உட்புற அரிப்பு ADNOC ஆனது கடலோர எண்ணெய் வயலின் குழாயில் கட்டுப்பாட்டு இழப்பை ஏற்படுத்தியது. இந்த சிக்கலை நீக்குவதற்கான விருப்பம் மற்றும் ஒரு விவரக்குறிப்பு மற்றும் துல்லியமான எதிர்கால நெறிமுறை ஒருமைப்பாடு மேலாண்மை திட்டத்தை வரையறுப்பதற்கான தேவை ஆகியவை பள்ளம் மற்றும் விளிம்பு இல்லாத உயர் அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலின் (HDPE) சோதனை துறையில் சோதனை பயன்பாட்டிற்கு வழிவகுத்தது. கார்பன் எஃகு குழாய்களில் உள்ள HDPE லைனிங், உலோகக் குழாய்களை அரிக்கும் திரவங்களிலிருந்து தனிமைப்படுத்துவதன் மூலம் எண்ணெய் குழாய்களில் உள்ள அரிப்பைத் தணிக்க ஒரு செலவு குறைந்த முறையாகும்.
ADNOC இல், ஃப்ளோலைன்கள் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக நீடிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது வணிகத் தொடர்ச்சிக்கும், இயக்கச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் முக்கியமானது. இருப்பினும், கார்பன் எஃகால் செய்யப்பட்ட இந்த வரிகளை பராமரிப்பது சவாலானது.
ADNOC குழாய்களை 30 முதல் 50 பார் அழுத்தத்திலும், 69 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலான வெப்பநிலையிலும், 70%க்கும் அதிகமான நீர் வெட்டுக்களிலும் குழாய்களை இயக்குகிறது, மேலும் பெரிய கடலோர வயல்களில் உள்ள பைப்லைன்களில் உள்ள உள் அரிப்பு காரணமாக பல கட்டுப்பாட்டு இழப்பை சந்தித்துள்ளது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சொத்துக்களில் மட்டும் 91க்கும் அதிகமான இயற்கை எண்ணெய் குழாய்கள் (302 கிலோமீட்டர்) அதிகமாக உள்ளதாக பதிவுகள் காட்டுகின்றன. துருப்பிடித்தல் / நொடி), தேங்கி நிற்கும் திரவம், மற்றும் சல்பேட்-குறைக்கும் பாக்டீரியாவின் இருப்பு ஆகியவை தணிப்பு உத்திகளை பாதித்தன. ஸ்ட்ரீம்லைன் கசிவு புள்ளிவிவரங்கள் இந்த வரிகளில் பல தவறானவை என்று காட்டுகின்றன, 5-ஆண்டு காலத்தில் 14 கசிவுகள் உள்ளன. இது கசிவுகள் மற்றும் குறுக்கீடுகளுக்கு வழிவகுக்கும் என்பதால், உற்பத்தியை மோசமாக பாதிக்கும்.
இறுக்கம் மற்றும் அளவீடு தேவை மற்றும் துல்லியமான எதிர்கால ஃப்ளோலைன் ஒருமைப்பாடு மேலாண்மைத் திட்டம் ஆகியவற்றின் விளைவாக 3.0 கிமீ அட்டவணை 80 API 5L Gr.B 6 அங்குலத்தில் துளையிடப்பட்ட மற்றும் விளிம்பு இல்லாத HDPE லைனிங் தொழில்நுட்பத்தின் கள சோதனைப் பயன்பாடு ஏற்பட்டது. இந்த சிக்கலை நீக்குவதற்கான ஸ்ட்ரீம்லைன்கள். இந்த சிக்கலை நீக்குவதற்கான ஸ்ட்ரீம்லைன்கள் முதலில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன. குழாய்கள் 4.0 கி.மீ.
அரேபிய தீபகற்பத்தில் உள்ள வளைகுடா ஒத்துழைப்பு கவுன்சில் (ஜிசிசி) எண்ணெய் நிறுவனமானது 2012 ஆம் ஆண்டிலேயே கச்சா எண்ணெய் குழாய்கள் மற்றும் நீர் பயன்பாடுகளுக்காக HDPE லைனர்களை நிறுவியுள்ளது. ஷெல்லுடன் இணைந்து செயல்படும் ஒரு GCC எண்ணெய் நிறுவனம் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக தண்ணீர் மற்றும் எண்ணெய் பயன்பாடுகளுக்கு HDPE லைனிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது.
