துருப்பிடிக்காத எஃகு பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு கவர்ச்சிகரமான பல பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதே பண்புகள் வேலை செய்வதை கடினமாக்கும்.பயன்பாட்டின் போது, ​​அது எளிதில் கீறப்பட்டு அழுக்கடைகிறது, இது அரிப்புக்கு ஆளாகிறது.கடைசியாக ஆனால் குறைந்தது அல்ல, இது கார்பன் எஃகு விட விலை அதிகம், எனவே துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள் தயாரிக்கப்படும் போது பொருள் செலவு பிரச்சினை அதிகரிக்கிறது.
முடிவின் தரம் குறித்து வாடிக்கையாளர்களுக்கு அதிக எதிர்பார்ப்புகள் உள்ளன, அதன் இயல்பிலேயே முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாக வழங்கப்படும் ஒரு பொருளுக்கு கிட்டத்தட்ட கண்ணாடி போன்ற பூச்சு வேண்டும் என்று கோருகின்றனர்.பூச்சு அல்லது பெயிண்ட் மூலம் பிழையை மறைப்பதற்கான வாய்ப்பு மிகக் குறைவு.
துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களுடன் பணிபுரியும் போது, ​​​​இந்த சிக்கல்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அதிகரிக்கின்றன, ஏனெனில் முடிக்க எளிதான பொருள் செயலாக்கத்திற்கான உகந்த மற்றும் பயனுள்ள கருவிகளின் தேர்வு குறைவாக உள்ளது.
அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாக, ஸ்டீயரிங் வீல்கள் மற்றும் ஆர்ம்ரெஸ்ட்கள் போன்ற உலோகத்தின் இயற்கையான ஷீன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறந்தது.குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் உறைபனியிலிருந்து மென்மையான, குறைபாடற்ற தோற்றத்திற்கு மாறுபடும் என்பதையும் இது குறிக்கிறது.
இதற்கு சரியான சிராய்ப்புடன் இணைந்து சரியான கருவி தேவைப்படுகிறது.பெரும்பாலும் நாங்கள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களிடம் கேட்கும் முதல் கேள்வி என்னவென்றால், அவர்கள் விரும்பிய பைப் ஃபினிஷை விரைவாகவும், தொடர்ச்சியாகவும் பெறுவதற்கு அவர்கள் என்ன முதலீடு செய்யத் தயாராக இருக்கிறார்கள் என்பதுதான்.பைப் ஃபினிஷிங் ஆர்டர்களை சீராக வைத்திருக்க விரும்புவோருக்கு, மையமற்ற கிரைண்டர், உருளை கிரைண்டர் அல்லது பிற வகை பெல்ட் இயந்திரம் மூலம் செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவது, விரும்பிய முடிவை அடைய பாகங்களை வரிசைப்படுத்துவதை நிச்சயமாக எளிதாக்கும்.முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை பகுதியிலிருந்து பகுதிக்கு அடையலாம்.
இருப்பினும், கை கருவிகளுக்கான விருப்பங்களும் உள்ளன.குழாயின் அளவைப் பொறுத்து, பெல்ட் கிரைண்டர் முடிவடையும் செயல்பாட்டின் போது பகுதி வடிவியல் மாறாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய ஒரு சிறந்த வழியாகும்.பெல்ட் ஸ்லாக்கின் பயன்பாடு குழாய் சுயவிவரத்தை தட்டையாக்காமல் வேலை செய்ய அனுமதிக்கிறது.சில பெல்ட்களில் மூன்று தொடர்பு புல்லிகள் உள்ளன, இது குழாயைச் சுற்றி அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது.பெல்ட்கள் பல்வேறு அளவுகளில் கிடைக்கின்றன.கோப்பு பட்டைகள் 18″ முதல் 24″ வரை இருக்கும், அதே சமயம் King-Boa க்கு 60″ முதல் 90″ பட்டைகள் தேவை.மையமற்ற மற்றும் உருளை பெல்ட்கள் 132 அங்குல நீளம் அல்லது நீளம் மற்றும் 6 அங்குல அகலம் வரை இருக்கலாம்.
