Sote tumejenga majumba ya mchanga ufukweni: kuta kubwa, minara mikubwa, mitaro iliyojaa papa.

Sote tumejenga majumba ya mchanga kwenye ufuo: kuta kubwa, minara mikubwa, mifereji iliyojaa papa.Ikiwa wewe ni kitu kama mimi, utashangaa jinsi kiasi kidogo cha maji hushikana vizuri—angalau hadi kaka yako mkubwa ajitokeze na kuipiga teke kwa shangwe yenye uharibifu.
Mjasiriamali Dan Gelbart pia hutumia maji kuunganisha nyenzo, ingawa muundo wake ni wa kudumu zaidi kuliko tamasha la ufuo wa wikendi.
Kama rais na mwanzilishi wa Rapidia Tech Inc., msambazaji wa mifumo ya uchapishaji ya metali ya 3D huko Vancouver, British Columbia, na Libertyville, Illinois, Gelbart amebuni mbinu ya utengenezaji wa sehemu ambayo huondoa hatua zinazotumia muda katika teknolojia shindani huku ikirahisisha sana uondoaji wa usaidizi..
Pia hufanya kuunganisha sehemu nyingi kusiwe ngumu zaidi kuliko kuzilowesha kwenye maji kidogo na kuziunganisha pamoja—hata kwa sehemu zilizotengenezwa kwa mbinu za kitamaduni za utengenezaji.
Gelbart anajadili tofauti kadhaa za kimsingi kati ya mifumo yake ya msingi wa maji na ile inayotumia poda za chuma zilizo na nta 20% hadi 30% na polima (kwa ujazo).Printa za 3D za chuma zenye vichwa viwili hutengeneza kibandiko kutoka kwa unga wa chuma, maji na kifunga resini kwa kiasi cha kuanzia 0.3 hadi 0.4%.
Kwa sababu ya hili, alielezea, mchakato wa debinding unaohitajika na teknolojia za ushindani, ambazo mara nyingi huchukua siku kadhaa, huondolewa na sehemu inaweza kutumwa moja kwa moja kwenye tanuri ya sintering.
Michakato mingine iko katika tasnia ya "muda mrefu wa ukingo wa sindano (MIM) ambayo inahitaji sehemu ambazo hazijaingiliwa ziwe na idadi kubwa ya polima ili kuwezesha kutolewa kwao kutoka kwa ukungu," Gelbart alisema."Walakini, kiasi cha polima kinachohitajika kuunganisha sehemu za uchapishaji wa 3D kwa kweli ni kidogo sana - sehemu ya kumi ya asilimia inatosha katika hali nyingi."
Kwa hivyo kwa nini kunywa maji?Kama ilivyo kwa mfano wetu wa sandcastle unaotumiwa kutengeneza ubandiko (bandiko la chuma katika kesi hii), polima hushikilia vipande pamoja vinapokauka.Matokeo yake ni sehemu yenye uthabiti na ugumu wa chaki ya kando, yenye nguvu ya kutosha kuhimili uchakataji wa baada ya kusanyiko, uchakachuaji kwa upole (ingawa Gelbart anapendekeza uchakachuaji baada ya sinter), kuunganisha kwa maji na sehemu zingine ambazo hazijakamilika, na kutumwa kwenye oveni.
Kuondoa upunguzaji wa mafuta pia huruhusu sehemu kubwa, zenye kuta nyingi zaidi kuchapishwa kwa sababu wakati wa kutumia poda za chuma zilizowekwa na polima, polima haiwezi "kuchoma" ikiwa kuta za sehemu ni nene sana.
Gelbart alisema kuwa mtengenezaji mmoja wa vifaa alihitaji unene wa ukuta wa 6mm au chini."Kwa hivyo tuseme unaunda sehemu ya ukubwa wa kipanya cha kompyuta.Katika kesi hiyo, mambo ya ndani yangehitaji kuwa mashimo au labda aina fulani ya mesh.Hii ni nzuri kwa programu nyingi, hata wepesi ndio lengo.Lakini ikiwa nguvu za kimwili zinahitajika kama bolt au sehemu nyingine yenye nguvu nyingi, basi [sindano ya unga wa metali] au MIM kwa kawaida haifai.”
Picha ya aina mbalimbali iliyochapishwa hivi karibuni inaonyesha mambo ya ndani changamano ambayo kichapishi cha Rapidia kinaweza kutoa.
Gelbart anaonyesha vipengele vingine kadhaa vya kichapishi.Katriji zenye kuweka chuma zinaweza kujazwa tena na watumiaji wanaozirudisha kwa Rapidia kwa ajili ya kujazwa tena watapokea pointi kwa nyenzo yoyote ambayo haijatumika.
Vifaa mbalimbali vinapatikana, ikiwa ni pamoja na 316 na 17-4PH chuma cha pua, INCONEL 625, kauri na zirconia, pamoja na shaba, tungsten carbudi na vifaa vingine kadhaa katika maendeleo.Vifaa vya usaidizi - kiungo cha siri katika vichapishaji vingi vya chuma - vimeundwa ili kuchapisha substrates ambazo zinaweza kuondolewa au "kuvukiza" kwa mkono, kufungua mlango kwa mambo ya ndani vinginevyo yasiyoweza kuzaa.
Rapidia imekuwa katika biashara kwa miaka minne na, inakubalika, ndiyo inaanza."Kampuni inachukua wakati wake kurekebisha mambo," Gelbart alisema.
Hadi sasa, yeye na timu yake wametuma mifumo mitano, ikiwa ni pamoja na moja katika Kituo cha Ufikiaji wa Teknolojia cha Selkirk (STAC) huko British Columbia.Mtafiti Jason Taylor amekuwa akitumia mashine hiyo tangu mwisho wa Januari na ameona manufaa mengi zaidi ya vichapishi kadhaa vilivyopo vya STAC 3D.
Alibainisha kuwa uwezo wa "kuunganisha pamoja na maji" sehemu ghafi kabla ya sintering ina uwezo mkubwa.Pia ana ujuzi kuhusu masuala yanayohusiana na uondoaji wa mafuta, ikiwa ni pamoja na matumizi na utupaji wa kemikali.Ingawa makubaliano ya kutofichua yanamzuia Taylor kushiriki maelezo ya mengi ya kazi yake huko, mradi wake wa kwanza wa jaribio ni jambo ambalo wengi wetu tunaweza kufikiria: fimbo iliyochapishwa ya 3D.
"Iligeuka kuwa kamili," alisema kwa tabasamu."Tulimaliza uso, tukachimba mashimo ya shimoni, na ninaitumia sasa.Tumefurahishwa na ubora wa kazi iliyofanywa na mfumo mpya.Kama ilivyo kwa sehemu zote za sintered, kuna kupungua kidogo na hata kusawazisha vibaya, lakini mashine inatosha.Kwa kawaida, tunaweza kulipa fidia kwa matatizo haya katika kubuni.
Ripoti ya Nyongeza inazingatia matumizi ya teknolojia ya utengenezaji wa nyongeza katika uzalishaji halisi.Watengenezaji leo wanatumia uchapishaji wa 3D kuunda zana na urekebishaji, na wengine hata hutumia AM kwa uzalishaji wa sauti ya juu.Hadithi zao zitaonyeshwa hapa.


Muda wa kutuma: Aug-23-2022
TOP