இந்த வலைத்தளம் Informa PLC-க்கு சொந்தமான ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வணிகங்களால் இயக்கப்படுகிறது மற்றும் அனைத்து பதிப்புரிமைகளும் அவர்களுக்குச் சொந்தமானவை. Informa PLC-யின் பதிவு செய்யப்பட்ட அலுவலகம் 5 ஹோவிக் பிளேஸ், லண்டன் SW1P 1WG. இங்கிலாந்து மற்றும் வேல்ஸில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது. எண். 8860726.
இன்று, உலோகங்கள் மற்றும் உலோகங்கள் அல்லாதவற்றின் கிட்டத்தட்ட அனைத்து துல்லியமான லேசர் வெட்டும் பணிகளும் ஃபைபர் லேசர்கள் அல்லது அல்ட்ராஷார்ட் பல்ஸ் (USP) லேசர்கள் அல்லது சில நேரங்களில் இரண்டும் பொருத்தப்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன. இந்தக் கட்டுரையில், இரண்டு லேசர்களின் வெவ்வேறு நன்மைகளை விளக்குவோம், மேலும் இரு உற்பத்தியாளர்களும் இந்த லேசர்களை எவ்வாறு பயன்படுத்துகிறார்கள் என்பதைப் பார்ப்போம். NPX மெடிக்கல் (பிளைமவுத், MN) என்பது ஃபைபர் லேசர்களை உள்ளடக்கிய இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி, ஸ்டென்ட்கள், இம்பிளான்ட்கள் மற்றும் நெகிழ்வான குழாய்கள் போன்ற பல்வேறு சாதனங்கள் மற்றும் வரிசைப்படுத்தல் கருவிகளைத் தயாரிக்கும் ஒரு ஒப்பந்த சிறப்பு செயலாக்க நிறுவனமாகும். மோஷன் டைனமிக்ஸ், முதன்மையாக நரம்பியல் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் "புல் வயர்" அசெம்பிளிகள் போன்ற துணை அசெம்பிளிகளை உற்பத்தி செய்கிறது, இது USP ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர் மற்றும் அதிகபட்ச நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பல்துறைத்திறனுக்காக ஃபெம்டோசெகண்ட் மற்றும் ஃபைபர் லேசர்கள் உள்ளிட்ட சமீபத்திய கலப்பின அமைப்புகளில் ஒன்றை உள்ளடக்கிய ஒரு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
பல ஆண்டுகளாக, பெரும்பாலான லேசர் மைக்ரோமெஷினிங் DPSS லேசர்கள் எனப்படும் திட-நிலை நானோ வினாடி லேசர்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. இருப்பினும், இரண்டு முற்றிலும் வேறுபட்ட, எனவே நிரப்பு லேசர் வகைகளின் வளர்ச்சியின் காரணமாக இது இப்போது முற்றிலும் மாறிவிட்டது. முதலில் தொலைத்தொடர்புக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஃபைபர் லேசர்கள், பல தொழில்களில், பெரும்பாலும் அருகிலுள்ள அகச்சிவப்பு அலைநீளங்களில், வேலை செய்யும் பொருட்களை செயலாக்கும் லேசர்களாக முதிர்ச்சியடைந்துள்ளன. அதன் வெற்றிக்கான காரணங்கள் அதன் எளிய கட்டமைப்பு மற்றும் நேரடியான சக்தி அளவிடுதல் ஆகியவற்றில் உள்ளன. இதன் விளைவாக, கச்சிதமான, மிகவும் நம்பகமான மற்றும் சிறப்பு இயந்திரங்களில் ஒருங்கிணைக்க எளிதான லேசர்கள் உருவாகின்றன, மேலும் பொதுவாக பழைய லேசர் வகைகளை விட குறைந்த உரிமைச் செலவை வழங்குகின்றன. மைக்ரோமெஷினிங்கிற்கு முக்கியமாக, வெளியீட்டு கற்றை ஒரு சில மைக்ரான் விட்டம் கொண்ட ஒரு சிறிய, சுத்தமான இடத்தில் கவனம் செலுத்த முடியும், எனவே அவை உயர்-தெளிவுத்திறன் வெட்டுதல், வெல்டிங் மற்றும் துளையிடுதலுக்கு ஏற்றவை. அவற்றின் வெளியீடுகள் மிகவும் நெகிழ்வானவை மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடியவை, ஒற்றை ஷாட் முதல் 170 kHz வரை துடிப்பு விகிதங்கள் உள்ளன. அளவிடக்கூடிய சக்தியுடன், இது வேகமான வெட்டு மற்றும் துளையிடுதலை ஆதரிக்கிறது.