கைக் கருவிகளின் சிக்கல் என்னவென்றால், சரியான முடிவை மீண்டும் மீண்டும் பெறுவது ஒரு அறிவியலை விட ஒரு கலை.அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர்கள் இந்த நுட்பத்துடன் சிறந்த முடிவுகளை அடைய முடியும், ஆனால் அது பயிற்சி எடுக்கும்.பொதுவாக, அதிக வேகம் மெல்லிய கீறல்களை ஏற்படுத்துகிறது, அதே சமயம் குறைந்த வேகம் ஆழமான கீறல்களை ஏற்படுத்துகிறது.ஒரு குறிப்பிட்ட வேலைக்கான சமநிலையைக் கண்டறிவது ஆபரேட்டரைப் பொறுத்தது.பரிந்துரைக்கப்பட்ட டேப் தொடக்க வேகம் விரும்பிய முடிவுப் புள்ளியைப் பொறுத்தது.
இருப்பினும், குழாய்களை செயலாக்க எந்த வகையிலும் வட்டு அல்லது கை கிரைண்டர்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்ப்பது முக்கியம்.இந்த கருவிகள் மூலம் நீங்கள் விரும்பும் வடிவத்தைப் பெறுவது கடினம், மேலும் நீங்கள் டயலை மிகவும் கடினமாகத் தள்ளினால், அது வடிவவியலைப் பாதித்து குழாயில் ஒரு தட்டையான இடத்தை உருவாக்கலாம்.வலது கையில், கீறல் வடிவத்தை விட கண்ணாடியின் மேற்பரப்பை மெருகூட்டுவதே குறிக்கோளாக இருந்தால், பல மணல் படிகள் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் கடைசி படி மெருகூட்டல் கலவை அல்லது மெருகூட்டல் குச்சியாக இருக்கும்.
சிராய்ப்புத் தேர்வுக்கு இறுதி முடிவைப் பற்றிய தெளிவான புரிதல் தேவை.நிச்சயமாக, இதைச் சொல்வதை விட இது எளிதானது.காட்சி ஆய்வு பொதுவாக இருக்கும் தயாரிப்புகளுடன் பாகங்களை பொருத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது.இருப்பினும், விரும்பிய முடிவை அடைய சிராய்ப்பு அளவை எவ்வாறு படிப்படியாகக் குறைப்பது என்பதை கடை சிராய்ப்பு சப்ளையர் தீர்மானிக்க உதவும்.
இறுதி மேற்பரப்பில் துருப்பிடிக்காத எஃகு அரைக்கும் போது, ​​ஒரு படிநிலை சிராய்ப்பு செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.ஆரம்பத்தில், அனைத்து கறைகளும் பற்களும் அகற்றப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.இந்த குறைபாடுகளை நிவர்த்தி செய்ய சிறந்த தயாரிப்புடன் தொடங்க விரும்புகிறோம்;ஆழமான கீறல், அதை சரிசெய்ய அதிக வேலை தேவைப்படுகிறது.ஒவ்வொரு அடுத்த கட்டத்திலும், முந்தைய சிராய்ப்பிலிருந்து கீறல்களை அகற்ற கவனமாக இருக்க வேண்டும்.இதனால், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் ஒரு சீரான கீறல் முறை அடையப்படுகிறது.
