துருப்பிடிக்காத எஃகு பல பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு கவர்ச்சிகரமானதாக ஆக்குகின்றன, ஆனால் இதே பண்புகள் அதனுடன் வேலை செய்வதை கடினமாக்கும். பயன்பாட்டின் போது, ​​இது எளிதில் கீறப்பட்டு அழுக்காகி, அரிப்புக்கு ஆளாகிறது. இறுதியாக, இது கார்பன் ஸ்டீலை விட விலை அதிகம், எனவே துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள் உற்பத்தி செய்யப்படும்போது பொருள் விலை பிரச்சினை அதிகரிக்கிறது.
வாடிக்கையாளர்கள் பூச்சு தரத்தில் அதிக எதிர்பார்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளனர், இயல்பிலேயே முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாக வழங்கப்படும் ஒரு பொருளுக்கு கிட்டத்தட்ட கண்ணாடி போன்ற பூச்சு தேவைப்படுகிறது. பூச்சு அல்லது வண்ணப்பூச்சு மூலம் பிழையை மறைக்கும் வாய்ப்பு மிகக் குறைவு.
துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களுடன் பணிபுரியும் போது, ​​\u200b\u200bஇந்த சிக்கல்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அதிகரிக்கின்றன, ஏனெனில் பொருள் செயலாக்கத்தை முடிப்பதற்கு எளிதான உகந்த மற்றும் பயனுள்ள கருவிகளின் தேர்வு குறைவாகவே உள்ளது.
அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு காரணமாக, ஸ்டீயரிங் வீல்கள் மற்றும் ஆர்ம்ரெஸ்ட்கள் போன்ற உலோகத்தின் இயற்கையான பளபளப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறந்தது. இதன் பொருள் குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் உறைபனியிலிருந்து மென்மையான, குறைபாடற்ற தோற்றம் வரை மாறுபடும்.
இதற்கு சரியான கருவி மற்றும் சரியான உராய்வுப் பொருள் தேவை. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களிடம் நாம் கேட்கும் முதல் கேள்வி என்னவென்றால், அவர்கள் விரும்பிய குழாய் பூச்சு விரைவாகவும் சீராகவும் கிடைப்பதை உறுதிசெய்ய அவர்கள் என்ன முதலீடு செய்யத் தயாராக இருக்கிறார்கள் என்பதுதான். குழாய் பூச்சு ஆர்டர்களின் நிலையான ஓட்டத்தை வைத்திருக்க விரும்புவோருக்கு, மையமற்ற கிரைண்டர், உருளை கிரைண்டர் அல்லது பிற வகை பெல்ட் இயந்திரம் மூலம் செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவது, விரும்பிய முடிவை அடைய பாகங்களை வரிசைப்படுத்துவதை நிச்சயமாக எளிதாக்கும். முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை பகுதியிலிருந்து பகுதிக்கு அடையவும் அடைய முடியும்.
இருப்பினும், கை கருவிகளுக்கான விருப்பங்களும் உள்ளன. குழாயின் அளவைப் பொறுத்து, முடிக்கும் செயல்பாட்டின் போது பகுதி வடிவியல் மாறாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கு பெல்ட் கிரைண்டர் ஒரு சிறந்த வழியாகும். பெல்ட் ஸ்லாக்கைப் பயன்படுத்துவது குழாய் சுயவிவரத்தை தட்டையாக்காமல் வேலை செய்ய அனுமதிக்கிறது. சில பெல்ட்களில் மூன்று தொடர்பு புல்லிகள் உள்ளன, இது குழாயைச் சுற்றி அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது. பெல்ட்கள் பல்வேறு அளவுகளில் கிடைக்கின்றன. கோப்பு பட்டைகள் 18″ முதல் 24″ வரை இருக்கும், அதே நேரத்தில் கிங்-போவாவுக்கு 60″ முதல் 90″ பட்டைகள் தேவை. மையமற்ற மற்றும் உருளை பெல்ட்கள் 132 அங்குல நீளம் அல்லது நீளமாகவும் 6 அங்குல அகலமாகவும் இருக்கலாம்.
