Chuma cha pua huja katika faini kadhaa za kawaida.Ni muhimu kujua faini hizi za kawaida ni nini na kwa nini ni muhimu.Ubunifu wa hivi punde zaidi katika teknolojia ya abrasive unaweza kupunguza hatua za mchakato ili kutoa umaliziaji unaohitajika, ikiwa ni pamoja na gloss ya uso inayotafutwa.
Chuma cha pua kinaweza kuwa vigumu kufanya kazi nacho, lakini bidhaa iliyokamilishwa hutoa moja ya mwonekano bora zaidi na hufanya kazi yote kuwa ya thamani yake.Inakubalika kwa ujumla kuwa kutumia changarawe laini katika mlolongo wa kusaga kunaweza kuondoa mifumo ya awali ya mikwaruzo na kuboresha umaliziaji, lakini kuna hatua nyingi za jumla za kufahamu unapotumia mifuatano mingi ya changarawe kufikia mwisho unaotaka.
Chuma cha pua huja katika faini kadhaa za kawaida.Ni muhimu kujua faini hizi za kawaida ni nini na kwa nini ni muhimu.Ubunifu wa hivi punde zaidi katika teknolojia ya abrasive unaweza kupunguza hatua za mchakato ili kutoa umaliziaji unaohitajika, ikiwa ni pamoja na gloss ya uso inayotafutwa.
Sekta ya Chuma Maalum ya Amerika Kaskazini (SSINA) inafafanua viwango vya sekta na ambapo bidhaa hutumia nambari tofauti za kumaliza.
Nambari ya 1 imefanywa.Utunzaji huu wa uso unafanywa kwa chuma cha pua cha rolling (moto) ambacho kimekuwa moto kabla ya kuvingirishwa.Kumaliza kidogo sana kunahitajika, ndiyo sababu inachukuliwa kuwa mbaya.Bidhaa za kawaida zilizo na matangazo ya nambari moja ni hita za hewa, masanduku ya annealing, baffles ya boiler, sehemu mbalimbali za tanuru na turbine za gesi, kwa kutaja chache.
Nambari ya 2B imekamilika. Uso huu unaong'aa, ulioviringishwa kwa baridi ni kama kioo chenye mawingu na hauhitaji hatua za kumalizia. Sehemu zilizo na umaliziaji wa 2B ni pamoja na sufuria za ulimwengu wote, vifaa vya mimea ya kemikali, vikata, vifaa vya kusaga karatasi na vifaa vya mabomba.
Pia kuna ukamilifu wa 2D katika kitengo cha 2. Kumaliza huku ni sare, rangi ya kijivu ya matte kwa koili nyembamba, unene ambao umepunguzwa na mchakato wa kumalizia wa kukunja baridi kwani hutumiwa mara kwa mara na uundaji wa kiwanda. Kuokota au kupunguza inahitajika baada ya matibabu ya joto ili kuondoa chromium. Pickling inaweza kuwa hatua ya mwisho ya uzalishaji kwa matibabu haya ya uso.
Nambari ya 3 ya Kipolishi ina sifa ya mistari fupi, nene, inayofanana ya kung'arisha. Inapatikana kwa ung'arishaji wa mitambo na abrasives bora zaidi au kwa kupitisha coil kupitia rollers maalum ambazo hupiga mifumo kwenye uso, kuiga mwonekano wa kuvaa kwa mitambo.Ni kumaliza kwa kutafakari kwa kiasi.
Kwa ung'arishaji wa kimitambo, grit 50 au 80 hutumiwa mwanzoni, na grit 100 au 120 kwa kawaida hutumiwa kung'arisha mwisho. Ukwaru wa uso kwa kawaida huwa na wastani wa ukali (Ra) wa inchi 40 au chini. Ikiwa mtengenezaji anahitaji welds za kuunganishwa au umaliziaji mwingine, njia inayotokana ya kung'arisha ni ndefu zaidi kuliko kifaa cha kung'arisha cha kawaida zaidi kuliko kifaa cha kung'arisha jikoni. , na vyombo vya kisayansi ni kumaliza No.
Nambari ya 4 ndiyo inayojulikana zaidi na inatumika katika tasnia ya vifaa na chakula. Muonekano wake una sifa ya mistari fupi fupi iliyong'arishwa inayoenea sawasawa kwenye urefu wa koili. Inapatikana kwa kung'arisha kimitambo Nambari 3 yenye abrasives bora zaidi. Kulingana na mahitaji ya utumaji, umalizio wa mwisho unaweza kuakisiwa kwa nyuzi 320 hadi 320 zaidi na kuakisi laini ya juu zaidi. es.
Ukwaru wa uso kwa kawaida ni Ra 25 µin.au chini. Malipo haya hutumiwa sana katika vifaa vya mgahawa na jikoni, mbele ya duka, usindikaji wa chakula na vifaa vya maziwa. Kama ilivyo kwenye Maliza Na. 3, ikiwa opereta anahitaji kuunganisha weld au kufanya miguso mingine ya kumalizia, laini inayotokana na mng'aro huwa ndefu zaidi ya laini kwenye bidhaa iliyong'olewa na mtengenezaji, sehemu za tangi za kung'arisha au sehemu za hospitali ambapo kifaa cha kung'arisha kinapatikana. paneli za kudhibiti, na vitoa maji.