இருப்பினும், மைக்ரோமெஷினிங்கில் ஃபைபர் லேசர்களின் சாத்தியமான குறைபாடு என்னவென்றால், சிறிய அம்சங்கள் மற்றும்/அல்லது மெல்லிய, மென்மையான பகுதிகளை இயந்திரமயமாக்குவதாகும். நீண்ட (எ.கா., 50 µs) துடிப்பு கால அளவுகள், மறுவடிவமைப்பு செய்யப்பட்ட பொருள் மற்றும் சிறிய விளிம்பு கடினத்தன்மை போன்ற சிறிய அளவிலான வெப்ப பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை (HAZ) விளைவிக்கின்றன, இதற்கு சில பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படலாம். அதிர்ஷ்டவசமாக, புதிய லேசர்கள் - ஃபெம்டோசெகண்ட் வெளியீட்டு துடிப்புகளுடன் கூடிய அல்ட்ராஷார்ட் பல்ஸ் (USP) லேசர்கள் - HAZ சிக்கலை நீக்குகின்றன.
USP லேசர்களைப் பயன்படுத்தி, வெட்டுதல் அல்லது துளையிடும் செயல்முறையுடன் தொடர்புடைய கூடுதல் வெப்பத்தின் பெரும்பகுதி, சுற்றியுள்ள பொருட்களில் பரவுவதற்கு நேரம் கிடைப்பதற்கு முன்பே வெளியேற்றப்பட்ட குப்பைகளில் எடுத்துச் செல்லப்படுகிறது. பைக்கோசெகண்ட் வெளியீட்டைக் கொண்ட USP லேசர்கள் நீண்ட காலமாக பிளாஸ்டிக், குறைக்கடத்திகள், மட்பாண்டங்கள் மற்றும் சில உலோகங்கள் (பைக்கோசெகண்ட்ஸ் = 10-12 வினாடிகள்) உள்ளிட்ட மைக்ரோமெஷினிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆனால் மனித முடியின் அளவு தூண்களைக் கொண்ட உலோக சாதனங்களுக்கு, உலோகத்தின் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் சிறிய அளவு, பைக்கோசெகண்ட் லேசர்கள் எப்போதும் முந்தைய USP லேசர்களின் அதிகரித்த விலையை நியாயப்படுத்தும் மேம்பட்ட முடிவுகளை வழங்காது என்பதைக் குறிக்கிறது. தொழில்துறை தர ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர்களின் வருகையுடன் இது இப்போது மாறிவிட்டது (ஃபெம்டோசெகண்ட் = 10-15 வினாடிகள்). கோஹெரன்ட் இன்க். இன் மொனாக்கோ தொடர் லேசர்கள் ஒரு உதாரணம். ஃபைபர் லேசர்களைப் போலவே, அவற்றின் வெளியீடும் கிட்டத்தட்ட அகச்சிவப்பு ஒளியாகும், அதாவது துருப்பிடிக்காத எஃகு, பிளாட்டினம், தங்கம், மெக்னீசியம், கோபால்ட்-குரோமியம், டைட்டானியம் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய மருத்துவ சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து உலோகங்களையும் வெட்டலாம் அல்லது துளையிடலாம். உலோகங்கள் அல்லாதவை. குறுகிய துடிப்பு கால அளவு மற்றும் குறைந்த துடிப்பு ஆற்றல் ஆகியவற்றின் கலவையானது வெப்ப சேதத்தை (HAZ) தடுக்கும் அதே வேளையில், அதிக (MHz) மறுநிகழ்வு விகிதம் பல உயர் மதிப்புள்ள மருத்துவ சாதனங்களுக்கு செலவு குறைந்த செயல்திறன் வேகத்தை உறுதி செய்கிறது.
