சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான கடைகளுக்கு தூசியை திறம்பட நிர்வகிப்பது சவாலாக இருக்கும். காற்றின் தர மேலாண்மை குறித்து சிறிய மற்றும் நடுத்தர வெல்டிங் கடை மேலாளர்கள் அடிக்கடி கேட்கும் கேள்விகளுக்கான பதில்கள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. கெட்டி இமேஜஸ்
வெல்டிங், பிளாஸ்மா கட்டிங் மற்றும் லேசர் வெட்டுதல் ஆகியவை புகைகளை உருவாக்குகின்றன, இவை காற்றில் பரவும் தூசித் துகள்களைக் கொண்டிருக்கும், அவை சிறிய உலர்ந்த திடப்பொருளால் ஆனது. இந்த தூசி காற்றின் தரத்தை குறைக்கலாம், கண்கள் அல்லது தோலை எரிச்சலடையச் செய்யலாம், நுரையீரலை சேதப்படுத்தும் மற்றும் மேற்பரப்பில் குடியேறும்போது ஆபத்தை ஏற்படுத்தும்.
செயலாக்கப் புகைகளில் ஈய ஆக்சைடு, இரும்பு ஆக்சைடு, நிக்கல், மாங்கனீசு, தாமிரம், குரோமியம், காட்மியம் மற்றும் துத்தநாக ஆக்சைடு இருக்கலாம். சில வெல்டிங் செயல்முறைகள் நைட்ரஜன் டை ஆக்சைடு, கார்பன் மோனாக்சைடு மற்றும் ஓசோன் போன்ற நச்சு வாயுக்களையும் உருவாக்குகின்றன.
உங்கள் பணியாளர்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலின் பாதுகாப்பிற்கு பணியிடத்தில் உள்ள தூசி மற்றும் புகைகளை சரியான முறையில் நிர்வகிப்பது முக்கியம். தூசியைப் பிடிக்க சிறந்த வழி, அதை காற்றில் இருந்து அகற்றி, வெளியில் வெளியேற்றி, சுத்தமான காற்றை வீட்டிற்குள் திருப்பி அனுப்பும் சேகரிப்பு அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதாகும்.
இருப்பினும், செலவு மற்றும் பிற முன்னுரிமைகள் காரணமாக சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான கடைகளுக்கு தூசியை திறம்பட நிர்வகிப்பது ஒரு சவாலாக இருக்கலாம். இந்த வசதிகளில் சில, தங்கள் கடைகளுக்கு தூசி சேகரிப்பு அமைப்பு தேவையில்லை என்று கருதி, தூசி மற்றும் புகைகளை தாங்களாகவே கட்டுப்படுத்த முயற்சிக்கும்.
நீங்கள் இப்போது தொடங்கினாலும் அல்லது பல ஆண்டுகளாக வணிகத்தில் ஈடுபட்டிருந்தாலும், காற்றின் தர மேலாண்மை குறித்து சிறிய மற்றும் நடுத்தர வெல்டிங் கடை மேலாளர்கள் அடிக்கடி கேட்கும் கேள்விகளுக்கான பதில்களில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருக்கலாம்.
முதலாவதாக, சுகாதார அபாயம் மற்றும் குறைப்புத் திட்டத்தை முன்கூட்டியே உருவாக்குங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, தொழில்துறை சுகாதார மதிப்பீடு தூசியில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளைக் கண்டறியவும், வெளிப்பாடு அளவைக் கண்டறியவும் உதவும். இந்த மதிப்பீட்டில் நீங்கள் தொழில்சார் பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதார நிர்வாகத்தின் (OSHA) அனுமதிக்கக்கூடிய வெளிப்பாடு வரம்புகளை (PELs) உங்கள் பயன்பாடுகள் உருவாக்குவதை உறுதிசெய்ய உங்கள் வசதியை மதிப்பிடுவது அடங்கும்.
உலோக வேலை செய்யும் வசதிகளுக்கு குறிப்பிட்ட தூசி மற்றும் புகைகளை கண்டறிவதில் அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்துறை சுகாதார நிபுணர் அல்லது சுற்றுச்சூழல் பொறியியல் நிறுவனத்தை பரிந்துரைக்க முடியுமா என்று உங்கள் தூசி பிரித்தெடுக்கும் கருவி சப்ளையர்களிடம் கேளுங்கள்.