Nambari ya 3 ya Kipolishi ina sifa ya mistari fupi, nene, inayofanana ya kung'arisha. Inapatikana kwa ung'arishaji wa mitambo na abrasives bora zaidi au kwa kupitisha coil kupitia rollers maalum ambazo hupiga mifumo kwenye uso, kuiga mwonekano wa kuvaa kwa mitambo.Ni kumaliza kwa kutafakari kwa kiasi.
Finish No. 7 inaakisi sana na ina mwonekano unaofanana na kioo. Imeng'aa hadi grit 320 na kumaliza nambari 7 mara nyingi inaweza kupatikana katika vifuniko vya safu, trim za mapambo na paneli za ukuta.
Kumekuwa na maendeleo makubwa katika abrasives kutumika kufikia finishes haya uso, kusaidia wazalishaji kuzalisha sehemu zaidi kwa usalama, haraka na gharama nafuu.
Abrasives hizi hutoa kupunguzwa kwa haraka, maisha marefu, na kupunguza idadi ya hatua zinazohitajika ili kukamilisha kazi.Kwa mfano, flap yenye microcracks katika chembe za kauri huongeza maisha yake kwa kasi ya polepole na hutoa kumaliza thabiti.
Zaidi ya hayo, teknolojia zinazofanana na abrasives zilizojumlishwa zina chembe zinazoungana ili kukata haraka na kutoa umaliziaji bora zaidi. Inahitaji hatua chache na hesabu ya chini ya abrasive kufanya kazi, na waendeshaji wengi wanaona ufanisi zaidi na kuokoa gharama.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
Wazalishaji wana changamoto ya kukamilisha pembe na radii za sehemu za chuma cha pua.Ili kuchanganya welds ngumu kufikia na maeneo ya kutengeneza, ina mchakato wa hatua tano ambao unahitaji gurudumu la kusaga, pedi ya mraba ya grits kadhaa, na gurudumu la kusaga sare.
Kwanza, waendeshaji hutumia gurudumu la kusaga kufanya mikwaruzo ya kina kwenye vipengele hivi vya chuma cha pua.Magurudumu ya kusaga kwa ujumla ni magumu na hayasameheki, hivyo basi huweka opereta katika hasara mwanzoni.Hatua ya kusaga ilikuwa ya muda mwingi na bado mikwaruzo iliyoachwa iondolewe kwa hatua tatu za ziada za kumalizia pedi hii ikifuatiwa na hatua ya kumalizia sare ya magurudumu ya nafaka.
Kwa kubadilisha gurudumu la kusaga kwenye gurudumu la lobe ya kauri, operator aliweza kumaliza polishing katika hatua ya kwanza.Kuweka mlolongo wa grit sawa na katika hatua ya pili, operator alibadilisha usafi wa mraba na gurudumu la kupiga, kuboresha wakati na kumaliza.
Kuondoa pedi ya mraba ya grit 80 na kuibadilisha na mandrel isiyo ya kusuka na chembe za agglomerated ikifuatiwa na 220-grit non-woven mandrel inaruhusu operator kuzalisha sheen inayotaka na kumaliza kwa ujumla na kuondokana na haja ya Hatua ya mwisho ni mchakato wa awali (tumia gurudumu la umoja kufunga hatua).
Shukrani kwa uboreshaji wa magurudumu ya flapper na teknolojia isiyo ya kusuka, idadi ya hatua imepunguzwa kutoka tano hadi nne, kupunguza muda wa kukamilisha kwa 40%, kuokoa gharama za kazi na bidhaa.
Kumekuwa na maendeleo makubwa katika abrasives kutumika kufikia finishes haya uso, kusaidia wazalishaji kuzalisha sehemu zaidi kwa usalama, haraka na kwa gharama nafuu.
WELDER, ambayo hapo awali ilikuwa ya Kuchomelea kwa Vitendo Leo, inaonyesha watu halisi wanaotengeneza bidhaa tunazotumia na kufanya kazi nazo kila siku.Gazeti hili limetumikia jumuiya ya kulehemu huko Amerika Kaskazini kwa zaidi ya miaka 20.
Sasa kwa ufikiaji kamili wa toleo la dijiti la The FABRICATOR, ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Toleo la kidijitali la Jarida la Tube & Pipe sasa linapatikana kikamilifu, na kutoa ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Furahia ufikiaji kamili wa toleo la dijitali la STAMPING Journal, ambalo hutoa maendeleo ya hivi punde ya kiteknolojia, mbinu bora na habari za tasnia kwa soko la chuma chapa.
Sasa kwa ufikiaji kamili wa toleo la dijitali la The Fabricator en Español, ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.