சந்தை அழுத்தங்கள் குழாய் உற்பத்தியாளர்களை கடுமையான தரமான தரநிலைகளை கடைபிடிக்கும் போது உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதற்கான வழிகளைக் கண்டறிய நிர்பந்திக்கப்படுவதால், சிறந்த ஆய்வு முறை மற்றும் ஆதரவு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது முன்னெப்போதையும் விட முக்கியமானது. பல குழாய் தயாரிப்பாளர்கள் இறுதி ஆய்வை நம்பியிருந்தாலும், பல சந்தர்ப்பங்களில் உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி செயல்முறையில் குறைபாடுள்ள பொருட்கள் அல்லது செயல்முறைகளை முன்கூட்டியே கண்டறிவதற்காக மேலும் சோதனையை மேற்கொள்கின்றனர். அதிக லாபம் ஈட்டுவதற்கு தாமதமாகிறது. இந்தக் காரணங்களுக்காக, ஒரு தொழிற்சாலையில் அழிவில்லாத சோதனை (NDT) அமைப்பைச் சேர்ப்பது நல்ல பொருளாதார அர்த்தத்தைத் தருகிறது.
பல காரணிகள்-பொருள் வகை, விட்டம், சுவர் தடிமன், செயல்முறை வேகம் மற்றும் வெல்டிங் அல்லது குழாயை உருவாக்கும் முறை-சிறந்த சோதனையை தீர்மானிக்கிறது. இந்த காரணிகள் பயன்படுத்தப்படும் ஆய்வு முறையின் அம்சங்களின் தேர்வையும் பாதிக்கின்றன.
Eddy Current Testing (ET) பல குழாய் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை சோதனை மற்றும் மெல்லிய சுவர் குழாய் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், பொதுவாக 0.250 அங்குல சுவர் தடிமன் வரை. இது காந்த மற்றும் காந்தம் அல்லாத பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
சென்சார்கள் அல்லது சோதனைச் சுருள்கள் இரண்டு அடிப்படை வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: ரேப்பரவுண்ட் மற்றும் டேன்ஜென்ஷியல். சுற்றிலும் சுருள்கள் குழாயின் முழு குறுக்குவெட்டையும் ஆய்வு செய்கின்றன, அதே சமயம் தொடு சுருள்கள் பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதியை மட்டுமே ஆய்வு செய்கின்றன.
சுற்றிலும் சுருள்கள் வெல்ட் மண்டலம் மட்டுமின்றி, முழு உள்வரும் பட்டையின் குறைபாடுகளைக் கண்டறிகின்றன, மேலும் அவை 2 அங்குல விட்டம் கொண்ட சிறிய அளவைச் சோதிக்கும் போது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். அவை பேட் டிரிஃப்ட்டையும் பொறுத்துக்கொள்கின்றன. ஒரு பெரிய குறைபாடு என்னவென்றால், உள்வரும் துண்டுகளை மில் வழியாகக் கடக்க கூடுதல் படிகள் மற்றும் கூடுதல் கவனம் தேவை. குழாயைத் திறந்து, சோதனைச் சுருளைச் சேதப்படுத்தும்.
தொடு சுருள்கள் குழாயின் சுற்றளவில் ஒரு சிறிய பகுதியை ஆய்வு செய்கின்றன. பெரிய விட்டம் கொண்ட பயன்பாடுகளில், ரேப்பரவுண்ட் சுருள்களை விட தொடுநிலை சுருள்களைப் பயன்படுத்துவது பொதுவாக சிறந்த சிக்னல்-டு-இரைச்சல் விகிதத்தை அளிக்கிறது (பின்னணியில் உள்ள நிலையான சமிக்ஞையுடன் ஒப்பிடும் போது சோதனை சமிக்ஞையின் வலிமையின் அளவீடு). விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் மற்றும் வெல்ட் நிலை நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்டால் சிறிய அளவுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
எந்தவொரு சுருள் வகையும் இடைவிடாத இடைநிறுத்தங்களைச் சோதிக்கலாம். குறைபாடு சோதனை, வெற்றிட அல்லது முரண்பாடு சோதனை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, வெல்டிங்கை தொடர்ந்து அடிப்படை உலோகத்தின் அருகிலுள்ள பகுதியுடன் ஒப்பிடுகிறது மற்றும் இடைநிறுத்தங்களால் ஏற்படும் சிறிய மாற்றங்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டது.
