapaswa kufanywa?Inategemea maombi.Ikiwa wazalishaji husafisha chuma cha pua ili kuhakikisha passivation kamili, kwa kawaida hufanya hivyo mara baada ya kulehemu.Kukosa kufanya hivyo kunamaanisha kuwa nyenzo ya kumalizia inaweza kunyonya uchafu wa uso kutoka kwa sehemu ya kazi na kusambaza kwa maeneo mengine.Hata hivyo, kwa baadhi ya maombi muhimu, watengenezaji wanaweza kuongeza hatua za ziada za kusafisha-pengine hata kupima kwa upitishaji sahihi kabla ya chuma cha pua kuondoka kwenye sakafu ya kiwanda.
Tuseme mtengenezaji anachomelea sehemu muhimu ya chuma cha pua kwa tasnia ya nyuklia.Welder mtaalamu wa tungsten arc hujenga mshono laini unaoonekana kuwa mkamilifu.Lakini tena, hii ni maombi muhimu.Mwanachama wa idara ya kumaliza hutumia brashi iliyounganishwa na mfumo wa kusafisha electrochemical ili kusafisha uso wa weld.Kisha akaweka mchanga chini ya weld na abrasive isiyo ya kusuka na kitambaa cha kufuta na kumaliza kila kitu kwa uso laini.Kisha inakuja brashi ya mwisho na mfumo wa kusafisha electrochemical.Baada ya siku moja au mbili za muda wa kupumzika, tumia kijaribu kinachobebeka ili kuangalia sehemu kwa upitishaji sahihi.Matokeo, yaliyorekodiwa na kuokolewa na kazi, yalionyesha kuwa sehemu hiyo ilipitishwa kabisa kabla ya kuondoka kwenye kiwanda.
Katika mimea mingi ya utengenezaji, kusaga, kumaliza, na kusafisha upitishaji wa chuma cha pua kawaida hufanyika katika hatua zinazofuata.Kwa kweli, kwa kawaida hufanywa muda mfupi kabla ya kazi kuwasilishwa.
Sehemu zisizotengenezwa vizuri huunda chakavu cha gharama kubwa zaidi na urekebishaji, kwa hivyo ni mantiki kwa watengenezaji kuangalia tena idara zao za kuweka mchanga na kumaliza.Uboreshaji wa kusaga na kumaliza husaidia kuondoa vikwazo muhimu, kuboresha ubora, kuondoa maumivu ya kichwa na, muhimu zaidi, kuongeza kuridhika kwa wateja.
FABRICATOR ni jarida linaloongoza Amerika Kaskazini katika utengenezaji na uundaji wa chuma.Gazeti hili huchapisha habari, makala za kiufundi na hadithi za mafanikio zinazowezesha watengenezaji kufanya kazi zao kwa ufanisi zaidi.FABRICATOR imekuwa kwenye tasnia tangu 1970.
Sasa kwa ufikiaji kamili wa toleo la dijitali la FABRICATOR, ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Toleo la kidijitali la Jarida la Tube & Pipe sasa linapatikana kikamilifu, na kutoa ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Pata ufikiaji kamili wa kidijitali kwa Jarida la STAMPING, linaloangazia teknolojia ya hivi punde, mbinu bora na habari za tasnia kwa soko la kukanyaga chuma.
Sasa ukiwa na ufikiaji kamili wa kidijitali kwa The Fabricator en Español, una ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.