நிச்சயமாக, எங்கள் துறையில் கிட்டத்தட்ட யாருக்கும் ஒரே ஒரு லேசர் மட்டும் தேவையில்லை. அதற்கு பதிலாக, அவர்களுக்கு லேசர் அடிப்படையிலான இயந்திரம் தேவை, மேலும் மருத்துவ சாதனங்களை வெட்டுவதற்கும் துளையிடுவதற்கும் உகந்ததாக பல சிறப்பு இயந்திரங்கள் இப்போது உள்ளன. ஒரு உதாரணம் கோஹெரெண்டின் ஸ்டார்கட் டியூப் தொடர், இது ஃபைபர் லேசர்கள், ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர்கள் அல்லது இரண்டு லேசர் வகைகளையும் உள்ளடக்கிய ஒரு கலப்பின பதிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
மருத்துவ சாதன சிறப்பு என்ன அர்த்தம்?இந்த சாதனங்களில் பெரும்பாலானவை தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளின் அடிப்படையில் வரையறுக்கப்பட்ட தொகுதிகளாக தயாரிக்கப்படுகின்றன. எனவே, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை ஆகியவை முக்கிய பரிசீலனைகள். பல சாதனங்கள் பில்லெட்டுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, சில கூறுகள் தட்டையான பில்லெட்டுகளிலிருந்து துல்லியமாக இயந்திரமயமாக்கப்பட வேண்டும்; அதே இயந்திரம் அதன் மதிப்பை அதிகரிக்க இரண்டையும் கையாள வேண்டும். இந்த தேவைகள் பொதுவாக பல-அச்சு CNC கட்டுப்படுத்தப்பட்ட (xyz மற்றும் ரோட்டரி) இயக்கம் மற்றும் எளிய நிரலாக்கம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுக்கான பயனர் நட்பு HMI ஐ வழங்குவதன் மூலம் பூர்த்தி செய்யப்படுகின்றன. ஸ்டார்கட் டியூப்பைப் பொறுத்தவரை, ஒரு புதிய டியூப் லோடிங் தொகுதி விருப்பம் 3 மீ நீளம் கொண்ட குழாய்களுக்கு ஒரு பக்க ஏற்றுதல் பத்திரிகை (ஸ்டார்ஃபீட் எனப்படும்) மற்றும் வெட்டு தயாரிப்புகளுக்கான வரிசைப்படுத்தியுடன் வருகிறது, இது முழுமையாக தானியங்கி உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது.
இந்த இயந்திரங்களின் செயல்முறை நெகிழ்வுத்தன்மை, ஈரமான மற்றும் உலர்ந்த வெட்டுக்கான ஆதரவு மற்றும் உதவி வாயு தேவைப்படும் செயல்முறைகளுக்கு எளிதில் சரிசெய்யக்கூடிய விநியோக முனைகள் மூலம் மேலும் மேம்படுத்தப்படுகிறது. மிகச் சிறிய பகுதிகளை இயந்திரமயமாக்குவதற்கு இடஞ்சார்ந்த தெளிவுத்திறன் மிகவும் முக்கியமானது, அதாவது வெப்ப இயந்திர நிலைத்தன்மை இயந்திரக் கடைகளில் அடிக்கடி ஏற்படும் அதிர்வுகளின் விளைவுகளை நீக்குகிறது. ஸ்டார்கட் டியூப் வரம்பு முழு வெட்டும் தளத்தையும் அதிக எண்ணிக்கையிலான கிரானைட் கூறுகளுடன் உருவாக்குவதன் மூலம் இந்தத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
