நுகர்பொருட்கள் பகுதி: வெல்டிங் டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு

டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு இரண்டு-கட்ட நுண் கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இதில் ஃபெரைட் மற்றும் ஆஸ்டெனைட்டின் தொகுதிப் பகுதி சுமார் 50% ஆகும். அவற்றின் இரண்டு-கட்ட நுண் கட்டமைப்பின் காரணமாக, இந்த இரும்புகள் ஃபெரிடிக் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்களின் சிறந்த பண்புகளை ஒருங்கிணைக்கின்றன. ரோஷன் எதிர்ப்பு, ஆஸ்டெனைட் கட்டம் (முகத்தை மையமாகக் கொண்ட கனசதுர லட்டு) நல்ல நீர்த்துப்போகும் தன்மையை வழங்குகிறது.
பெட்ரோகெமிக்கல், கூழ் மற்றும் காகிதம், கடல் மற்றும் மின் உற்பத்தித் தொழில்களில் டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் ஏன் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பது இந்த பண்புகளின் கலவையாகும். அவை அரிக்கும் ஊடகங்களைத் தாங்கும், சேவை நேரத்தை நீட்டிக்கும் மற்றும் மிகவும் தீவிரமான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளில் செயல்படும்.
அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்கள் பகுதி தடிமன் மற்றும் எடையைக் குறைக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, சூப்பர் டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு விட மூன்று முதல் நான்கு மடங்கு அதிக மகசூல் வலிமை மற்றும் அரிப்புக்கு அதிக எதிர்ப்பை வழங்கும்.
டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் கிராவிமெட்ரிக் குரோமியம் (Cr) உள்ளடக்கம் மற்றும் பிட்டிங் ரெசிஸ்டன்ஸ் சமமான எண் (PREN) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மூன்று தரங்களாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:
வெல்டிங் DSS, SDSS, HDSS மற்றும் சிறப்பு அலாய் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் ஆகியவற்றின் முக்கிய அம்சங்களில் ஒன்று வெல்டிங் அளவுருக்களின் கட்டுப்பாடு ஆகும்.
பெட்ரோகெமிக்கல் தொழிற்துறை வெல்டிங் செயல்முறை தேவைகள் நிரப்பு உலோகங்களுக்கு தேவையான குறைந்தபட்ச PREN மதிப்பை தீர்மானிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, DSS க்கு PREN 35 மற்றும் SDSS க்கு 40 PREN தேவைப்படுகிறது. படம் 1 இல் DSS மற்றும் GMAW மற்றும் GTAW ஆகியவற்றிற்கு பொருந்தக்கூடிய நிரப்பு உலோகத்தைக் காட்டுகிறது. சூப்பர்அலாய் ஃபில்லர் உலோகங்கள்
இதை நிரூபிக்க, சில உற்பத்தியாளர்கள் SDSS-அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளுக்கு (22% Cr) SDSS ஃபில்லர் வயர் (25% Cr) மற்றும் SDSS (25% Cr) அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளில் HDSS ஃபில்லர் கம்பி (27% Cr) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கின்றனர். சடங்கு, 27% குரோமியம், 6.5% நிக்கல், 5% மாலிப்டினம் மற்றும் 0.015% குறைந்த கார்பனாகக் கருதப்படுகிறது.
SDSS உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​HDSS பேக்கிங் அதிக மகசூல் வலிமை மற்றும் குழி மற்றும் பிளவு அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது ஹைட்ரஜன் தூண்டப்பட்ட அழுத்த விரிசல் மற்றும் SDSS ஐ விட வலுவான அமில சூழல்களுக்கு அதிக எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளது. அதன் அதிக வலிமை என்பது குழாய் உற்பத்தியின் போது குறைந்த பராமரிப்பு விகிதங்களைக் குறிக்கிறது, ஏனெனில் வெல்ட் மெட்டலுக்கு வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு தேவையில்லை.
பரந்த அளவிலான அடிப்படைப் பொருட்கள், இயந்திரத் தேவைகள் மற்றும் சேவை நிலைமைகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, உங்கள் அடுத்த திட்டத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், DSS பயன்பாடு மற்றும் உலோக நிரப்பு நிபுணருடன் கலந்தாலோசிக்கவும்.
WELDER, முன்பு பிராக்டிகல் வெல்டிங் டுடே, நாம் பயன்படுத்தும் பொருட்களைத் தயாரிக்கும் உண்மையான நபர்களைக் காட்டுகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு நாளும் வேலை செய்கிறது. இந்த இதழ் வட அமெரிக்காவில் உள்ள வெல்டிங் சமூகத்திற்கு 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக சேவை செய்து வருகிறது.
இப்போது The FABRICATOR இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாக அணுகக்கூடியது, மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களுக்கு எளிதாக அணுகலை வழங்குகிறது.
மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளை வழங்கும் ஸ்டாம்பிங் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலை அனுபவிக்கவும்.
இப்போது The Fabricator en Español இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-03-2022