கே: சில உதிரிபாகங்களை முதன்மையாக கிரேடு 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்க வேண்டிய சில வேலைகளை நாங்கள் சமீபத்தில் செய்யத் தொடங்கினோம், அது தானே பற்றவைக்கப்பட்டது மற்றும் லேசான எஃகு.
ப: இது ஒரு நல்ல கேள்வி. ஆம், குறைந்த ஃபெரைட் எண்ணிக்கை என்றால் என்ன, அதை எவ்வாறு தடுப்பது என்பதைப் புரிந்துகொள்ள நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்.
முதலில், துருப்பிடிக்காத எஃகு (SS) வரையறை மற்றும் ஃபெரைட் எவ்வாறு பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளுடன் தொடர்புடையது என்பதை மதிப்பாய்வு செய்வோம். கருப்பு எஃகு மற்றும் உலோகக்கலவைகளில் 50% க்கும் அதிகமான இரும்பு உள்ளது. இதில் அனைத்து கார்பன் மற்றும் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மற்றும் பிற வரையறுக்கப்பட்ட குழுக்கள் அடங்கும். அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் டைட்டானியம் ஆகியவை இரும்பைக் கொண்டிருக்கவில்லை.
இந்த கலவையின் முக்கிய கூறுகள் குறைந்தபட்சம் 90% இரும்பு கொண்ட கார்பன் எஃகு மற்றும் 70 முதல் 80% இரும்பு கொண்ட SS ஆகும். SS என வகைப்படுத்த, குறைந்தபட்சம் 11.5% குரோமியம் சேர்க்கப்பட வேண்டும். இந்த குறைந்தபட்ச வரம்பிற்கு மேல் உள்ள குரோமியம் அளவுகள், எஃகு மேற்பரப்பில் குரோமியம் ஆக்சைடு படலங்களை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது ஆக்சிஜனேற்றம் போன்ற ரசாயனத் தாக்குதலைத் தடுக்கிறது.
எஸ்எஸ் முக்கியமாக மூன்று குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஆஸ்டெனைட், ஃபெரைட் மற்றும் மார்டென்சைட். அவற்றின் பெயர் அறை வெப்பநிலை படிக அமைப்பிலிருந்து வந்தது. மற்றொரு பொதுவான குழு டூப்ளக்ஸ் எஸ்எஸ் ஆகும், இது படிக அமைப்பில் ஃபெரைட் மற்றும் ஆஸ்டெனைட்டுக்கு இடையே உள்ள சமநிலையாகும்.
ஆஸ்டெனிடிக் கிரேடுகள், 300 தொடர்கள், 16% முதல் 30% வரை குரோமியம் மற்றும் 8% முதல் 40% நிக்கல் வரை கொண்டிருக்கின்றன, இது முக்கியமாக ஆஸ்டெனிடிக் படிக அமைப்பை உருவாக்குகிறது. 316 மற்றும் 347. நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது;முதன்மையாக உணவு, இரசாயன சேவை, மருந்து மற்றும் கிரையோஜெனிக் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஃபெரைட் உருவாக்கத்தின் கட்டுப்பாடு சிறந்த குறைந்த வெப்பநிலை கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது.
ஃபெரிடிக் எஸ்எஸ் என்பது 400 தொடர் தரமாகும், இது முழு காந்தம், 11.5% முதல் 30% குரோமியம் மற்றும் ஃபெரிடிக் மேலோங்கிய படிக அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஃபெரைட் உருவாவதை ஊக்குவிக்க, நிலைப்படுத்திகளில் குரோமியம், சிலிக்கான், மாலிப்டினம் மற்றும் நியோபியம் ஆகியவை அடங்கும். பயன்பாடுகள். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல வகைகள் 405, 409, 430 மற்றும் 446 ஆகும்.