நீங்கள் சுத்தமான காற்றை மீண்டும் உங்கள் வசதிக்கு மறுசுழற்சி செய்தால், அது அசுத்தங்களுக்கு OSHA PEL நிர்ணயித்த செயல்பாட்டு வரம்புகளுக்குக் கீழே இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். நீங்கள் வெளியில் காற்றை வெளியேற்றினால், அபாயகரமான காற்று மாசுபாட்டிற்கான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு நிறுவனம் (EPA) தேசிய உமிழ்வு தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
இறுதியாக, உங்கள் தூசிப் பிரித்தெடுக்கும் அமைப்பை வடிவமைக்கும் போது, ​​தூசி பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் புகையை அகற்றுதல் ஆகிய மூன்று C களுக்கு ஏற்ப பாதுகாப்பான வெல்டிங் பணியிடத்தை உருவாக்குவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்: பிடிப்பு, கடத்துதல் மற்றும் உள்ளடக்கியது. இந்த வடிவமைப்பில் பொதுவாக சில வகையான புகைப் பிடிப்பு ஹூட் அல்லது முறைகள் அடங்கும்.
இது ஒரு வெல்டிங் வசதிக்கு வெளியே அமைந்துள்ள கார்ட்ரிட்ஜ் தொழில்துறை தூசி சேகரிப்பாளரின் உதாரணம். படம்: கேம்ஃபில் APC
உங்கள் செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தூசி சேகரிப்பான் அமைப்பு என்பது நிரூபிக்கப்பட்ட மற்றும் நிரூபிக்கப்பட்ட பொறியியல் கட்டுப்பாட்டாகும், இது தீங்கு விளைவிக்கும் காற்று மாசுபடுத்திகளை கைப்பற்றுகிறது, வழங்குகிறது மற்றும் கொண்டுள்ளது. அதிக திறன் கொண்ட கெட்டி வடிகட்டிகள் மற்றும் இரண்டாம் நிலை வடிகட்டிகள் கொண்ட உலர் ஊடக தூசி சேகரிப்பான்கள் சுவாச தூசி துகள்களைப் பிடிக்க ஏற்றது.
சிறிய பாகங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் வெல்டிங் சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளில் மூலப் பிடிப்பு அமைப்புகள் பிரபலமாக உள்ளன. பொதுவாக, அவற்றில் புகைப் பிரித்தெடுக்கும் துப்பாக்கிகள் (உறிஞ்சும் குறிப்புகள்), நெகிழ்வான பிரித்தெடுக்கும் ஆயுதங்கள், மற்றும் பக்கக் கவசங்களுடன் துளையிடப்பட்ட ஃபியூம் ஹூட்கள் அல்லது சிறிய புகைப் பிரித்தெடுத்தல் ஹூட்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
உறைகள் மற்றும் விதான கவர்கள் பொதுவாக 12 அடி முதல் 20 அடி அல்லது அதற்கும் குறைவான கால்தடங்களைக் கொண்ட பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. திரைச்சீலைகள் அல்லது கடினமான சுவர்கள் ஒரு பெட்டி அல்லது உறை உருவாக்க பேட்டையின் பக்கங்களில் சேர்க்கப்படலாம். ரோபோ வெல்டிங் செல்கள் விஷயத்தில், பெரும்பாலும் ஒரு முழுமையான அடைப்பைப் பயன்படுத்த முடியும். வெட்டும் ரோபோக்கள்.
உங்கள் விண்ணப்பம் முன்பு குறிப்பிடப்பட்ட பரிந்துரைகளுடன் இணங்காதபோது, ​​பெரும்பாலானவற்றிலிருந்து புகையை அகற்றும் வகையில் சுற்றுச்சூழல் அமைப்பை வடிவமைக்க முடியும்.