NPX மெடிக்கல் என்பது மருத்துவ சாதன உற்பத்தியாளர்களுக்கு வடிவமைப்பு, பொறியியல் மற்றும் துல்லியமான லேசர் வெட்டும் சேவைகளை வழங்கும் ஒரு புதிய ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர் ஆகும். 2019 இல் நிறுவப்பட்ட இந்த நிறுவனம், தரமான தயாரிப்புகள் மற்றும் பதிலளிக்கும் தன்மைக்காக தொழில்துறையில் ஒரு நற்பெயரை உருவாக்கியுள்ளது, ஸ்டென்ட்கள், இம்பிளான்ட்கள், வால்வு ஸ்டென்ட்கள் மற்றும் நெகிழ்வான டெலிவரி டியூப்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான சாதனங்களை ஆதரிக்கிறது, இதில் நியூரோவாஸ்குலர், கார்டியாக், சிறுநீரகம், முதுகெலும்பு, எலும்பியல், மகளிர் மருத்துவம் மற்றும் இரைப்பை குடல் அறுவை சிகிச்சை உள்ளிட்ட பல்வேறு அறுவை சிகிச்சை தலையீடுகள் அடங்கும். இதன் முக்கிய லேசர் கட்டர் ஸ்டார்கட் டியூப் 2+2 ஆகும், இது சராசரியாக 200 வாட்ஸ் சக்தியுடன் கூடிய ஸ்டார்ஃபைபர் 320FC உடன் உள்ளது. NPX இன் நிறுவனர்களில் ஒருவரான மைக் பிரென்செல், "நிறுவனர்கள் பல வருட மருத்துவ சாதன வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி அனுபவத்தைக் கொண்டு வருகிறார்கள் - மொத்தம் 90 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக" என்று விளக்கினார், ஃபைபர் லேசர்களைப் பயன்படுத்தி ஸ்டார்கட் போன்ற இயந்திரங்களுடன் முந்தைய அனுபவத்துடன். எங்கள் வேலைகளில் பெரும்பாலானவை நிட்டினோல் வெட்டுவதை உள்ளடக்கியது, மேலும் ஃபைபர் லேசர்கள் நமக்குத் தேவையான வேகத்தையும் தரத்தையும் வழங்க முடியும் என்பதை நாங்கள் ஏற்கனவே அறிவோம். தடிமனான சுவர் குழாய்கள் மற்றும் இதய வால்வுகள் போன்ற சாதனங்களுக்கு, எங்களுக்கு வேகம் மற்றும் USP லேசர் தேவை. எங்கள் தேவைகளுக்கு மிகவும் மெதுவாக இருக்கலாம். அதிக அளவு உற்பத்தி ஆர்டர்களுக்கு கூடுதலாக - நாங்கள் சிறிய தொகுதி பாகங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம் - 5 முதல் 150 துண்டுகள் வரை மட்டுமே - பெரிய நிறுவனங்களுக்கு ஒரு ஆர்டர் செய்யப்பட்ட சில வாரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வடிவமைப்பு, நிரலாக்கம், வெட்டுதல், உருவாக்குதல், பிந்தைய செயலாக்கம் மற்றும் ஆய்வு உள்ளிட்ட இந்த சிறிய தொகுதி திருப்பங்களை ஒரு சில நாட்களில் முடிப்பதே எங்கள் குறிக்கோள்." வேகத்தைக் குறிப்பிடுவதோடு மட்டுமல்லாமல், கடந்த 18 மாதங்களாக தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில் ஒரு சேவை அழைப்பு கூட தேவையில்லை என்பதால், இயந்திரத்தின் நம்பகத்தன்மையை ஒரு முக்கிய நன்மையாக பிரென்செல் குறிப்பிட்டார்.
படம் 2. NPX பல்வேறு பிந்தைய செயலாக்க விருப்பங்களை வழங்குகிறது. இங்கே காட்டப்பட்டுள்ள பொருள் 5mm OD மற்றும் 0.254mm சுவர் தடிமன் கொண்ட T316 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். இடது பகுதி வெட்டப்பட்டது/மைக்ரோபிளாஸ்டிங் செய்யப்பட்டது மற்றும் வலது பகுதி எலக்ட்ரோபாலிஷ் செய்யப்பட்டது.