இரண்டாவது சோதனை, முழுமையான முறை, வாய்மொழி குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்தது. ET இன் இந்த எளிய வடிவத்திற்கு, ஆபரேட்டர் கணினியை நல்ல பொருட்களில் மின்னணு முறையில் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். பொதுவான, தொடர்ச்சியான மாற்றங்களைக் கண்டறிவதோடு, சுவர் தடிமனிலும் மாற்றங்களைக் கண்டறிகிறது.
இந்த இரண்டு ET முறைகளைப் பயன்படுத்துவது குறிப்பாக சிரமமாக இருக்க வேண்டியதில்லை. கருவி பொருத்தப்பட்டிருந்தால், அவற்றை ஒரே நேரத்தில் ஒரு சோதனைச் சுருளுடன் பயன்படுத்தலாம்.
இறுதியாக, சோதனையாளரின் இயற்பியல் இருப்பிடம் முக்கியமானது. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் ஆலை அதிர்வு (குழாய்க்கு அனுப்பப்படும்) போன்ற குணாதிசயங்கள் இடத்தைப் பாதிக்கலாம். சோதனைச் சுருளை சாலிடர் பெட்டிக்கு அருகில் வைப்பது, சாலிடரிங் செயல்முறை பற்றிய உடனடித் தகவலை இயக்குனருக்குத் தருகிறது. இருப்பினும், வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு சென்சார்கள் அல்லது கூடுதல் குளிரூட்டல் மூலம் சோதனையை மூடுதல் அல்லது மூடுதல் ஆகியவை தேவைப்படலாம். செயல்முறை;இருப்பினும், தவறான நேர்மறைகளுக்கு அதிக வாய்ப்பு உள்ளது, ஏனெனில் இந்த இடம் சென்சாரை கட்-ஆஃப் அமைப்புக்கு நெருக்கமாகக் கொண்டுவருகிறது, அங்கு அது அறுக்கும் போது அல்லது வெட்டும்போது அதிர்வுகளைக் கண்டறியும் வாய்ப்பு அதிகம்.
மீயொலி சோதனை (UT) மின் ஆற்றலின் பருப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் அதை உயர் அதிர்வெண் ஒலி ஆற்றலாக மாற்றுகிறது. இந்த ஒலி அலைகள் நீர் அல்லது ஆலை குளிரூட்டி போன்ற ஊடகங்கள் மூலம் சோதனையின் கீழ் உள்ள பொருட்களுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. ஒலி திசையானது;கணினி குறைபாடுகளை தேடுகிறதா அல்லது சுவர் தடிமன் அளவிடுகிறதா என்பதை சென்சாரின் நோக்குநிலை தீர்மானிக்கிறது. டிரான்ஸ்யூசர்களின் தொகுப்பு வெல்ட் மண்டலத்தின் வெளிப்புறத்தை உருவாக்க முடியும். UT முறையானது குழாய் சுவர் தடிமன் மூலம் வரையறுக்கப்படவில்லை.