பாரம்பரிய பூசிய உராய்வுகளுடன், துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது சரியான மேட் பூச்சு பெற, சிராய்ப்பு உடைக்கும் விதம் காரணமாக, சிராய்ப்பு தரங்களைத் தவிர்ப்பது கடினம்.இருப்பினும், சில தொழில்நுட்பங்கள், 3M இன் ட்ரைசாக்ட் உராய்வுகள் போன்ற படிகளைத் தவிர்க்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன.3M
நிச்சயமாக, ஒரு சிராய்ப்பின் கடினத்தன்மையின் அளவை தீர்மானிப்பது பொருளைப் பொறுத்தது.அளவு, பற்கள் அல்லது ஆழமான கீறல்கள் போன்ற குறைபாடுகளை நீங்கள் அகற்ற வேண்டும் என்றால், நீங்கள் ஒரு கரடுமுரடான சிராய்ப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.எடுத்துக்காட்டாக, நாங்கள் வழக்கமாக 3M 984F அல்லது 947A கன்வேயர் பெல்ட்டுடன் தொடங்குகிறோம்.நாங்கள் 80 கிரிட் பெல்ட்களுக்கு மாறியதும், மேலும் சிறப்பு வாய்ந்த பெல்ட்களுக்கு மாறினோம்.
பாரம்பரிய பூசப்பட்ட உராய்வைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது சரியான மேட் பூச்சு பெற, சிராய்ப்பு எவ்வாறு உடைகிறது என்பதன் காரணமாக, ஒவ்வொரு சிராய்ப்பின் தரத்தையும் தவறவிடாமல் குறைக்க மறக்காதீர்கள்.சிராய்ப்பு உடைந்தவுடன், தாதுக்கள் கருமையாக்கும் அல்லது சிராய்ப்பிலிருந்து அகற்றப்படும் அதே முடிவை அடைய அதிக அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது.மேட் தாதுக்கள் அல்லது அதிக சக்திகள் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன.துருப்பிடிக்காத எஃகு முடிக்கும் போது வெப்பம் ஒரு பிரச்சனையாக இருப்பதால், அது பூச்சு மற்றும் "நீலம்" மேற்பரப்பை பாதிக்கும்.
சில மலிவான உராய்வுகளுடன் எழக்கூடிய மற்றொரு சிக்கல் அவற்றின் முடித்த தாதுக்களின் நிலைத்தன்மையாகும்.ஒரு அனுபவமற்ற ஆபரேட்டருக்கு ஒவ்வொரு அடியிலும் சிராய்ப்பு தேவையான மேற்பரப்பைப் பெறுவதை உறுதி செய்வது கடினமாக இருக்கும்.ஏதேனும் முரண்பாடுகள் இருந்தால், காட்டு கீறல்கள் தோன்றக்கூடும், அவை மெருகூட்டல் நிலை வரை கவனிக்கப்படாது.
இருப்பினும், சில முறைகள் படிகளைத் தவிர்க்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன.எடுத்துக்காட்டாக, 3M இன் ட்ரைசாக்ட் சிராய்ப்பு பிசின் மற்றும் சிராய்ப்பு கலவையைப் பயன்படுத்தி ஒரு பிரமிடு அமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது சிராய்ப்பு அணிந்தாலும் புதிதாக வெளிப்படும் துகள்களுடன் சிராய்ப்பு மேற்பரப்பை புதுப்பிக்கிறது.இந்த தொழில்நுட்பம் பெல்ட்டின் வாழ்நாள் முழுவதும் ஒரு நிலையான முடிவை உறுதி செய்கிறது.ட்ரைசாக்ட் டேப்பின் ஒவ்வொரு தரமும் யூகிக்கக்கூடிய முடிவை வழங்குவதால், இறுதி முடிவில் சிராய்ப்பு தரங்களை எங்களால் தவிர்க்க முடிந்தது.இது மணல் அள்ளும் படிகளைக் குறைப்பதன் மூலமும், முழுமையடையாத மணல் அள்ளப்படுவதால் மறுவேலைகளைக் குறைப்பதன் மூலமும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.