ADNOC திட்டம் 2011 ஆம் ஆண்டின் இரண்டாவது காலாண்டில் தொடங்கப்பட்டு 2012 ஆம் ஆண்டின் இரண்டாம் காலாண்டில் நிறுவப்பட்டது. கண்காணிப்பு ஏப்ரல் 2012 இல் தொடங்கி 2017 ஆம் ஆண்டின் மூன்றாம் காலாண்டில் நிறைவடைந்தது. சோதனை ஸ்பூல்கள் பின்னர் Borouge கண்டுபிடிப்பு மையத்திற்கு (BIC) அனுப்பப்பட்டு மதிப்பீடு மற்றும் பகுப்பாய்விற்கு அனுப்பப்பட்டது. HDPE லைனர், மற்றும் லைனர் சரிவு இல்லை.
பேப்பர் SPE-192862 கள சோதனைகளின் வெற்றிக்கு பங்களிக்கும் உத்திகளை விவரிக்கிறது. HDPE லைனர்களை திட்டமிடுதல், குழாய்கள் அமைத்தல் மற்றும் HDPE லைனர்களின் செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்தல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது. புதிய எண்ணெய் குழாய்களுக்கு லைனர்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். உட்புற அரிப்பினால் ஏற்படும் சேதம் காரணமாக குழாய் ஒருங்கிணைப்பு தோல்விகளை நீக்குவதற்கான சிறந்த நடைமுறைகளை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
முழு தாள் HDPE கேஸ்கட்களுக்கான செயல்படுத்தல் அளவுகோல்களை விவரிக்கிறது;கேஸ்கெட் பொருள் தேர்வு, தயாரிப்பு மற்றும் நிறுவல் வரிசை;காற்று கசிவு மற்றும் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை;வளைய வாயு காற்றோட்டம் மற்றும் கண்காணிப்பு;வரி ஆணையிடுதல்;மற்றும் விரிவான சோதனைக்குப் பிந்தைய சோதனை முடிவுகள். ஸ்ட்ரீம்லைன் லைஃப் சைக்கிள் செலவு பகுப்பாய்வு அட்டவணையானது கார்பன் ஸ்டீலின் மதிப்பிடப்பட்ட செலவு-செயல்திறன் மற்றும் HDPE லைனிங்குகளுக்கு எதிராக இரசாயன ஊசி மற்றும் பிக்கிங், உலோகம் அல்லாத குழாய்கள், மற்றும் வெற்று கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கான ஆரம்ப சோதனை முடிவும் விளக்கப்பட்டது. ஃப்ளேலைனின் பல்வேறு பிரிவுகளை இணைக்க, வெளிப்புற அழுத்தத்தின் காரணமாக விளிம்புகள் தோல்வியடையும் என்பது அனைவரும் அறிந்ததே. ஃபிளேன்ஜ் இடங்களில் கைமுறையாக காற்றோட்டம் அவ்வப்போது கண்காணிப்பு தேவைப்படுகிறது, இது இயக்க செலவுகளை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் வளிமண்டலத்தில் ஊடுருவக்கூடிய வாயு உமிழ்வை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு மூடிய வடிகாலில் நிறுத்தப்படும் மோட் வாயு நீக்கும் நிலையம்.
கார்பன் எஃகு குழாய்களில் HDPE லைனிங் பயன்படுத்துவது உலோகக் குழாய்களை அரிக்கும் திரவங்களிலிருந்து தனிமைப்படுத்துவதன் மூலம் எண்ணெய் குழாய்களில் உள்ள உள் அரிப்பைக் குறைக்கும் என்பதை 5 ஆண்டு சோதனை உறுதிப்படுத்துகிறது.
தடையில்லா வரி சேவையை வழங்குவதன் மூலம் மதிப்பைச் சேர்ப்பது, வைப்புத்தொகைகள் மற்றும் பாக்டீரியாக்களை அகற்ற உள் பன்றிகளை அகற்றுவது, அளவிடுதல் எதிர்ப்பு இரசாயனங்கள் மற்றும் உயிர்க்கொல்லிகளின் தேவையை நீக்குவதன் மூலம் செலவுகளைச் சேமிப்பது மற்றும் பணிச்சுமையைக் குறைத்தல்
சோதனையின் நோக்கம் குழாயின் உள் அரிப்பைத் தணிப்பது மற்றும் முதன்மைக் கட்டுப்பாட்டின் இழப்பைத் தடுப்பதாகும்.