கைக் கருவிகளில் உள்ள சிக்கல் என்னவென்றால், சரியான பூச்சு மீண்டும் மீண்டும் பெறுவது ஒரு அறிவியலை விட ஒரு கலை. அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர்கள் இந்த நுட்பத்துடன் சிறந்த பூச்சுகளை அடைய முடியும், ஆனால் அதற்கு பயிற்சி தேவை. பொதுவாக, அதிக வேகம் நுண்ணிய கீறல்களுக்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் குறைந்த வேகம் ஆழமான கீறல்களுக்கு வழிவகுக்கும். ஒரு குறிப்பிட்ட வேலைக்கு சமநிலையைக் கண்டறிவது ஆபரேட்டரைப் பொறுத்தது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட டேப் தொடக்க வேகம் விரும்பிய இறுதிப் புள்ளியைப் பொறுத்தது.
இருப்பினும், குழாய்களைச் செயலாக்குவதற்கு எந்த வகையான வட்டு அல்லது கை அரைப்பான்களையும் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்ப்பது முக்கியம். இந்தக் கருவிகளைக் கொண்டு நீங்கள் விரும்பும் வடிவத்தைப் பெறுவது கடினம், மேலும் நீங்கள் டயலை மிகவும் கடினமாக அழுத்தினால், அது வடிவவியலைப் பாதித்து குழாயில் ஒரு தட்டையான இடத்தை உருவாக்கலாம். வலது கையில், கீறல் வடிவத்திற்குப் பதிலாக கண்ணாடி மேற்பரப்பை மெருகூட்டுவதே இலக்காக இருந்தால், பல மணல் அள்ளும் படிகள் பயன்படுத்தப்படும், மேலும் கடைசி படி பாலிஷ் செய்யும் கலவை அல்லது பாலிஷ் குச்சியாக இருக்கும்.
சிராய்ப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு இறுதி முடிவைப் பற்றிய தெளிவான புரிதல் தேவை. நிச்சயமாக, இதைச் சொல்வது எளிது, செய்வது எளிது. ஏற்கனவே உள்ள தயாரிப்புகளுடன் பாகங்களைப் பொருத்துவதற்கு காட்சி ஆய்வு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், விரும்பிய முடிவை அடைய சிராய்ப்புப் பொருளை படிப்படியாகக் குறைப்பது எப்படி என்பதை கடை சிராய்ப்புப் பொருள் சப்ளையர் தீர்மானிக்க உதவ முடியும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகை இறுதி மேற்பரப்பில் அரைக்கும்போது, ​​படிப்படியாக சிராய்ப்பு செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம். ஆரம்பத்தில், அனைத்து கறைகளும் பற்களும் அகற்றப்படுவதை உறுதிசெய்ய வேண்டும். இந்த குறைபாடுகளை நிவர்த்தி செய்ய சிறந்த தயாரிப்பில் இருந்து தொடங்க விரும்புகிறோம்; கீறல் ஆழமாக இருந்தால், அதை சரிசெய்ய அதிக வேலை தேவைப்படுகிறது. ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த படியிலும், முந்தைய சிராய்ப்பிலிருந்து கீறல்களை அகற்ற கவனமாக இருக்க வேண்டும். இதனால், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் ஒரு சீரான கீறல் முறை அடையப்படுகிறது.
