மின்தேக்கி மற்றும் துணை வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்களுக்காக ஆலை வடிவமைப்பாளர்கள் பொதுவாக 304 அல்லது 316 துருப்பிடிக்காத எஃகுகளை தேர்வு செய்யும் புதிய மின் திட்ட விவரக்குறிப்புகளை ஆசிரியர்கள் மீண்டும் மீண்டும் மதிப்பாய்வு செய்துள்ளனர். , குளிரூட்டும் நீர் அலங்காரத்திற்கான நன்னீர் கிடைப்பது குறைந்துள்ள இந்த காலகட்டத்தில், அதிக செறிவு சுழற்சியில் இயங்கும் குளிரூட்டும் கோபுரங்களுடன் இணைந்து, துருப்பிடிக்காத எஃகு செயலிழக்கும் வழிமுறைகள் பெரிதாக்கப்படுகின்றன. ஆனால் பொருள் தேர்வில் ஒரு பங்கு வகிக்கிறது, பொருள் வலிமை, வெப்ப பரிமாற்ற பண்புகள் மற்றும் இயந்திர சக்திகளுக்கு எதிர்ப்பு, சோர்வு மற்றும் அரிப்பு அரிப்பு உட்பட.
எஃகுக்கு 12% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட குரோமியத்தைச் சேர்ப்பதால், கலவையானது தொடர்ச்சியான ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது அடியில் உள்ள அடிப்படை உலோகத்தைப் பாதுகாக்கிறது. எனவே துருப்பிடிக்காத எஃகு என்று அழைக்கப்படுகிறது. மற்ற கலப்பு பொருட்கள் (குறிப்பாக நிக்கல்) இல்லாத நிலையில், கார்பன் எஃகு ஃபெரைட் குழுவின் ஒரு பகுதியாகும், மேலும் அதன் அலகு செல் உடலை மையமாகக் கொண்ட கனசதுர (BCC) அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.
அலாய் கலவையில் 8% அல்லது அதற்கும் அதிகமான செறிவில் நிக்கல் சேர்க்கப்படும்போது, ​​சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் கூட, செல் ஆஸ்டினைட் எனப்படும் முகத்தை மையமாகக் கொண்ட கனசதுர (FCC) அமைப்பில் இருக்கும்.
அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, 300 தொடர் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மற்றும் பிற துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் ஆஸ்டெனிடிக் கட்டமைப்பை உருவாக்கும் நிக்கல் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன.
உயர் வெப்பநிலை சூப்பர்ஹீட்டர் மற்றும் பவர் கொதிகலன்களில் ரீஹீட்டர் குழாய்கள் போன்ற பல பயன்பாடுகளில் ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டீல்கள் மிகவும் மதிப்புமிக்கவையாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளன. குறிப்பாக 300 தொடர்கள் நீராவி மேற்பரப்பு மின்தேக்கிகள் உட்பட குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்களுக்கான ஒரு பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
துருப்பிடிக்காத எஃகு, குறிப்பாக பிரபலமான 304 மற்றும் 316 பொருட்கள், பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கு பெரும்பாலும் குளிரூட்டும் நீரில் உள்ள அசுத்தங்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை குவிக்க உதவும் பிளவுகள் மற்றும் வைப்புகளால் அழிக்கப்படுகிறது.
ஒரு பொதுவான குளிரூட்டும் நீர் அசுத்தம் மற்றும் சிக்கனமாக அகற்றுவது குளோரைடு ஆகும். இந்த அயனி நீராவி ஜெனரேட்டர்களில் பல சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும், ஆனால் மின்தேக்கிகள் மற்றும் துணை வெப்பப் பரிமாற்றிகளில், முக்கிய சிரமம் என்னவென்றால், போதுமான செறிவுகளில் குளோரைடுகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு குழியில் உள்ள பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை ஊடுருவி அழித்துவிடும்.
குழி அரிப்பு மிகவும் நயவஞ்சகமான வடிவங்களில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் இது சிறிய உலோக இழப்புடன் சுவர் ஊடுருவல் மற்றும் உபகரணங்கள் செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும்.