பல சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான கடைகள், பணம் சேமிக்கும் DIY முறைகளான கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்களைத் திறப்பது மற்றும் புகையைக் கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் அவற்றின் சொந்த வெளியேற்ற அமைப்புகளை உருவாக்குவது போன்றவற்றைப் பயன்படுத்த முயற்சித்த பின்னரே பதிலளிக்க முனைகின்றன. பிரச்சனை என்னவென்றால், மோசமான புகைகள் ஒரு பெரிய பிரச்சனையாக முடிவடையும் மற்றும் ஆற்றல் செலவுகளை அதிகரிக்கும் போது அல்லது வசதியில் அபாயகரமான அதிக எதிர்மறை அழுத்தங்களை உருவாக்கும் போது இந்த முறைகளை மூழ்கடிக்க முனைகின்றன.
நீங்கள் செய்ய வேண்டிய முதல் விஷயம் என்னவென்றால், உங்கள் வசதியில் மிகவும் பொதுவான பிரச்சனைகள் எங்கு நிகழ்கின்றன. இது பிளாஸ்மா டேபிள் ஃபியூம்ஸ், ஃப்ரீஹேண்ட் ஆர்க் கோஜிங் அல்லது ஒர்க் பெஞ்சில் வெல்டிங் செய்தல். அங்கிருந்து, அதிக புகையை உருவாக்கும் செயல்முறையை முதலில் சமாளிக்கவும். உற்பத்தி செய்யப்படும் புகையின் அளவைப் பொறுத்து, போர்ட்டபிள் சிஸ்டம் உங்களுக்கு உதவலாம்.
உங்கள் வசதிக்கான தனிப்பயன் அமைப்பைக் கண்டறிந்து உருவாக்க உதவும் தரமான தூசி சேகரிப்பான் உற்பத்தியாளருடன் பணிபுரிவதே தீங்கு விளைவிக்கும் புகைகளுக்குத் தொழிலாளியின் வெளிப்பாட்டைக் குறைப்பதற்கான சிறந்த வழியாகும். பொதுவாக, முதன்மை கார்ட்ரிட்ஜ் வடிகட்டி மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பு வடிகட்டியுடன் தூசி சேகரிப்பு அமைப்பை நிறுவுவது இதில் அடங்கும்.
ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் முதன்மை வடிகட்டி ஊடகமானது தூசி துகள் அளவு, ஓட்டம் பண்புகள், அளவு மற்றும் விநியோகம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும். HEPA வடிகட்டிகள் போன்ற இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பு கண்காணிப்பு வடிப்பான்கள், துகள் பிடிப்பு செயல்திறனை 0.3 மைக்ரான் அல்லது அதற்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கின்றன (PM1 இன் அதிக சதவீதத்தைப் பிடிக்கும்) மற்றும் முதன்மை தோல்வியின் போது காற்றில் தீங்கு விளைவிக்கும் புகை வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது.
உங்களிடம் ஏற்கனவே புகை மேலாண்மை அமைப்பு இருந்தால், அது சரியாக வேலை செய்யவில்லை என்பதைக் குறிக்கும் நிலைமைகளை கவனமாக கண்காணிக்கவும். சில எச்சரிக்கை அறிகுறிகள் பின்வருமாறு:
உங்கள் வெல்டிங் நிகழ்வுக்குப் பிறகு நாள் முழுவதும் புகை மேகங்கள் தடிமனாகி காற்றில் தொங்குவதைக் கவனியுங்கள். இருப்பினும், அதிக அளவில் புகை குவிந்தால், உங்கள் பிரித்தெடுக்கும் அமைப்பு சரியாக வேலை செய்யவில்லை என்று அர்த்தம் இல்லை, உங்கள் தற்போதைய அமைப்பின் திறன்களை நீங்கள் தாண்டிவிட்டீர்கள் என்று அர்த்தம். நீங்கள் சமீபத்தில் உற்பத்தியை அதிகரித்திருந்தால், உங்கள் தற்போதைய அமைப்பை மாற்றியமைக்க வேண்டும்.
தூசி மற்றும் புகைகளின் சரியான மேலாண்மை உங்கள் தொழிலாளர்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் பணிமனை சூழலின் பாதுகாப்பிற்கு முக்கியமானது.
இறுதியாக, உங்கள் பணியாளர்களைக் கேட்பது, கவனிப்பது மற்றும் கேள்வி கேட்பது எப்போதும் முக்கியம். உங்களின் தற்போதைய பொறியியல் கட்டுப்பாடுகள் உங்கள் வசதியில் உள்ள தூசியை திறம்பட நிர்வகிக்கிறதா என்பதை அவர்கள் உங்களுக்குத் தெரியப்படுத்தலாம் மற்றும் மேம்படுத்துவதற்கான பகுதிகளை பரிந்துரைக்கலாம்.