பாரம்பரிய பூசப்பட்ட உராய்வுப் பொருட்களில், உராய்வுப் பொருட்கள் எவ்வாறு உடைகின்றன என்பதன் காரணமாக, துருப்பிடிக்காத எஃகில் சரியான மேட் பூச்சு பெற உராய்வுப் பொருட்களின் தரங்களைத் தவிர்ப்பது கடினமாக இருக்கலாம். இருப்பினும், சில தொழில்நுட்பங்கள் 3M இன் ட்ரைசாக்ட் உராய்வுப் பொருட்கள் போன்ற படிகளைத் தவிர்க்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன, அவை பயன்படுத்தப்படும்போது புதிய வெளிப்படும் தானியத்துடன் உராய்வு "புதுப்பிக்கப்படும்" வகையில் தேய்ந்து போகின்றன. 3M
நிச்சயமாக, ஒரு சிராய்ப்பின் கடினத்தன்மையின் அளவை தீர்மானிப்பது பொருளைப் பொறுத்தது. அளவுகோல், பற்கள் அல்லது ஆழமான கீறல்கள் போன்ற குறைபாடுகளை நீக்க வேண்டும் என்றால், நீங்கள் ஒரு கரடுமுரடான சிராய்ப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும். உதாரணமாக, நாங்கள் வழக்கமாக 3M 984F அல்லது 947A கன்வேயர் பெல்ட்டுடன் தொடங்குகிறோம். 80 கிரிட் பெல்ட்களுக்கு நாங்கள் சென்றதும், நாங்கள் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த பெல்ட்களுக்கு மாறினோம்.
பாரம்பரிய பூசப்பட்ட உராய்வுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​துருப்பிடிக்காத எஃகில் சரியான மேட் பூச்சு பெற, உராய்வு எவ்வாறு உடைகிறது என்பதைப் பொறுத்து, ஒவ்வொரு உராய்வுப் பொருளின் தரத்தையும் குறைக்க மறக்காதீர்கள். உராய்வுப் பொருள் உடைந்தவுடன், தாதுக்கள் கருமையாகும்போது அல்லது உராய்வுப் பொருளிலிருந்து அகற்றப்படும்போது அதே முடிவை அடைய அதிக அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது. மேட் தாதுக்கள் அல்லது அதிக சக்திகள் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகை முடிக்கும்போது வெப்பம் ஒரு பிரச்சனையாக இருப்பதால், அது பூச்சு மற்றும் மேற்பரப்பை "நீல" செய்யலாம்.
சில மலிவான உராய்வுப் பொருட்களில் எழக்கூடிய மற்றொரு சிக்கல் அவற்றின் முடித்தல் தாதுக்களின் நிலைத்தன்மை ஆகும். ஒவ்வொரு படியிலும் உராய்வுப் பொருள் விரும்பிய மேற்பரப்பைப் பெறுவதை உறுதி செய்வது அனுபவமற்ற இயக்குநருக்கு கடினமாக இருக்கும். ஏதேனும் முரண்பாடுகள் இருந்தால், மெருகூட்டல் நிலை வரை கவனிக்கப்படாமல் போகக்கூடிய காட்டு கீறல்கள் தோன்றக்கூடும்.
இருப்பினும், சில முறைகள் படிகளைத் தவிர்க்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, 3M இன் ட்ரைசாக்ட் அப்ராசிவ், பிசின் மற்றும் சிராய்ப்பு கலவையைப் பயன்படுத்தி ஒரு பிரமிடு அமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது சிராய்ப்பு தேய்மானம் அடைந்தாலும் புதிதாக வெளிப்படும் துகள்களுடன் சிராய்ப்பு மேற்பரப்பைப் புதுப்பிக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் பெல்ட்டின் வாழ்நாள் முழுவதும் ஒரு நிலையான பூச்சு உறுதி செய்கிறது. ட்ரைசாக்ட் டேப்பின் ஒவ்வொரு தரமும் கணிக்கக்கூடிய பூச்சு வழங்குவதால், இறுதி முடிவில் சிராய்ப்பு தரங்களைத் தவிர்க்க முடிந்தது. இது மணல் அள்ளும் படிகளைக் குறைப்பதன் மூலமும், முழுமையடையாத மணல் அள்ளல் காரணமாக மறுவேலையைக் குறைப்பதன் மூலமும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.