வெல்டட் செய்யப்பட்ட விளிம்பு இல்லாத மூட்டுகள் கொண்ட துளையிடப்பட்ட HDPE லைனர்கள், ஃபிளேன்ஜ் டெர்மினல்களில் கிளிப்களுடன் கூடிய எளிய HDPE லைனர்களின் ஆரம்ப வரிசைப்படுத்தலில் இருந்து கற்றுக்கொண்ட பாடங்களின் அடிப்படையில் ஒரு முன்னேற்றமாக மறு-இன்ஜெக்ஷன் அமைப்புடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பைலட்டிற்கு நிர்ணயிக்கப்பட்ட வெற்றி மற்றும் தோல்வி அளவுகோல்களின்படி, நிறுவியதில் இருந்து பைப்லைனில் கசிவுகள் எதுவும் பதிவாகவில்லை. BIC இன் மேலும் சோதனை மற்றும் பகுப்பாய்வு பயன்படுத்திய லைனரில் 3-5% எடை குறைப்பைக் காட்டியது, இது 5 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு ரசாயன சிதைவை ஏற்படுத்தாது. சில கீறல்கள் விரிசல்களுக்குள் நீடிக்கவில்லை. தடைகள் முக்கிய கவனம் செலுத்த வேண்டும், அங்கு HDPE லைனிங் விருப்பங்கள் (இணைப்புகளுடன் விளிம்புகளை மாற்றுவது மற்றும் லைனிங்கைத் தொடர்வது மற்றும் புறணியின் வாயு ஊடுருவலைக் கடக்க லைனிங்கில் காசோலை வால்வைப் பயன்படுத்துவது போன்ற ஏற்கனவே அடையாளம் காணப்பட்ட மேம்பாடுகள் உட்பட) நம்பகமான தீர்வாகும்.
இந்த தொழில்நுட்பம் உள் அரிப்பு அச்சுறுத்தலை நீக்குகிறது மற்றும் இரசாயன சிகிச்சையின் போது இயக்க செலவுகளில் குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்பை வழங்குகிறது, ஏனெனில் இரசாயன சிகிச்சை தேவையில்லை.
தொழில்நுட்பத்தின் புல சரிபார்ப்பு, ஆபரேட்டர்களின் ஃப்ளோலைன் ஒருமைப்பாடு நிர்வாகத்தில் நேர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தியுள்ளது, செயல்திறனுள்ள ஃப்ளோலைன் உள் அரிப்பு மேலாண்மைக்கான கூடுதல் விருப்பங்களை வழங்குகிறது, ஒட்டுமொத்த செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் HSE செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
தற்போதுள்ள எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு வயல்களுக்கு HDPE லைனிங் தொழில்நுட்பம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அங்கு பைப்லைன் கசிவுகள் மற்றும் நீர் உட்செலுத்துதல் பாதை குறுக்கீடுகள் பொதுவானவை.
இந்த பயன்பாடு உள் கசிவுகளால் ஏற்படும் ஃப்ளோலைன் தோல்விகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கும், ஃப்ளோலைன் ஆயுளை நீட்டிக்கும் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும்.
புதிய முழு தள மேம்பாடுகள் இந்த தொழில்நுட்பத்தை இன்-லைன் அரிப்பை மேலாண்மை மற்றும் கண்காணிப்பு திட்டங்களில் செலவு சேமிப்புக்காக பயன்படுத்தலாம்.
இந்தக் கட்டுரை JPT டெக்னிக்கல் எடிட்டர் ஜூடி ஃபெடரால் எழுதப்பட்டது மற்றும் SPE 192862 பேப்பரின் சிறப்பம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது, “Flangeless Grooved HDPE லைனர் பயன்பாட்டின் புதுமையான கள சோதனை முடிவுகள் ஆயில் ஃப்ளோலைன் இன்டர்னல் அரிப்பை மேலாண்மைக்கான சூப்பர் ஜிகாண்டிக் ஃபீல்டில் அப்பி சல்யோ குமார், ஷிவாஜ்ஹேம் கிராண்ட் பிரசாத். ADNOC;முகமது அலி அவத், போரோஜ் PTE;அபுதாபியில் 2018 ஆம் ஆண்டுக்கான யுனைடெட் ஸ்பெஷல் டெக்னிக்கல் சர்வீசஸின் நிக்கோலஸ் ஹெர்பிக், ஜெஃப் ஷெல் மற்றும் டெட் காம்ப்டன், நவம்பர் 12-15 அபுதாபியில் நடைபெறும் சர்வதேச பெட்ரோலிய கண்காட்சி மற்றும் மாநாட்டிற்குத் தயாராகுங்கள். இந்தக் கட்டுரை சக மதிப்பாய்வு செய்யப்படவில்லை.
ஜர்னல் ஆஃப் பெட்ரோலியம் டெக்னாலஜி என்பது பெட்ரோலிய பொறியாளர்கள் சங்கத்தின் முதன்மையான இதழாகும், இது ஆய்வு மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில்துறை சிக்கல்கள் மற்றும் SPE மற்றும் அதன் உறுப்பினர்களைப் பற்றிய செய்திகள் பற்றிய அதிகாரப்பூர்வ சுருக்கங்கள் மற்றும் அம்சங்களை வழங்குகிறது.