304 மற்றும் 316 துருப்பிடிக்காத எஃகில் குழி அரிப்பை ஏற்படுத்த குளோரைடு செறிவுகள் மிக அதிகமாக இருக்க வேண்டியதில்லை, மேலும் எந்தவித வைப்பு அல்லது பிளவுகள் இல்லாத சுத்தமான மேற்பரப்புகளுக்கு, பரிந்துரைக்கப்பட்ட அதிகபட்ச குளோரைடு செறிவுகள் இப்போது கருதப்படுகின்றன:
பல காரணிகள் இந்த வழிகாட்டுதல்களை மீறும் குளோரைடு செறிவுகளை எளிதாக உருவாக்கலாம், பொதுவாக மற்றும் உள்ளூர் இடங்கள் இரண்டிலும். புதிய மின் உற்பத்தி நிலையங்களுக்கு ஒருமுறை குளிரூட்டலை முதலில் பரிசீலிப்பது மிகவும் அரிதாகிவிட்டது. பெரும்பாலானவை குளிரூட்டும் கோபுரங்கள் அல்லது சில சமயங்களில் காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட மின்தேக்கிகள் (ACC) மூலம் கட்டப்பட்டுள்ளன. ஐடி செறிவு 50 மி.கி/லி ஐந்து செறிவு சுழற்சிகளுடன் செயல்படுகிறது, மேலும் சுழலும் நீரின் குளோரைடு உள்ளடக்கம் 250 மி.கி/லி. இது மட்டும் பொதுவாக 304 SS ஐ விலக்க வேண்டும். கூடுதலாக, புதிய மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள ஆலைகளில், ஆலை ரீசார்ஜ் செய்ய புதிய நீரை மாற்ற வேண்டிய தேவை அதிகரித்து வருகிறது. ஒரு பொதுவான மாற்று நகராட்சி கழிவு நீர். அட்டவணை 2 நான்கு கழிவு நீர் பகுப்பாய்வு
குளோரைடு அளவு அதிகரிப்பதைக் கவனியுங்கள் (மற்றும் நைட்ரஜன் மற்றும் பாஸ்பரஸ் போன்ற பிற அசுத்தங்கள், குளிரூட்டும் முறைமைகளில் நுண்ணுயிர் மாசுபாட்டை பெரிதும் அதிகரிக்கலாம்).அடிப்படையில் அனைத்து சாம்பல் நீரிலும், குளிரூட்டும் கோபுரத்தில் உள்ள எந்த சுழற்சியும் 316 SS ஆல் பரிந்துரைக்கப்பட்ட குளோரைடு வரம்பை மீறும்.
முந்தைய விவாதம் பொதுவான உலோகப் பரப்புகளின் அரிப்புத் திறனை அடிப்படையாகக் கொண்டது. எலும்பு முறிவுகள் மற்றும் படிவுகள் கதையை வியத்தகு முறையில் மாற்றுகின்றன, இரண்டும் அசுத்தங்கள் குவியக்கூடிய இடங்களை வழங்குகின்றன. மின்தேக்கிகள் மற்றும் ஒத்த வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் இயந்திர விரிசல்களுக்கான பொதுவான இடம் குழாய்-க்கு-குழாய் தாள் சந்திப்புகளில் உள்ளது. துருப்பிடிக்காத எஃகு பாதுகாப்பிற்காக தொடர்ச்சியான ஆக்சைடு அடுக்கை நம்பியிருப்பதால், வைப்புத்தொகைகள் ஆக்ஸிஜன்-ஏழை தளங்களை உருவாக்கலாம், அவை மீதமுள்ள எஃகு மேற்பரப்பை நேர்மின்முனையாக மாற்றும்.
புதிய திட்டங்களுக்கு மின்தேக்கி மற்றும் துணை வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்ப் பொருட்களைக் குறிப்பிடும்போது தாவர வடிவமைப்பாளர்கள் பொதுவாகக் கருத்தில் கொள்ளாத சிக்கல்களை மேலே உள்ள விவாதம் கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. 304 மற்றும் 316 SS தொடர்பான மனநிலை சில சமயங்களில் இதுபோன்ற செயல்களின் விளைவுகளைக் கருத்தில் கொள்ளாமல் “அதைத்தான் நாங்கள் எப்போதும் செய்து வருகிறோம்” என்று தோன்றுகிறது.
மாற்று உலோகங்களைப் பற்றி விவாதிப்பதற்கு முன், மற்றொரு விஷயத்தைச் சுருக்கமாகக் கூற வேண்டும். பல சமயங்களில், 316 SS அல்லது 304 SS சாதாரண செயல்பாட்டின் போது நன்றாகச் செயல்பட்டது, ஆனால் மின் தடையின் போது தோல்வியடைந்தது. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், மின்தேக்கி அல்லது வெப்பப் பரிமாற்றியின் மோசமான வடிகால் தோல்விக்குக் காரணம் குழாய்களில் நீர் தேங்கி நிற்கிறது. குழாய் உலோகம்.