ஒரு சிராய்ப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான திறவுகோல், அதிக நேரத்திலும் செலவு குறைந்த முறையிலும் சரியான பூச்சு எவ்வாறு பெறுவது என்பதைத் தீர்மானிப்பதாகும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு கடினமான பொருள் என்பதால், சிராய்ப்பு மற்றும் தாதுக்களின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. தவறான சிராய்ப்பைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​பொருள் நீண்ட நேரம் பதப்படுத்தப்படுவதால், அதிக வெப்பம் உருவாகிறது. சரியான வகை கனிமத்தைப் பயன்படுத்துவதும், மணல் அள்ளும்போது தொடர்பு மண்டலத்திலிருந்து வெப்பத்தை அகற்ற வெப்பச் சிதறல் பூச்சுடன் கூடிய சிராய்ப்பைப் பயன்படுத்துவதும் முக்கியம்.
நீங்கள் ஒரு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்றால், பகுதி கூலன்ட்டையும் பயன்படுத்தலாம், இது குப்பைகளை அகற்றவும் உதவுகிறது, குப்பைகள் கீறல்கள் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இயந்திரத்தில் கூலன்ட் மறுசுழற்சி செய்யப்படும்போது குப்பைகள் மீண்டும் உள்ளே நுழையாமல் இருக்க சரியான வடிகட்டியைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
பெரும்பாலான மக்கள் அனைத்து துருப்பிடிக்காத எஃகும் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதாக நினைக்கிறார்கள், ஆனால் ஒரு பகுதியின் முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பைப் பொறுத்தவரை, இரண்டு வெவ்வேறு வகையான தாதுக்கள் அந்தப் பகுதியின் தோற்றத்தைப் பாதிக்கலாம். இந்தக் கண்ணோட்டம் பயனர் சார்ந்தது.
உதாரணமாக, பாரம்பரிய சிலிக்கான் கார்பைடு ஒளியை வித்தியாசமாகப் பிரதிபலிக்கும் ஆழமான கீறல்களை விட்டு, அதை நீல நிறமாக்குகிறது.
அதே நேரத்தில், பாரம்பரிய அலுமினிய ஆக்சைடு மிகவும் வட்டமான வடிவத்தை விட்டுச்செல்கிறது, இது ஒளியை வித்தியாசமாக பிரதிபலிக்கிறது மற்றும் பொருளை மஞ்சள் நிறமாக்குகிறது.
குழாயின் அளவைப் பொறுத்து, முடிக்கும் செயல்பாட்டின் போது பகுதி வடிவியல் மாறாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கு பெல்ட் கிரைண்டர் ஒரு சிறந்த வழியாகும். பெல்ட் ஸ்லாக்கைப் பயன்படுத்துவது குழாய் சுயவிவரத்தை தட்டையாக்காமல் வேலை செய்ய அனுமதிக்கிறது. 3M
ஒரு பகுதியின் தேவையான முடிவை அறிவது முக்கியம், ஏனெனில் பயன்பாடுகளுக்கு பெரும்பாலும் ஏற்கனவே உள்ள பகுதிகளுடன் பொருந்த புதிய பாகங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு விலையுயர்ந்த பொருள், எனவே முடித்தல் கருவிகளை கவனமாக தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். சப்ளையர்களிடமிருந்து சரியான ஆதரவு கடைகள் நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்த வழிகளைக் கண்டறிய உதவும்.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
கனடிய உற்பத்தியாளர்களுக்காக பிரத்தியேகமாக எழுதப்பட்ட எங்கள் இரண்டு மாதாந்திர செய்திமடல்களிலிருந்து அனைத்து உலோகங்கள் தொடர்பான சமீபத்திய செய்திகள், நிகழ்வுகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களுடன் புதுப்பித்த நிலையில் இருங்கள்!
இப்போது கனடிய உலோக வேலை டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
இப்போது மேட் இன் கனடா மற்றும் வெல்டுக்கான முழு டிஜிட்டல் அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில்துறை வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
உலகின் புத்திசாலித்தனமான, இலகுவான துப்பாக்கிகளில் ஒன்றான 3M அறிவியலின் சிறந்த தெளிப்பு முறையை அறிமுகப்படுத்துகிறோம்.