நிட்டினோல் பாகங்களுக்கு மேலதிகமாக, கோபால்ட்-குரோமியம் உலோகக் கலவைகள், டான்டலம் உலோகக் கலவைகள், டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பல வகையான மருத்துவ துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றையும் நிறுவனம் விரிவாகப் பயன்படுத்துகிறது. லேசர் செயலாக்க மேலாளர் ஜெஃப் ஹேன்சன் விளக்குகிறார்: “இயந்திர நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றொரு முக்கியமான சொத்து, இது குழாய் மற்றும் பிளாட் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பொருட்களை வெட்டுவதை ஆதரிக்க அனுமதிக்கிறது. 20-மைக்ரான் இடத்திற்கு பீமை மையப்படுத்தலாம், இது மேலும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் மெல்லிய குழாய்கள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இந்த குழாய்களில் சில 0.012″ ஐடி மட்டுமே, மேலும் சமீபத்திய ஃபைபர் லேசர்களின் சராசரி சக்திக்கு உச்ச சக்தியின் உயர் விகிதம் எங்கள் வெட்டு வேகத்தை அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் விரும்பிய விளிம்பு தரத்தையும் வழங்குகிறது. 1 அங்குலம் வரை வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட பெரிய தயாரிப்புகளின் வேகம் எங்களுக்கு முற்றிலும் தேவை. ”
துல்லியமான வெட்டு மற்றும் விரைவான பதிலுடன் கூடுதலாக, NPX முழு அளவிலான பிந்தைய செயலாக்க தொழில்நுட்பங்களையும், தொழில்துறையில் அதன் விரிவான அனுபவத்தைப் பயன்படுத்தி விரிவான வடிவமைப்பு சேவைகளையும் வழங்குகிறது. இந்த நுட்பங்களில் எலக்ட்ரோபாலிஷிங், மணல் வெடிப்பு, ஊறுகாய், லேசர் வெல்டிங், வெப்ப அமைப்பு, உருவாக்கம், செயலிழக்கச் செய்தல், Af வெப்பநிலை சோதனை மற்றும் சோர்வு சோதனை ஆகியவை அடங்கும், இவை அனைத்தும் நிடினோல் சாதன உற்பத்திக்கு முக்கியமாகும். விளிம்பு முடிவைக் கட்டுப்படுத்த பிந்தைய செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்துவது, "பொதுவாக நாம் அதிக சோர்வு அல்லது குறைந்த சோர்வு பயன்பாட்டைப் பற்றி பேசுகிறோமா என்பதைப் பொறுத்தது" என்று பிரென்செல் கூறினார். உதாரணமாக, இதய வால்வு போன்ற அதிக சோர்வு பகுதி அதன் வாழ்நாளில் ஒரு பில்லியன் மடங்கு பிந்தைய செயலாக்கமாக வளைந்து போகக்கூடும். ஒரு படியாக, அனைத்து விளிம்புகளின் ஆரத்தையும் அதிகரிக்க மணல் வெடிப்பைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம். ஆனால் விநியோக அமைப்புகள் அல்லது வழிகாட்டி கம்பிகள் போன்ற குறைந்த சோர்வு கூறுகளுக்கு பெரும்பாலும் விரிவான பிந்தைய செயலாக்கம் தேவையில்லை. வடிவமைப்பு நிபுணத்துவத்தைப் பொறுத்தவரை, FDA ஒப்புதலைப் பெறுவதில் NPX இன் உதவி மற்றும் திறன்களைப் பயன்படுத்திக் கொள்ள முக்கால்வாசி வாடிக்கையாளர்கள் இப்போது தங்கள் வடிவமைப்பு சேவைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர் என்று பிரென்செல் விளக்குகிறார். "நாப்கின் ஸ்கெட்ச்" கருத்தை குறுகிய காலத்தில் அதன் இறுதி வடிவத்தில் ஒரு தயாரிப்பாக மாற்றுவதில் நிறுவனம் மிகவும் திறமையானது.
மோஷன் டைனமிக்ஸ் (ஃப்ரூட்போர்ட், எம்ஐ) என்பது தனிப்பயன் மினியேச்சர் ஸ்பிரிங்ஸ், மருத்துவ சுருள்கள் மற்றும் வயர் அசெம்பிளிகளை உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனமாகும், இதன் நோக்கம் வாடிக்கையாளர் பிரச்சினைகளை, எவ்வளவு சிக்கலானதாகவோ அல்லது சாத்தியமற்றதாகவோ தோன்றினாலும், மிகக் குறுகிய காலத்தில் தீர்ப்பதாகும். மருத்துவ சாதனங்களில், இது முதன்மையாக நியூரோவாஸ்குலர் அறுவை சிகிச்சைக்கான சிக்கலான அசெம்பிளிகளை வலியுறுத்துகிறது, இதில் ஸ்டீயரபிள் கேதீட்டர் சாதனங்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கான உயர்தர வயர் அசெம்பிளிகளின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி ஆகியவை அடங்கும், இதில் "புல் வயர்" அசெம்பிளிகள் அடங்கும்.