ஒரு சிராய்ப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான திறவுகோல், சரியான முடிவை அதிக நேரம் மற்றும் செலவு குறைந்த முறையில் எவ்வாறு பெறுவது என்பதை தீர்மானிப்பதாகும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு கடினமான பொருள் என்பதால், சிராய்ப்பு மற்றும் கனிமங்களின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது.தவறான சிராய்ப்பைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​பொருள் நீண்ட காலமாக செயலாக்கப்படுகிறது, அதிக வெப்பம் உருவாக்கப்படுகிறது.சரியான வகை கனிமத்தைப் பயன்படுத்துவது மற்றும் மணல் அள்ளும் போது தொடர்பு மண்டலத்திலிருந்து வெப்பத்தை அகற்ற வெப்பச் சிதறல் பூச்சுடன் ஒரு சிராய்ப்பைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.
நீங்கள் ஒரு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்றால், நீங்கள் பகுதி குளிரூட்டியையும் பயன்படுத்தலாம், இது குப்பைகளை அகற்ற உதவுகிறது, குப்பை கீறல்கள் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தாது.இயந்திரத்தில் குளிரூட்டியை மறுசுழற்சி செய்யும் போது குப்பைகள் மீண்டும் நுழையாதபடி சரியான வடிகட்டியைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
அனைத்து துருப்பிடிக்காத எஃகும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும் என்று பெரும்பாலான மக்கள் நினைக்கிறார்கள், ஆனால் ஒரு பகுதியின் முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புக்கு வரும்போது, ​​​​இரண்டு வகையான கனிமங்கள் அந்த பகுதியின் தோற்றத்தை பாதிக்கலாம்.இந்த பார்வை பயனர் சார்ந்தது.
எடுத்துக்காட்டாக, பாரம்பரிய சிலிக்கான் கார்பைடு ஆழமான கீறல்களை விட்டு, ஒளியை வித்தியாசமாக பிரதிபலிக்கும் மற்றும் நீல நிறமாக்கும்.
அதே நேரத்தில், பாரம்பரிய அலுமினிய ஆக்சைடு மிகவும் வட்டமான வடிவத்தை விட்டுவிடுகிறது, இது ஒளியை வித்தியாசமாக பிரதிபலிக்கிறது மற்றும் பொருளை மஞ்சள் நிறமாக்குகிறது.
குழாயின் அளவைப் பொறுத்து, பெல்ட் கிரைண்டர் முடிவடையும் செயல்பாட்டின் போது பகுதி வடிவியல் மாறாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய ஒரு சிறந்த வழியாகும்.பெல்ட் ஸ்லாக்கின் பயன்பாடு குழாய் சுயவிவரத்தை தட்டையாக்காமல் வேலை செய்ய அனுமதிக்கிறது.3M
ஒரு பகுதியின் தேவையான முடிவை அறிந்துகொள்வது முக்கியம், ஏனெனில் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்கனவே உள்ளவற்றைப் பொருத்த புதிய பாகங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு விலையுயர்ந்த பொருள், எனவே முடிக்கும் கருவிகளை கவனமாக தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.சப்ளையர்களிடமிருந்து சரியான ஆதரவு, நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துவதற்கான வழிகளைக் கண்டறிய கடைகளுக்கு உதவும்.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
கனடிய உற்பத்தியாளர்களுக்காக பிரத்தியேகமாக எழுதப்பட்ட எங்களின் இரண்டு மாதாந்திர செய்திமடல்களில் இருந்து அனைத்து உலோகங்களிலும் உள்ள சமீபத்திய செய்திகள், நிகழ்வுகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களுடன் புதுப்பித்த நிலையில் இருங்கள்!
இப்போது கனடியன் மெட்டல்வொர்க்கிங் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
இப்போது மேட் இன் கனடா மற்றும் வெல்டிற்கான முழு டிஜிட்டல் அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை நீங்கள் எளிதாக அணுகலாம்.
தெளிக்க ஒரு சிறந்த வழி அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது.உலகின் புத்திசாலித்தனமான, இலகுவான துப்பாக்கிகளில் ஒன்றில் சிறந்த 3M அறிவியலை அறிமுகப்படுத்துகிறோம்.