403, 410 மற்றும் 440 போன்ற 400 தொடர்களால் அடையாளம் காணப்பட்ட மார்டென்சிடிக் கிரேடுகள், காந்தம், 11.5% முதல் 18% குரோமியம் மற்றும் மார்டென்சைட்டை படிக அமைப்பாகக் கொண்டுள்ளன. இந்த கலவையானது மிகக் குறைந்த தங்க உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது அவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகக் குறைந்த செலவாகும்.சிறந்த வலிமை;மற்றும் பொதுவாக மேஜைப் பாத்திரங்கள், பல் மற்றும் அறுவை சிகிச்சை உபகரணங்கள், சமையல் பாத்திரங்கள் மற்றும் சில வகையான கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நீங்கள் SS ஐ வெல்ட் செய்யும் போது, ​​அடி மூலக்கூறு வகை மற்றும் அதன் சேவையில் உள்ள பயன்பாடு ஆகியவை பொருத்தமான நிரப்பு உலோகத்தைப் பயன்படுத்துவதைத் தீர்மானிக்கும். நீங்கள் ஒரு எரிவாயு கவசம் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தினால், சில வெல்டிங் தொடர்பான சிக்கல்களைத் தடுக்க வாயு கலவைகளை பாதுகாப்பதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டியிருக்கும்.
304 ஐ சாலிடர் செய்ய, உங்களுக்கு E308/308L மின்முனை தேவைப்படும். "L" என்பது குறைந்த கார்பனைக் குறிக்கிறது, இது நுண்ணிய துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க உதவுகிறது. இந்த மின்முனைகள் 0.03% க்கும் குறைவான கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன;இதற்கு மேலே உள்ள எதுவும் தானிய எல்லைகளுக்கு கார்பன் படிந்து, குரோமியத்துடன் இணைந்து குரோமியம் கார்பைடுகளை உருவாக்கும் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. இது எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பை திறம்பட குறைக்கிறது. SS கிரேடு வெல்டட் மூட்டுகளின் (HAZ) வெப்ப பாதிப்பு மண்டலத்தில் அரிப்பு ஏற்பட்டால் இது தெளிவாகிறது.
304 என்பது SS இன் ஆஸ்டெனிடிக் வகை என்பதால், அதனுடன் தொடர்புடைய வெல்ட் மெட்டலில் பெரும்பாலான ஆஸ்டெனைட்டைக் கொண்டிருக்கும். இருப்பினும், வெல்ட் உலோகத்தில் ஃபெரைட் உருவாவதை ஊக்குவிக்கும் வகையில், மின்முனையானது மாலிப்டினம் போன்ற ஃபெரைட் நிலைப்படுத்தியைக் கொண்டிருக்கும். , மற்றும் இந்த காரணங்களுக்காக இது வெல்ட் உலோகத்தில் சேர்க்கப்படுவதைத் தடுப்பது முக்கியம்.
ஃபெரைட் எண்கள் ஸ்கேஃப்லர் வரைபடம் மற்றும் WRC-1992 வரைபடத்திலிருந்து பெறப்படுகின்றன, அவை மதிப்பைக் கணக்கிடுவதற்கு நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் சமமான சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது வரைபடத்தில் திட்டமிடப்படும்போது ஒரு சாதாரண எண்ணை உருவாக்குகிறது. 0 மற்றும் 7 க்கு இடையில் உள்ள ஃபெரைட் எண், ஃபெரிட் கட்டமைப்பில் உள்ள ஃபெரிட் கட்டமைப்பின் தொகுதி சதவீதத்திற்கு ஒத்திருக்கிறது;இருப்பினும், அதிக சதவீதத்தில், ஃபெரைட் எண் வேகமான விகிதத்தில் அதிகரிக்கிறது. SS இல் உள்ள ஃபெரைட் கார்பன் ஸ்டீல் ஃபெரைட்டைப் போன்றது அல்ல என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், ஆனால் டெல்டா ஃபெரைட் எனப்படும் ஒரு கட்டம். ஆஸ்டெனிடிக் SS ஆனது வெப்ப சிகிச்சை போன்ற உயர் வெப்பநிலை செயல்முறைகளுடன் எந்த கட்ட மாற்றங்களையும் கொண்டிருக்கவில்லை.