முன்னர் குறிப்பிட்டது போல, ஃபைபர் அல்லது யுஎஸ்பி லேசரைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொறியியல் விருப்பம் மற்றும் ஆதரிக்கப்படும் உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளின் வகையைப் பொறுத்தது. மோஷன் டைனமிக்ஸின் தலைவர் கிறிஸ் விதம் விளக்கினார்: “நியூரோவாஸ்குலர் தயாரிப்புகளில் அதிக கவனம் செலுத்தும் ஒரு வணிக மாதிரியை அடிப்படையாகக் கொண்டு, வடிவமைப்பு, செயல்படுத்தல் மற்றும் சேவையில் வேறுபட்ட முடிவுகளை வழங்க முடியும். நாங்கள் உள்நாட்டில் பயன்படுத்தும் கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய மட்டுமே லேசர் கட்டிங் பயன்படுத்துகிறோம். , எங்கள் சிறப்பு மற்றும் நற்பெயராக மாறிய உயர் மதிப்புள்ள, “கடினமான” கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய; நாங்கள் லேசர் கட்டிங் ஒரு ஒப்பந்த சேவையாக வழங்குவதில்லை. நாங்கள் செய்யும் பெரும்பாலான லேசர் வெட்டுக்கள் யுஎஸ்பி லேசர்களால் சிறப்பாக செய்யப்படுகின்றன என்பதைக் கண்டறிந்துள்ளோம், மேலும் பல ஆண்டுகளாக நான் இந்த லேசர்களில் ஒன்றைக் கொண்ட ஸ்டார்கட் டியூப்பைப் பயன்படுத்தி வருகிறேன். எங்கள் தயாரிப்புகளுக்கான வலுவான தேவை காரணமாக, எங்களுக்கு ஒரு நாளைக்கு இரண்டு 8 மணிநேர ஷிப்டுகள், சில நேரங்களில் மூன்று ஷிப்டுகள் கூட உள்ளன, மேலும் 2019 இல் இந்த வளர்ச்சியை ஆதரிக்க மற்றொரு ஸ்டார்கட் டியூப்பைப் பெற வேண்டும். ஆனால் இந்த முறை, ஃபெம்டோசெகண்ட் யுஎஸ்பி லேசர்கள் மற்றும் ஃபைபர் லேசர்களின் புதிய கலப்பின மாதிரிகளில் ஒன்றைப் பயன்படுத்த முடிவு செய்தோம். நாங்கள் அதை ஒரு உடன் இணைத்தோம் StarFeed ஏற்றி/இறக்கி, வெட்டுதலை முழுமையாக தானியக்கமாக்க முடியும் - ஆபரேட்டர் வெறுமனே காலியாக வைக்கிறார். குழாய் ஊட்டியில் ஏற்றப்பட்டு, தயாரிப்புக்கான மென்பொருள் இயக்க நிரல் தொடங்கப்படுகிறது.
படம் 3. இந்த நெகிழ்வான துருப்பிடிக்காத எஃகு விநியோக குழாய் (பென்சில் அழிப்பான் அருகில் காட்டப்பட்டுள்ளது) மொனாக்கோ ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசரைப் பயன்படுத்தி வெட்டப்பட்டுள்ளது.
எப்போதாவது தட்டையான வெட்டுக்கு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தினாலும், அவர்களின் 95 சதவீதத்திற்கும் அதிகமான நேரம் அவர்களின் ஸ்டீரியபிள் வடிகுழாய் கூட்டங்களுக்கான உருளை தயாரிப்புகளை உருவாக்க அல்லது மாற்றியமைக்க செலவிடப்படுகிறது, அதாவது ஹைப்போட்யூப்கள், சுருள்கள் மற்றும் சுருள்கள், இதில் சுயவிவர முனைகளை வெட்டுதல் மற்றும் வெட்டு துளைகள் ஆகியவை அடங்கும் என்று விதம் கூறுகிறார். இந்த கூறுகள் இறுதியில் அனூரிசம் பழுது மற்றும் த்ரோம்பஸ் அகற்றுதல் போன்ற நடைமுறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதற்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு, தூய தங்கம், பிளாட்டினம் மற்றும் நிட்டினோல் உள்ளிட்ட பல்வேறு உலோகங்களில் லேசர் கட்டர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
படம் 4. மோஷன் டைனமிக்ஸ் லேசர் வெல்டிங்கையும் விரிவாகப் பயன்படுத்துகிறது. மேலே, சுருள் லேசர் வெட்டு குழாயில் பற்றவைக்கப்பட்டுள்ளது.