UT செயல்முறையை அளவீட்டுக் கருவியாகப் பயன்படுத்த, ஆபரேட்டர் டிரான்ஸ்யூசரை குழாயிற்கு செங்குத்தாக இருக்கும்படி திசை திருப்ப வேண்டும். ஒலி அலைகள் OD க்கு OD க்குள் நுழைந்து, ஐடியை குதித்து, டிரான்ஸ்யூசருக்குத் திரும்பும். இந்த அமைப்பு விமானத்தின் நேரத்தை அளவிடுகிறது - ஒரு ஒலி அலை OD லிருந்து ID க்கு பயணிக்க எடுக்கும் நேரம் - இந்த தடிமன் அளவீட்டின் தடிமன் அளவீட்டின் படி, தடிமனான நேரத்தை மாற்றும். ± 0.001 இன்ச் துல்லியம்.
பொருள் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய, ஆபரேட்டர் டிரான்ஸ்யூசரை ஒரு சாய்ந்த கோணத்தில் நிலைநிறுத்துகிறார். ஒலி அலைகள் OD இலிருந்து நுழைந்து, ஐடிக்கு பயணித்து, OD க்கு மீண்டும் பிரதிபலிக்கின்றன, மேலும் சுவரில் அந்த வழியில் பயணிக்கின்றன. வெல்டிங் இடைநிறுத்தம் ஒலி அலையை பிரதிபலிக்கிறது;அது மீண்டும் அதே பாதையை சென்சாருக்கு எடுத்துச் செல்கிறது, அது அதை மீண்டும் மின் ஆற்றலாக மாற்றுகிறது மற்றும் குறைபாட்டின் இருப்பிடத்தைக் குறிக்கும் காட்சி காட்சியை உருவாக்குகிறது. சிக்னல் குறைபாடு கேட் வழியாகவும் செல்கிறது, இது ஆபரேட்டருக்கு அறிவிக்க ஒரு அலாரத்தைத் தூண்டுகிறது அல்லது குறைபாட்டின் இருப்பிடத்தைக் குறிக்கும் வண்ணப்பூச்சு அமைப்பைத் தூண்டுகிறது.
UT அமைப்புகள் ஒற்றை மின்மாற்றி (அல்லது பல ஒற்றை கிரிஸ்டல் டிரான்ஸ்யூசர்கள்) அல்லது கட்ட வரிசை டிரான்ஸ்யூசர்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
பாரம்பரிய யூடிகள் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஒற்றை கிரிஸ்டல் டிரான்ஸ்யூசர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. சென்சார்களின் எண்ணிக்கை எதிர்பார்க்கப்படும் குறைபாடு நீளம், வரி வேகம் மற்றும் பிற சோதனைத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
ஃபேஸ்டு ஆர்ரே யூடிகள் ஒரு உடலில் பல டிரான்ஸ்யூசர் கூறுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. வெல்ட் பகுதியை ஸ்கேன் செய்ய டிரான்ஸ்யூசர் உறுப்புகளை இடமாற்றம் செய்யாமல், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒலி அலைகளை மின்னணு முறையில் கட்டுப்படுத்துகிறது. குறைபாடுகளைக் கண்டறிதல், சுவர் தடிமன் அளவிடுதல் மற்றும் வெல்ட் மண்டலத்தை சுத்தம் செய்வதில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கண்காணித்தல் போன்ற பல்வேறு செயல்பாடுகளை இந்த அமைப்பு செய்ய முடியும். சில வெல்டிங் சறுக்கல்களை பொறுத்துக்கொள்ளலாம், ஏனெனில் வரிசையானது பாரம்பரிய நிலையான-நிலை உணரிகளை விட பெரிய பகுதியை உள்ளடக்கும்.
மூன்றாவது NDT முறை, காந்த கசிவு (MFL), பெரிய விட்டம், தடித்த சுவர், காந்த தர குழாய்களை ஆய்வு செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
MFLகள் ஒரு குழாய் அல்லது குழாய் சுவர் வழியாக செல்லும் ஒரு வலுவான DC காந்தப்புலத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. காந்தப்புல வலிமை முழு செறிவூட்டலை நெருங்குகிறது, அல்லது காந்தமாக்கும் சக்தியின் எந்த அதிகரிப்பும் காந்தப் பாய்ச்சல் அடர்த்தியில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பை ஏற்படுத்தாது.