ஃபெரைட்டின் உருவாக்கம் விரும்பத்தக்கது, ஏனெனில் இது ஆஸ்டெனைட்டை விட நீர்த்துப்போகும் தன்மை கொண்டது, ஆனால் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். குறைந்த ஃபெரைட் எண்ணிக்கைகள் சில பயன்பாடுகளில் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட வெல்ட்களை உருவாக்கலாம், ஆனால் வெல்டிங்கின் போது வெப்பமான விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. பொதுவான பயன்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு, ஃபெரைட் எண்ணிக்கை 5 முதல் 10 க்கு இடையில் இருக்க வேண்டும், ஆனால் சில பயன்பாடுகளுக்கு அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கலாம். ஒரு ஃபெரைட் காட்டி.
உங்களுக்கு விரிசல் சிக்கல்கள் மற்றும் குறைந்த ஃபெரைட் எண்ணிக்கை இருப்பதாக நீங்கள் குறிப்பிட்டுள்ளதால், உங்கள் நிரப்பு உலோகத்தை உன்னிப்பாகப் பார்த்து, அது போதுமான ஃபெரைட் எண்ணிக்கையை உற்பத்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும் - சுமார் 8 உதவ வேண்டும். மேலும், நீங்கள் ஃப்ளக்ஸ் கோர்டு ஆர்க் வெல்டிங்கை (FCAW) பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்றால், இந்த நிரப்பு உலோகங்கள் பொதுவாக 100% கார்பன் டை ஆக்சைடு அல்லது 5% கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயுவைக் குறைக்கும் வாயுவைக் குறைக்கும் வெல்ட் உலோகத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். நீங்கள் ஒரு வாயு உலோக ஆர்க் வெல்டிங் (GMAW) செயல்முறைக்கு மாற விரும்பலாம் மற்றும் கார்பன் பிக்கப் சாத்தியத்தைக் குறைக்க 98% ஆர்கான்/2% ஆக்ஸிஜன் கலவையைப் பயன்படுத்தலாம்.
SS ஐ கார்பன் எஃகுக்கு வெல்ட் செய்ய, நீங்கள் E309L ஃபில்லர் மெட்டீரியலைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த ஃபில்லர் மெட்டல் வித்தியாசமான உலோகங்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் கார்பன் எஃகு வெல்டில் நீர்த்தப்பட்ட பிறகு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஃபெரைட்டை உருவாக்குகிறது. வெல்டிங் பயன்பாடுகள்.
சுருக்கமாக, நீங்கள் ஆஸ்டெனிடிக் SS வெல்டட் மூட்டுகளில் சூடான விரிசல்களை அகற்ற விரும்பினால், போதுமான ஃபெரைட் நிரப்பு உலோகத்தைச் சரிபார்த்து, நல்ல வெல்டிங் பயிற்சியைப் பின்பற்றவும். 50 kJ/inch க்கு கீழே வெப்ப உள்ளீட்டை வைத்திருங்கள், மிதமான மற்றும் குறைந்த இடைவெளி வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும், மேலும் சாலிடரிங் மூட்டுகள் எந்த மாசுபாடும் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். 5 முதல் 10 வரை.
WELDER, முன்பு பிராக்டிகல் வெல்டிங் டுடே, நாம் பயன்படுத்தும் பொருட்களைத் தயாரிக்கும் உண்மையான நபர்களைக் காட்டுகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு நாளும் வேலை செய்கிறது. இந்த இதழ் வட அமெரிக்காவில் உள்ள வெல்டிங் சமூகத்திற்கு 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக சேவை செய்து வருகிறது.
இப்போது The FABRICATOR இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாக அணுகக்கூடியது, மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களுக்கு எளிதாக அணுகலை வழங்குகிறது.
மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளை வழங்கும் ஸ்டாம்பிங் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலை அனுபவிக்கவும்.
இப்போது The Fabricator en Español இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.