லேசர் விருப்பங்கள் என்ன?சிறந்த விளிம்பு தரம் மற்றும் குறைந்தபட்ச கெர்ஃப்கள் அவற்றின் பெரும்பாலான கூறுகளுக்கு முக்கியமானவை என்று விதாம் விளக்கினார், எனவே அவர்கள் ஆரம்பத்தில் USP லேசர்களை விரும்பினர். கூடுதலாக, நிறுவனம் பயன்படுத்தும் எந்தப் பொருட்களையும் இந்த லேசர்களில் ஒன்றால் வெட்ட முடியாது, அதன் சில தயாரிப்புகளில் ரேடியோபேக் மார்க்கர்களாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிறிய தங்க கூறுகள் உட்பட. ஆனால் ஃபைபர் லேசர்கள் மற்றும் USPகள் உள்ளிட்ட புதிய கலப்பின விருப்பங்கள் வேகம்/விளிம்பு தர சிக்கல்களை மேம்படுத்துவதில் அவர்களுக்கு அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை அளிக்கின்றன என்று அவர் கூறினார். "ஃபைபர் ஆப்டிக்ஸ் அதிக வேகத்தை வழங்க முடியும் என்பதில் எந்த சந்தேகமும் இல்லை," என்று அவர் கூறினார். "ஆனால் எங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு கவனம் காரணமாக, இது பொதுவாக வேதியியல் மற்றும் மீயொலி சுத்தம் செய்தல் அல்லது எலக்ட்ரோபாலிஷிங் போன்ற சில வகையான பிந்தைய செயலாக்கத்தைக் குறிக்கிறது. எனவே ஒரு கலப்பின இயந்திரத்தை வைத்திருப்பது எந்த ஒட்டுமொத்த செயல்முறையைத் தேர்வுசெய்ய அனுமதிக்கிறது - USP மட்டும் அல்லது ஃபைபர் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்க கையாளுதல் - ஒவ்வொரு கூறுக்கும் உகந்தது. அதே கூறுகளின் கலப்பின இயந்திரத்தின் சாத்தியத்தை ஆராய இது நம்மை அனுமதிக்கிறது, குறிப்பாக பெரிய விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் உள்ள இடங்களில்: ஃபைபர் லேசர்களுடன் வேகமாக வெட்டுதல் கூட, பின்னர் நன்றாக வெட்டுவதற்கு ஒரு ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசரைப் பயன்படுத்தவும்." பெரும்பாலான லேசர் வெட்டுக்கள் 4 முதல் 6 ஆயிரம் வரை சுவர் தடிமன் கொண்டவை என்பதால், USP லேசர் அவர்களின் முதல் தேர்வாக இருக்கும் என்று அவர் எதிர்பார்க்கிறார், இருப்பினும் அவை 1-20 ஆயிரம் வரை சுவர் தடிமன் கொண்டவை. டூ-டூ இடையே துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள்.
முடிவில், பல்வேறு மருத்துவ சாதனங்களின் உற்பத்தியில் லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் துளையிடுதல் ஆகியவை முக்கிய செயல்முறைகளாகும். இன்று, முக்கிய லேசர் தொழில்நுட்பத்தில் ஏற்பட்ட முன்னேற்றங்கள் மற்றும் தொழில்துறையின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்காக கட்டமைக்கப்பட்ட மிகவும் உகந்த இயந்திரங்கள் காரணமாக, இந்த செயல்முறைகள் பயன்படுத்த எளிதானது மற்றும் முன்பை விட சிறந்த முடிவுகளை வழங்குகின்றன.