நுண்ணுயிர் தூண்டப்பட்ட அரிப்பு (MIC) எனப்படும் இந்த பொறிமுறையானது, துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள் மற்றும் பிற உலோகங்களை வாரங்களுக்குள் அழித்துவிடும். ; ஜூன் 4-6, 2019 அன்று சாம்பெய்னில் நடைபெற்றது, IL 39வது மின்சார பயன்பாட்டு வேதியியல் கருத்தரங்கில் வழங்கப்பட்டது.)
மேலே எடுத்துக்காட்டப்பட்ட கடுமையான சூழல்களுக்கும், உப்பு நீர் அல்லது கடல் நீர் போன்ற கடுமையான சூழல்களுக்கும், மாற்று உலோகங்களைப் பயன்படுத்தி அசுத்தங்களைத் தடுக்கலாம். வணிகரீதியாக தூய்மையான டைட்டானியம், 6% மாலிப்டினம் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் சூப்பர்ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவை வெற்றிகரமானதாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளன. அரிப்பை எதிர்க்கும், அதன் அறுகோண நெருக்கமான படிக அமைப்பு மற்றும் மிகக் குறைந்த மீள் மாடுலஸ் இயந்திர சேதத்திற்கு ஆளாகிறது. இந்த கலவையானது வலுவான குழாய் ஆதரவு அமைப்புகளுடன் கூடிய புதிய நிறுவல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. ஒரு சிறந்த மாற்று சூப்பர் ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு Sea-Cure®. இந்த பொருளின் கலவை கீழே காட்டப்பட்டுள்ளது.
எஃகு குரோமியம் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் நிக்கல் குறைவாக உள்ளது, எனவே இது ஒரு ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு பதிலாக ஒரு ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். குறைந்த நிக்கல் உள்ளடக்கம் காரணமாக, இது மற்ற உலோகக் கலவைகளை விட மிகக் குறைவாகவே செலவாகும். சீ-க்யரின் அதிக வலிமை மற்றும் மீள் மாடுலஸ் மற்ற பொருட்களை விட மெல்லிய சுவர்களை அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக வெப்ப பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது.
இந்த உலோகங்களின் மேம்படுத்தப்பட்ட பண்புகள் "பிட்டிங் ரெசிஸ்டன்ஸ் சமமான எண்" விளக்கப்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன, இது பெயர் குறிப்பிடுவது போல, பல்வேறு உலோகங்களின் எதிர்ப்பைக் கண்டறியும் சோதனை செயல்முறையாகும்.
மிகவும் பொதுவான கேள்விகளில் ஒன்று "ஒரு குறிப்பிட்ட தர துருப்பிடிக்காத எஃகு பொறுத்துக்கொள்ளக்கூடிய அதிகபட்ச குளோரைடு உள்ளடக்கம் என்ன?"பதில்கள் பரவலாக வேறுபடுகின்றன. காரணிகளில் pH, வெப்பநிலை, இருப்பு மற்றும் எலும்பு முறிவுகளின் வகை மற்றும் செயலில் உள்ள உயிரியல் இனங்களுக்கான சாத்தியம் ஆகியவை அடங்கும். இந்த முடிவுக்கு உதவ படம் 5 இன் வலது அச்சில் ஒரு கருவி சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. இது நடுநிலை pH, 35 ° C பாயும் நீரை அடிப்படையாகக் கொண்டது. பின்னர் பொருத்தமான ஸ்லாஷுடன் வெட்டப்பட்டது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட அதிகபட்ச குளோரைடு அளவை வலது அச்சில் கிடைமட்டக் கோட்டை வரைவதன் மூலம் தீர்மானிக்க முடியும். பொதுவாக, உப்பு அல்லது கடல்நீரைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஒரு அலாய் கருதப்பட வேண்டுமானால், G 48 சோதனை மூலம் அளவிடப்பட்டபடி 25 டிகிரி செல்சியஸுக்கு மேல் CCT இருக்க வேண்டும்.