சிறு வணிகங்களுக்கான OSHA விதிகள் சிக்கலானதாக இருக்கும், குறிப்பாக நீங்கள் எந்த விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும் மற்றும் எதில் இருந்து விலக்கு அளிக்கப்படுகிறீர்கள் என்பதைத் தெரிந்துகொள்ளும் போது, ​​சிறிய கடைகள் பெரும்பாலும், OSHA விதிமுறைகளின் ரேடாரின் கீழ் பறக்கலாம் என்று நினைக்கின்றன—ஒரு ஊழியர் புகார் செய்யும் வரை. தெளிவாக இருக்கட்டும்: விதிமுறைகளை புறக்கணிப்பது ஊழியர்களின் உடல்நல அபாயங்களை அகற்றாது.
OSHA இன் பொதுப் பொறுப்பு விதிகளின் பிரிவு 5(a)(1) இன் படி, முதலாளிகள் பணியிட அபாயங்களைக் கண்டறிந்து குறைக்க வேண்டும். இதன் பொருள் முதலாளிகள் தங்கள் வசதிகளில் உருவாகும் அனைத்து ஆபத்துகளையும் (தூசி) அடையாளம் கண்டு பதிவுகளை வைத்திருக்க வேண்டும். வைக்கப்படும்.
OSHA, வெல்டிங் மற்றும் உலோக வேலைகளில் இருந்து காற்றில் பரவும் துகள் மாசுபாடுகளுக்கான PEL வரம்புகளையும் அமைக்கிறது. இந்த PELகள் 8 மணிநேர நேர எடையுள்ள சராசரியான நூற்றுக்கணக்கான தூசிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டவை, இதில் வெல்டிங் மற்றும் உலோக வேலை செய்யும் புகைகளில் பட்டியலிடப்பட்டவை அடங்கும்.
குறிப்பிட்டுள்ளபடி, புகை கண்கள் மற்றும் தோலை எரிச்சலடையச் செய்யும். இருப்பினும், அதிக நச்சு விளைவுகளையும் நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும்.
10 மைக்ரான் அல்லது அதற்கும் குறைவான (≤ PM10) விட்டம் கொண்ட துகள்கள் (PM) சுவாசக் குழாயை அடையலாம், அதே சமயம் 2.5 மைக்ரான் அல்லது அதற்கும் குறைவான (≤ PM2.5) துகள்கள் நுரையீரலுக்குள் ஆழமாக ஊடுருவிச் செல்லலாம். 1.0 மைக்ரான் அல்லது அதற்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட சுவாசத் துகள்கள் (≤ PM1 நுரையீரலில் அதிக சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம்.
PM க்கு வழக்கமான வெளிப்பாடு நுரையீரல் புற்றுநோய் உட்பட சுவாச நோய்களின் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. வெல்டிங் மற்றும் உலோக வேலைகளில் இருந்து பல துகள்கள் இந்த ஆபத்து வரம்பிற்குள் விழும், மேலும் ஆபத்தின் தன்மை மற்றும் தீவிரம் ஆகியவை பதப்படுத்தப்படும் பொருட்களின் வகையைப் பொறுத்து மாறுபடும்.
வெல்டிங் கம்பியில் மாங்கனீசு முக்கிய உலோகம் மற்றும் தலைவலி, சோர்வு, கவனமின்மை மற்றும் பலவீனம் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும். மாங்கனீசு புகைகளை நீண்ட நேரம் வெளிப்படுத்துவது நரம்பியல் பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தும்.
குரோமியம் கொண்ட உலோகங்களை வெல்டிங் செய்யும் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் புற்றுநோயான ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் (ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம்) வெளிப்பாடு குறுகிய கால மேல் சுவாச நோய் மற்றும் கண் அல்லது தோல் எரிச்சலை ஏற்படுத்தும்.
கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு சூடான வேலையில் இருந்து ஜிங்க் ஆக்சைடு உலோக புகை காய்ச்சலை ஏற்படுத்தலாம், இது வார இறுதி நாட்கள் அல்லது விடுமுறை நாட்கள் போன்ற வேலை நேரம் முடிந்த பிறகு கடுமையான காய்ச்சல் போன்ற அறிகுறிகளுடன் கூடிய குறுகிய கால நோயை ஏற்படுத்தும்.