ஒரு காந்தப்புலத்தின் வழியாக அனுப்பப்படும் ஒரு எளிய கம்பி-காயம் ஆய்வு அத்தகைய குமிழ்களைக் கண்டறிய முடியும். மற்ற காந்த தூண்டல் பயன்பாடுகளைப் போலவே, கணினிக்கு சோதனையின் கீழ் உள்ள பொருளுக்கும் ஆய்வுக்கும் இடையில் தொடர்புடைய இயக்கம் தேவைப்படுகிறது. இந்த இயக்கம் குழாய் அல்லது குழாயின் சுற்றளவைச் சுற்றி காந்தம் மற்றும் ஆய்வு கூட்டத்தை சுழற்றுவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது.
சுழலும் MFL அலகு நீளமான அல்லது குறுக்குக் குறைபாடுகளைக் கண்டறியும். வேறுபாடுகள் காந்தமாக்கும் கட்டமைப்புகள் மற்றும் ஆய்வு வடிவமைப்பில் உள்ளன. இரண்டு நிகழ்வுகளிலும், சிக்னல் வடிகட்டி குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்து ஐடி மற்றும் OD இடங்களை வேறுபடுத்தும் செயல்முறையைக் கையாளுகிறது.
MFL ET ஐப் போன்றது மற்றும் இரண்டும் ஒன்றையொன்று பூர்த்தி செய்கின்றன. ET ஆனது 0.250 அங்குலத்திற்கும் குறைவான சுவர் தடிமன் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது, அதே சமயம் MFL இதை விட அதிகமான சுவர் தடிமன் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
UT ஐ விட MFL இன் ஒரு நன்மை, சிறந்த குறைபாடுகளைக் கண்டறியும் திறன் ஆகும். எடுத்துக்காட்டாக, MFL ஹெலிகல் குறைபாடுகளை எளிதாகக் கண்டறிய முடியும். அத்தகைய சாய்ந்த திசைகளில் உள்ள குறைபாடுகளை UT மூலம் கண்டறிய முடியும், ஆனால் எதிர்பார்க்கப்படும் கோணத்திற்கு குறிப்பிட்ட அமைப்புகள் தேவை.
இந்த தலைப்பில் மேலும் தகவலுக்கு ஆர்வமாக உள்ளதா? உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் சங்கம் (FMA) மேலும் உள்ளது. ஆசிரியர்களான Phil Meinczinger மற்றும் William Hoffmann ஆகியோர் இந்த செயல்முறைகளின் கோட்பாடுகள், உபகரண விருப்பங்கள், அமைப்பு மற்றும் பயன்பாடு பற்றிய முழு நாள் தகவல் மற்றும் வழிகாட்டுதலை வழங்குவார்கள். இந்த சந்திப்பு நவம்பர் 10 அன்று எல்ஜின் தலைமையகம், எஃப்எம்ஏவில் நடைபெற்றது. சாதாரண மற்றும் நேரில் வருகை.மேலும் அறிக.
டியூப் & பைப் ஜர்னல் 1990 ஆம் ஆண்டில் உலோகக் குழாய்த் தொழிலுக்குச் சேவை செய்வதற்காக அர்ப்பணிக்கப்பட்ட முதல் இதழானது. இன்று, வட அமெரிக்காவில் இந்தத் தொழிலுக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ஒரே வெளியீடாக இது உள்ளது மற்றும் குழாய் நிபுணர்களுக்கான தகவல்களின் மிகவும் நம்பகமான ஆதாரமாக மாறியுள்ளது.
இப்போது The FABRICATOR இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாக அணுகக்கூடியது, மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களுக்கு எளிதாக அணுகலை வழங்குகிறது.
மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளை வழங்கும் ஸ்டாம்பிங் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலை அனுபவிக்கவும்.
இப்போது The Fabricator en Español இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.