Sea-Cure® பிரதிநிதித்துவப்படுத்தும் சூப்பர் ஃபெரிடிக் உலோகக் கலவைகள் பொதுவாக கடல்நீரைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றவை என்பது தெளிவாகிறது. இந்த பொருட்களுக்கு மற்றொரு நன்மையும் உள்ளது என்பதை வலியுறுத்த வேண்டும். ஓஹியோ ஆற்றங்கரையில் உள்ள தாவரங்கள் உட்பட பல ஆண்டுகளாக மாங்கனீசு அரிப்பு பிரச்சனைகள் 304 மற்றும் 316 SS வரை காணப்படுகின்றன. கிணற்று நீர் மேக்-அப் அமைப்புகளில் ஒரு பொதுவான பிரச்சனை. அரிப்பு பொறிமுறையானது மாங்கனீசு டை ஆக்சைடு (MnO2) என அடையாளம் காணப்பட்டுள்ளது2002 NACE ஆண்டு அரிப்பு மாநாட்டில் வழங்கப்பட்டது, டென்வர், CO.] ஃபெரிடிக் இரும்புகள் இந்த அரிப்பு பொறிமுறையை எதிர்க்கும்.
மின்தேக்கி மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்களுக்கான உயர் தரப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது இன்னும் சரியான நீர் சுத்திகரிப்பு வேதியியல் கட்டுப்பாட்டிற்கு மாற்றாக இல்லை. முந்தைய பவர் இன்ஜினியரிங் கட்டுரையில் ஆசிரியர் ப்யூக்கர் கோடிட்டுக் காட்டியது போல, அளவிடுதல், அரிப்பு மற்றும் கறைபடிதல் ஆகியவற்றைக் குறைக்க ஒரு ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் இயக்கப்படும் இரசாயன சிகிச்சை திட்டம் அவசியம். குளிரூட்டும் கோபுர அமைப்புகளில் ஒருங்கிணைப்பு. நுண்ணுயிர் மாசுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவது ஒரு முக்கியமான பிரச்சினையாக இருந்து வருகிறது, அது தொடர்ந்து இருக்கும். குளோரின், ப்ளீச் அல்லது ஒத்த கலவைகள் கொண்ட ஆக்ஸிஜனேற்ற வேதியியல் நுண்ணுயிர் கட்டுப்பாட்டின் மூலக்கல்லாகும், துணை சிகிச்சைகள் பெரும்பாலும் சிகிச்சைத் திட்டங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். தீங்கு விளைவிக்கும் சேர்மங்களை தண்ணீரில் செலுத்துவது. கூடுதலாக, ஆக்ஸிஜனேற்றாத பூஞ்சைக் கொல்லிகளுடன் கூடிய கூடுதல் தீவனம் நுண்ணுயிர் வளர்ச்சியைக் கட்டுப்படுத்துவதில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இதன் விளைவாக மின் உற்பத்தி நிலைய வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த பல வழிகள் உள்ளன, ஆனால் ஒவ்வொரு முறையும் வேறுபட்டது, எனவே கவனமாக திட்டமிடல் மற்றும் தொழில்துறை நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பது முக்கியம். முடிவுகள், ஆனால் கருவிகள் இயங்கும் போது அந்த முடிவுகளின் தாக்கத்தை நிர்வகிப்பதற்கு உதவுமாறு கேட்டுக் கொள்ளப்படுகிறோம். ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பல காரணிகளின் அடிப்படையில் பொருள் தேர்வு குறித்த இறுதி முடிவு ஆலை பணியாளர்களால் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
ஆசிரியரைப் பற்றி: பிராட் ப்யூக்கர் ChemTreat இல் ஒரு மூத்த தொழில்நுட்ப விளம்பரதாரர் ஆவார். அவருக்கு 36 வருட அனுபவம் அல்லது மின்சாரத் துறையுடன் இணைந்த அனுபவம் உள்ளது, அதில் பெரும்பாலானவை நீராவி உற்பத்தி வேதியியல், நீர் சுத்திகரிப்பு, காற்று தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சிட்டி வாட்டர், லைட் & பவர் (Springfield, IL) மற்றும் கன்சாஸ் சிட்டி பவர் & லைட் நிறுவனத்தில் இரண்டு வருடங்கள் செயின்ட் பவர் & லைட் நிறுவனம் செயல்படுகிறது. ரசாயன ஆலையில் நீர் மேற்பார்வையாளர்
டான் ஜானிகோவ்ஸ்கி பிளைமவுத் ட்யூப்பில் தொழில்நுட்ப மேலாளராக உள்ளார். 35 ஆண்டுகளாக, உலோகங்களை உருவாக்குதல், தாமிர உலோகக் கலவைகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு, நிக்கல் உலோகக் கலவைகள், டைட்டானியம் மற்றும் கார்பன் ஸ்டீல் உள்ளிட்ட குழாய் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் சோதனை ஆகியவற்றில் ஈடுபட்டு வருகிறார். 2010 இல் வயது.