உங்களிடம் ஏற்கனவே புகை மேலாண்மை அமைப்பு இருந்தால், அது சரியாக வேலை செய்யவில்லை என்பதைக் குறிக்கும் நிலைமைகளை கவனமாக கண்காணிக்கவும், அதாவது நாள் முழுவதும் கெட்டியாகும் புகை மேகங்கள்.
பெரிலியம் வெளிப்பாட்டின் அறிகுறிகள் மற்றும் அறிகுறிகளில் மூச்சுத் திணறல், இருமல், சோர்வு, எடை இழப்பு, காய்ச்சல் மற்றும் இரவில் வியர்த்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
வெல்டிங் மற்றும் வெப்ப வெட்டு நடவடிக்கைகளில், நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் பராமரிக்கப்படும் தூசி பிரித்தெடுத்தல் அமைப்பு ஊழியர்களுக்கு சுவாச பிரச்சனைகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் தற்போதைய காற்றின் தர தேவைகளுக்கு இணங்க வசதிகளை வைத்திருக்கிறது.
ஆம்.புகை நிறைந்த காற்று வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் குளிரூட்டும் சுருள்களை பூசலாம், இதனால் HVAC அமைப்புகளுக்கு அடிக்கடி பராமரிப்பு தேவைப்படும். வெல்டிங் புகைகள் நிலையான HVAC வடிகட்டிகளை ஊடுருவி, வெப்ப அமைப்புகளை செயலிழக்கச் செய்யலாம் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங் கன்டென்சிங் சுருள்களை அடைத்துவிடும்.
ஒரு எளிய ஆனால் முக்கியமான பாதுகாப்பு விதி என்னவென்றால், டஸ்ட் ஃபில்டரை அதிகமாவதற்கு முன் அதை மாற்ற வேண்டும். பின்வருவனவற்றில் ஏதேனும் ஒன்றை நீங்கள் கவனித்தால் வடிகட்டியை மாற்றவும்:
சில நீண்ட கால கார்ட்ரிட்ஜ் வடிப்பான்கள் இரண்டு வருடங்கள் அல்லது அதற்கும் மேலாக மாற்றங்களுக்கு இடையே இயங்கும். இருப்பினும், அதிக தூசி சுமைகளைக் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு அடிக்கடி வடிகட்டி மாற்றங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
உங்கள் கார்ட்ரிட்ஜ் சேகரிப்பாளருக்கான சரியான மாற்று வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுப்பது, கணினியின் விலை மற்றும் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். உங்கள் கெட்டி சேகரிப்பாளருக்கான மாற்று வடிப்பான்களை வாங்கும் போது கவனமாக இருங்கள் - எல்லா வடிப்பான்களும் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது.
பெரும்பாலும், வாங்குபவர்கள் சிறந்த மதிப்புடன் சிக்கிக் கொள்கிறார்கள். இருப்பினும், ஒரு கெட்டி வடிகட்டியை வாங்குவதற்கு பட்டியல் விலை சிறந்த வழிகாட்டி அல்ல.
ஒட்டுமொத்தமாக, முறையான தூசி சேகரிப்பு அமைப்புடன் உங்களையும் உங்கள் ஊழியர்களையும் பாதுகாப்பது உங்கள் சிறு மற்றும் நடுத்தர வணிகம் செழிக்க உதவும்.
WELDER, முன்பு பிராக்டிகல் வெல்டிங் டுடே, நாம் பயன்படுத்தும் பொருட்களைத் தயாரிக்கும் உண்மையான நபர்களைக் காட்டுகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு நாளும் வேலை செய்கிறது. இந்த இதழ் வட அமெரிக்காவில் உள்ள வெல்டிங் சமூகத்திற்கு 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக சேவை செய்து வருகிறது.
இப்போது The FABRICATOR இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாக அணுகக்கூடியது, மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களுக்கு எளிதாக அணுகலை வழங்குகிறது.
மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளை வழங்கும் ஸ்டாம்பிங் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலை அனுபவிக்கவும்.
இப்போது The Fabricator en Español இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.